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一工程概況
1、本工程為醫院抗震加固工程，建築層數及高度：主體樓地上4層。四周為住在小區，南側緊鄰小區道路。
2、結構設計概況：原結構為磚混結構；加固後達到北京市抗震設防烈度八度。
3、醫院加固內容 ：加固牆面、地面、立面、專業裝置的拆除工作。醫院的從地基基礎到結構屋頂的結構加固。
1）牆體綁鋼筋網噴射砼施工，主要採用雙面噴射混凝土，噴射厚度70mm。加固材料：板牆噴射混凝土強度等級為c25。
2）內外牆牆體綁鋼筋網噴射砼施工、抹灰。
二編制依據
1、《建築施工高處作業安全技術規範》
2、北京市改建剔鑿管理相關規定
3、北京市建設工程安全生產管理相關規定
4、建築結構加固工程施工質量驗收規範gb50550-2010
5、噴射混凝土加固技術規程
三施工部署
1、工程目標
安全目標：無**事故
質量目標：結構無破壞
2、部署原則
（1）內外牆板牆基礎埋深為原牆基礎深度約1 m。
（2）工藝流程：測量放線 → 原地面鑿除 → 土方開挖 → 測量定位 → 牆體鑽孔栽筋並錨固 → 綁板牆鋼筋網片 → 噴射板牆混凝土 → 土方回填。
（3）板牆基礎的處理採取分段進行施工，分段開挖、分段加固、分段回填。
（4）施工前應認真核查原基礎結構圖，確認原基礎形式、基礎尺寸、基礎標高，並應查清地下管網的布設情況，為土方開挖做好技術準備工作。
（5）應提前做好基準標高的引測及基礎邊線的測設工作，根據土質情況確定放坡坡度，留出作業面（不小於1000 mm）後，彈出開挖邊線。
（6）沿開挖邊線用混凝土切割機將原有地面、原散水進行切割、拆除，並及時將建築垃圾清運出場。
（7）土方採用人工進行清挖，在接近原牆體及基礎大放腳時，要用鐵杴輕挖，嚴禁用尖鎬刨挖，以免破壞原基礎影響結構安全。
終圍繞「安全第一」的宗旨施工。
四、技術引數
1、材料效能
① 噴射混凝土是一種從巷道支護技術中演變到地上建築物加固的一種快捷有效的加固手段，具有自己的獨特優勢：噴射混凝土是借助噴射機械，利用壓縮空氣做動力，將一定比例的拌合料，通過高壓管道輸送並以高速噴射到受噴面上凝結硬化而成。
② 混凝土由噴嘴噴出速度達到60m～80m/s，依靠高速噴射時水泥與集料的反覆連續撞擊壓密混凝土，由於採用較小的水灰比（0.4-0.5），與混凝土、磚石、鋼材有很高的粘結強度，與鋼筋網聯合使用可很好的在結合面上傳遞拉應力和剪應力，具有較高的力學效能和良好的耐久性，能大幅度地提高砌體承載力，加強整體性。
同時，在混凝土高速噴射狀態下能使砂漿進入加固的孔隙和裂縫中，使原結構得到一定恢復。
2、適用範圍：
適用於砌體牆體開裂加固、磚混結構加層牆體加固、抗震加固，事故處理等工程中。
3、主要材料
① 砂：中粗砂，細度模數大於2.5，用5mm篩網過篩，大於5mm和小於0.075mm的顆粒不得超過20%，因為砂子過粗，會增加回彈，砂子過細，會使乾縮增大；
② 石子：卵石或碎石均可，以卵石為好，卵石對裝置磨損小，也不易造成管路堵塞，為減少回彈，卵石粒徑不宜大於20mm，亦不宜小於5mm，不得採用含有活性二氧化矽的石材做骨料，以免發生鹼骨料反應；
③ 水：噴射混凝土用水要求與普通混凝土相同，不得使用汙水、ph值小於4的酸性水、含硫酸鹽按so4計超過水重1%的水及海水；
④ 速凝劑：使用速凝劑的主要目的是使噴射混凝土速凝快硬，減少回彈損失，防止噴射混凝土因重力作用所引起的脫落，提高它在潮濕環境中的適應性能，適當加大一層噴射厚度和縮短噴射層間的間隔時間。通常採用液體速凝劑，滿足初凝時間在5分鐘以內，終凝時間在12分鐘以內，8小時後的強度不小於0.
