冶金軋輥產業發展的幾點看法
慄振良李彥昌
隨著國內鋼鐵行業突飛猛進地發展，一大批連續高效的現代化軋機不斷興起，大中型鋼鐵行業的整體裝備水平正在向著國際先進水平邁進。鋼鐵行業的迅猛發展，給軋輥產業帶來了歷史性的發展機遇，好多軋輥生產企業也抓住這次難得的機遇，尋求投資渠道，進行技術和裝備改造，提高生產能力。同時很多中小軋輥廠為追逐短時利益，仍進行低水平建設和產能擴張，為軋輥產業整體水平公升級，帶來了障礙。
軋輥產業向什麼方向發展，在新一輪市場經濟中應發展到什麼水平，仍然是廣大軋輥界同仁需要深入思考和認真研究的問題。
一、軋輥需求熱市場下的冷思考：
鋼鐵經濟的當前狀況，決定了其對軋輥的需求由三大因素構成：維持鋼材生產的軋輥正常消耗；新增軋機配輥的需要；軋輥**能力不足情況下的資源儲備。2023年前，鋼廠的軋輥需求計畫以正常消耗因素為主，而近幾年三大因素在鋼廠計畫中都佔了很大比重，因此，現在軋輥的供求關係僅代表了軋輥市場的需求，而不代表軋鋼的需要。
這就預示了在鋼鐵投資增長放緩的市場條件下，軋輥採購計畫需求因素向維持正常生產消耗的回歸是早晚的事情，因此軋輥企業一定要對當前的熱市場進行冷靜的思考。
1、維持鋼材生產的軋輥正常消耗
軋輥正常消耗總量決定於當期的鋼材生產產量，軋機投產後總是要有1-2年（甚至更長）的達產期，鋼材產能的增長並不和產量的增長同步，而且鋼材產量最大程度取決於市場需求，沒有需求，再高的產能也不能發揮作用。因此分析未來的軋輥需求不能簡單的看到全國新上軋機的數量和產出能力的增加，必須要結合國民生產總值和固定資產投資的增長情況、結合國家進出口政策和進出口總量的增長情況分析。
分析人士認為，中國鋼材實際消費總量將由2023年的3.5億噸增加到2023年的6.2～6.
5億噸。因此未來幾年鋼材需求增長仍是拉動軋輥需求的主要因素。但是現代化軋機軋輥材質的提高，噸鋼軋輥消耗有了很大程度降低。
隨著現代化軋機所佔比重增加，噸鋼平均輥耗已經由原來的1.0以上，降低到現在的0.7-0.
8kg/噸，未來還會進一步降低，因此軋輥消耗並不和鋼材產量的增加成正比，預計2023年全國實際軋輥消耗會在50萬噸左右保持相對穩定。
2、新增軋機對軋輥市場的影響
時至今日，全國已投產42套熱寬頻軋機，中厚板軋機48套，冷寬頻連軋機28套，大型型鋼軋機15套。預計未來三年內，大約還有21-25套熱寬頻軋機、20套以上的中板軋機，22-25套冷寬頻鋼連軋機陸續建成投產，而且主要集中在前兩年。從軋輥配機角度，陸續投產的軋機配輥多數在07-08年形成訂購合同，配輥因素的訂貨量大約佔到10%-15%。
因此09年以後軋機配輥因素形成的市場需求就會大大減少。
3、軋輥**能力不足情況下的資源儲備
現階段軋輥**呈全球性的供不應求現象，引起了鋼鐵行業軋輥需求的恐慌心理，鋼廠紛紛把軋輥當作戰略資源來進行採購儲備。這種採購心理反過來刺激了軋輥行業的資金投入以及其他行業向軋輥行業的資本擴張，很多軋輥廠也極力尋求融資渠道或資本合作夥伴來擴大軋輥產能，興建大規模軋輥生產廠，軋輥供不應求的現象預計在2023年就會有根本性緩解，鋼廠的軋輥儲備心理將會消失，軋輥採購就會重新逐步進入正常計畫採購階段。
二、國內軋輥生產企業生產現狀和產能增長情況
近年來，伴隨著軋鋼技術和裝備的現代化，我國軋輥行業從產品研發到生產技術，從工藝手段到裝備水平有了長足發展。鑄鋼、鑄鐵、鍛鋼都已形成系列產品，鑄造工藝方法從單一的傳統靜態澆注發展到全沖洗復合、離心復合、機械復合等多種鑄造方式。鋼包精煉、無流澆注、真空澆注、電渣重熔、雙頻淬火、深冷處理已在國內大型軋輥製造企業得到普遍應用，代表了我國軋輥製造技術正在向國際先進水平接軌，某些技術已經達到了國際先進水平。
雖然我國軋輥製造取得了飛躍發展，但就整體水平而言，還有很大差距，主要表現在：
1、據不完全統計，全國已有300多家軋輥生產企業，整體產出規模在70萬噸以上，但根據2023年鋼材產量分析，全年正常軋輥需求應在40-42萬噸左右，加上配輥因素和儲存因素，全年市場需求總量應該在50-55萬噸之間。而生產實際情況是板帶及大型型鋼軋輥**能力不足，小型及線棒材生產能力遠遠大於實際需要，存在**能力不平衡現象。
2、300多家軋輥廠中絕大多數企業生產規模偏小，產品單一，真正能為符合產業結構調整方向的現代化軋機提供軋輥的廠家卻不足10%，而且這些小型軋輥廠之間重複建設多，盲目投資多，研發能力差，缺乏核心競爭能力，市場競爭處於無序狀態。