3mp，28天強度不應低於不加速凝劑試件強度的70%；
⑤ 減水劑：噴射混凝土中加入少量的減水劑，可在保持混凝土流動性的條件下顯著地降低水灰比，提高混凝土強度，減少回彈，並明顯地增強其不透水性和抗凍性；
4、技術引數
① 噴嘴與受噴麵間的角度：在噴敷平整的受噴麵時，噴嘴與受噴麵垂直，在噴射內部角隅時，應在兩個受噴麵夾角處，噴嘴沿角平分線方向進行噴敷，隨著角隅已被填滿成乙個曲面後，再向兩側壁面逐漸延伸，然後，按與壁面成90°的角度進行噴敷，對外部角隅，可將噴嘴垂直地先對準乙個受噴麵噴敷，然後再噴敷角隅的另一側。
② 噴嘴與受噴麵間的距離：噴嘴與受噴麵的最佳距離一般為0.8～1m。
③ 噴嘴移動：噴嘴指向乙個地點的時間不應過久，因為這樣會增加回彈並難於取得均勻的厚度，好的噴敷方法是橫過混凝土面將噴嘴穩定而系統地做圓形或橢圓形移動，噴嘴有節奏地做一系列環形移動可形成均勻的產品和最少回彈，噴射手所畫的環形圈應為橫向40～60cm，高15～20cm。
④ 分層噴射對於新鮮噴射混凝土，其抗拉強度和粘接強度都很低，一旦噴射混凝土的自重大於其與受噴麵的粘接強度時，即出現下垂及脫落，因此需要分層噴射，前後層噴射的間隔時間為2～4小時，一次噴射厚度以噴射混凝土不滑移，不墜落為度。
⑤ 施工縫的留置要使噴射混凝土使用成功，合理地設定施工縫是重要的，對於厚度為60mm的噴層，宜在200～300的寬度範圍內噴築成斜面，當噴層厚度增大時，斜面寬度應相應增加，在傾斜的噴射面上，清除浮沫和回彈物後，用壓力水沖洗濕潤，即可接受後續的噴射混凝土。
⑥ 表面整修噴射面自然整平，不論從結構強度和耐久性方面來講，都是可取的，進一步追加整修往往是有害的，它能損害噴射混凝土與鋼筋之間或噴射混凝土與底部材料之間的粘結，且在混凝土內部產生裂縫，然而，噴射面自然整平過於粗糙，要求表面光滑和外形美觀的地方，必須使用特殊的整平方法，即在混凝土初凝後（即噴射後15～20分鐘）用刮刀將模板或基線以外多餘的材料刮掉，然後再用噴漿或抹灰漿找平。在噴敷最後一層混凝土時，噴射手常常借助導線和導板取得一致的斷面。另一控制厚度均勻的方法是先噴築一些混凝土條，然後在他們之間噴至適當厚度，這些條要先硬結，隨後在條帶中間區域用新鮮混凝土填充，硬結的條帶作為抹平時的導軌。
⑦ 噴射混凝土的養護噴射混凝土終凝兩小時後，應噴水養護，養護時間不少於14晝夜。
五、加固方案
（一）板牆基層剔鑿
1、剔鑿時遵循從上到下的剔鑿原則。
2、房間內剔鑿主要採用鐵簪和電鎬。大面積剔鑿前，先對剔鑿牆體進行區域性剔鑿，檢視原結構牆體做法是否與設計圖紙相符（磚混結構），如與設計圖紙不符，應暫時停止剔鑿作業，照相後報監理、總包，並通知設計人員到現場檢視，已作出相應方案，根據方案再進行剔鑿工作。
3、牆體剔鑿作業分層進行，逐層剔鑿逐層清理。剔鑿盡量做到從上到下剔鑿，先使用活動架子剔鑿高出，清理乾淨渣土後再剔鑿底部。整體大面積剔鑿使用電鎬作業，以提高工作效率，待剔鑿到結構麵時，區域性砂漿不容易剔鑿掉的，使用鐵簪子剔鑿，以防止電鎬用力過猛破壞原結構。
4、地面剔鑿時，應先將牆體渣土清理乾淨，按照剔鑿寬度進行放線。一層水泥地面放線寬度200mm為宜；二層地磚地面根據地面整體效果，放線寬度300mm為宜。二層地面使用切割機切割，以保證切割面整齊。
5、外牆牆體剔鑿按照從上往下的原則進行。
6、剔鑿完部位派專人進行區域性處理，保證殘餘砂漿、板塊等清除乾淨。剔鑿完成後報請總包及監理單位進行驗收，合格後再進行鋼筋綁紮等作業。
（二）板牆加固穿孔、錨筋
1、原材料
① 鋼筋進場應備有出廠質量證明，物資人員對其外觀、材質證明進行檢查、核對無誤後方可入庫。
② 使用前按施工規範要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格後方可使用。
1) 施工前檢驗：施工前應按設計製作同條件的模擬試件，試件不少於3根，作抗拔檢驗，檢驗達到設計要求後方可施工，否則應更換膠種或個性設計。
2) 施工後檢驗：施工中根據工程量大小抽取試件，試件數量為直徑大於25mm為1/600，直徑小於25mm為1/800；其中：一半做破壞性試驗，一半做非破壞破壞性試驗，每種試驗不少於兩根。
合格後方可驗收，否則應作補強措施。
3) 施工中檢驗：施工中必須作好孔道深度、孔徑、軸線、位置的檢驗，對偏位過大或達到濃度的錨筋應通過設計，進行補筋補強處理，隨時檢查清孔好壞和結構膠填孔是否密度，錨筋在凝固前必須保持靜止狀態，固化前嚴禁碰撞錨固件，一般在12-24小時，根據養護溫度定。施工中尚需保持環境乾燥和作好施工溫度記錄
4) 錨固件檢驗方法
國內沒有具體的標準，可採用經標定配套的油壓表、千斤頂對錨固件進行抗拉，測得極限油表值，來推算錨固件的抗拉力，計算出粘結強度，計算公式如一下式
錨固件抗拔粘結強度＝錨筋橫截面周長相×錨筋錨固深度
用於錨固件抗拔試驗的錨具應採用專用的夾片工具錨，錨固效能好，使用進退方便，並能反覆使用。
2、鋼筋加工配料
① 認真做好鋼筋圖的審圖及鋼筋料表的計算工作。
② 鋼筋加工前，應將鋼筋表面油漬、鐵鏽、漆汙等雜物清除乾淨。
③ 根據施工部位及鋼筋原材的長度合理配料、長短搭配。
④ 箍筋彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度不小於箍筋直徑的10倍，且不小於7.5cm.
3、牆面錨筋及鋼筋網綁紮
① 在牆面上按縱橫間距各450mm、呈梅花形布置的原則，進行排尺放線，彈出錨固筋的布設點後，採用金剛石鑽機鑽孔，成孔後用壓力水清洗洞內灰屑，並用加熱管對其進行烘烤，直至無水痕。
② 對鋼筋所生根部分進行打磨，直至露出金屬光澤。
③ 用預處理液和處理液對打磨完的鋼筋進行表面處理，使其無油汙並增加粘接力。
④ 用預處理液和處理液對成孔表面進行處理，使其無油汙以增加粘接力。
⑤ 將計算好用量的結構膠注入孔中進行生根，保證鋼筋居於圓孔中心，24小時後初始固化，5－7天後固化完畢。
⑥ 在清理乾淨的牆面上，提前彈出門窗洞口的位置線並按設計要求的鋼筋網格尺寸，布設綁紮並確定出牆、門窗邊緣附近的周邊鋼筋位置線，其餘按設計要求的鋼筋間距，均勻分布彈出水平和豎向鋼筋位置線。
⑦ 鋼筋混凝土板牆用φ8「ｌ」形錨筋與原磚牆拉接，錨筋在磚牆內部分的端頭應墩粗使其略小於孔洞直徑，所用鋼筋使用前應將表面清理乾淨，孔洞內放入鋼筋後用環氧樹脂結構膠進行錨固，待綁紮鋼筋網片時，彎折後與鋼筋網綁紮牢固。
⑧ 鋼筋混凝土板牆與樓板採用φ18@700的穿樓板筋與板牆鋼筋網片進行綁紮搭接、連線。
⑨ 待錨筋完全固定，並經質檢部門檢測錨筋外露長度及抗拔力，檢測合格後再綁紮鋼筋網。鋼筋網片尺寸：豎向為φ10@200、橫向為φ6@200，綁紮時應逐點綁紮並做到水平筋在外，豎筋在內，與錨筋、穿樓板加固筋拉接、搭接好。
並利用已固定的錨筋控制鋼筋網與牆面的距離，保證保護層厚度。
加固工程施工方案
目錄第一章編制說明 1 第二章 工程概況 3 第三章 專案管理機構配備 3 第四章 施工總部署 5 第五章 施工技術方案 9 第六章 質量承諾及保證措施 15 第七章 安全保證措施 18 第八章 文明施工保證措施 20 第九章 保修及服務 22 一 綜合說明 我公司經過認真閱讀加固改造設計圖紙 業主...
監獄圍牆加固工程施工方案
一 工程概況 二 施工工藝 2.1 基礎做法 根據圖紙要求，所有擴建圍牆在原有圍牆外側進行施工作業。基礎挖至原有圍牆條基上部標高處，寬度由原有條基邊向外1m，長度10m乙個分段。十公尺挖完之後沿原有條基邊向外50cm放一條灰線。用挖機將一塊預製塊沿灰線垂直向下打壓 預製塊規格150 1200 100...
改造加固工程施工方案完整
一 分部分項工程施工方案及技術措施 1 分部分項工程劃分 1 2 3 4 5 6 7 2 分部分項工程具體施工方案 1 植筋工程 本工程在新老結構的連線處等部位採用植筋。植筋工藝 植筋工藝分為原結構鑿毛處理 鑽孔 清孔 乾燥孔壁 稱量配比 機械攪拌 注膠 鋼筋準備 植入鋼筋等9個工序步驟。a.原結構...