3、我國軋輥製造行業在軋輥生產技術的理論性、基礎性研究上比較薄弱，在軋輥使用研究領域更是薄弱環節。缺少針對不同客戶特定軋制條件下的軋輥特性研究，以致很難針對不同客戶提供差異化的產品和特色化的服務。
4、我國軋輥生產行業從冶煉、鑄造、熱處理、機械加工各方面，工藝裝備水平還普遍較低，智慧型化裝備寥寥無幾，基本還是靠手工作業，人工操作，致使生產過程工序質量難以穩定受控。
鋼鐵行業井噴式的市場發展，是軋輥製造企業始料不及的，在鋼鐵產能迅速增長的情況下，軋輥製造企業技術改造和裝置投入不能及時跟上，以至板帶和大型型鋼軋輥造成全球性的**能力不足，給鋼鐵企業採購部門造成採購恐慌。這種供求關係的變化，反過來刺激了現有軋輥企業不斷擴大生產規模，籌建新的軋輥企業，同時也吸引了國內外的資金技術向軋輥行業的投入，以各種方式參與國內市場競爭，進行本土化經營。這些新增軋輥產能達產後預計全國軋輥生產能力將達到100萬噸以上，因此隨著經濟全球化的深入，軋輥市場全球化的時代也逐步走近我們身邊。
100萬噸的產能對50萬噸左右的需求，供需關係的逆轉就會成為必然，行業的競爭格局又會呈現。如何應對未來的競爭局面，避免軋輥行業的盲目擴張，是擺在廣大軋輥行業同仁的課題。
三、對軋輥產業發展道路的展望
1、軋輥企業要不拘泥於眼前供不應求的既有利益，牢固樹立長期為顧客服務的市場觀念，不但要加強軋輥製造理論性和基礎性研究，更要加大軋輥使用技術研究，滿足不同客戶特定軋制條件的需求，為客戶提供差異化的產品，實現軋輥製造業由單一生產型向生產服務型轉變。
近幾年，中鋼邢機為提高對客戶的關注力度，深入貫徹和實施大客戶營銷戰略，培育長期戰略合作客戶群，同時建立與國際化經營要求相適應的市場營銷網路，建立高素質的集營銷、技術於一體的高效營銷服務團隊。同時內部生產把滿足市場、滿足客戶擺在首位，深入推進精益化生產，最大程度解決客戶急需。在技術上以現代化軋機軋輥需求為導向，以正在建設的國家級軋輥技術中心為依託，把科研開發、技術研究的方向向客戶端延伸，著眼開發具有自主智財權的新技術、新工藝、新材料，新方法，不斷提高產品技術含量和產品適用性。
中鋼邢機的服務水平越來越受到客戶的認可和好評，寶鋼、鞍鋼、武鋼、本鋼、萊鋼、太鋼、邯鋼、包鋼等國內十餘家大型鋼鐵聯合企業和中鋼邢機建立了長期戰略合作關係或長期供貨協議。
2、軋輥企業要圍繞鋼鐵產能結構的變化適時調整軋輥產品生產結構，要認真分析軋輥市場需求和軋輥**形勢的發展趨勢，裝置投入要圍繞市場**不足，未來不會形成惡性競爭的產品領域。
中鋼邢機為了更好的適應鋼鐵產業結構調整，投資23億元進行大規模技術改造，離心鑄造軋輥生產線、鍛鋼軋輥生產線技術改造工程建成投產後生產能力將分別達到8萬噸和3.5萬噸，大型型鋼和大型復合鑄鋼支承輥生產線通過填平補齊生產能力可達3.5萬噸，加上棒線軋輥生產線、大型型鋼萬能輥套和異型軋輥生產線，中鋼邢機的整體軋輥生產能力將達到20萬噸以上。
作為三大技改工程之一的國家級技術中心（暨軋輥研究所）專案也已經啟動。三大工程完成後，中鋼邢機將成為世界最大的，立足國內市場、服務於世界鋼鐵的冶金軋輥及裝備**商。
3、全國軋輥行業要樹立全球化競爭意識，合理調整戰略，加強溝通和協作，在國內外軋輥市場競爭中把握主動，增強我國軋輥產業的整體競爭優勢。同時對內要規範市場競爭秩序，維護軋輥市場的穩定，避免惡意競爭造成的軋輥市場對客戶的誤導行為。
4、軋輥行業迫切需要通過資本聯盟和戰略聯盟等形式進行多方整合。通過整合形成較大的資本集團，企業間通過重組、購併、互相持股等形成產權聯合體。通過戰略聯盟可以發揮各自的市場、技術和生產優勢，形成優勢互補的效果。
對生產競爭激烈、產能過剩軋輥品種的企業，通過聯合重組，引導這些產業向相關產品或軋輥生產服務企業轉移，達到淘汰落後軋輥產能，避免資源浪費的目的。中鋼邢機的勞動附屬企業—順達公司，圍繞中鋼邢機未來50億的總產值開展服務，由原來年產各類鑄鐵軋輥2000噸的生產企業，轉型為裝置配套改造、勞保品加工、石灰石生產、廠容綠化、提供勞務等服務企業。
在未來不可逆轉的軋輥市場競爭環境下，部分軋輥廠應主動尋求這種機會，避免淹沒在軋輥市場惡性競爭的「紅海」之中。
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