目錄1、編制依據1
2、工程概況1
3、施工部署1
4、施工準備2
5、主要施工方法3
6、主要管理措施7
7、安全及文明施工措施10
一、編制依據
1.1、《建築施工手冊》砌體工程
1.2、《砌體工程施工質量驗收規範》gb50203-2002
1.3、《江蘇省建築安裝工程施工技術操作規程》dgj32/j27-2006
1.4、《住宅工程質量通病控制標準》dgj32/j16-2005
1.5、本工程施工圖紙
1.6、本工程的施工合同
1.7、《蒸壓輕質砂加氣混凝土（aac）砌塊和板材結構構造》（gjct-016）
二、工程概況
2.1、工程簡介
本工程建設地點位於啟東市呂四鎮環城東路西側，通海運河的西側。工程包括106號、107號樓、地下車庫、商鋪工程，建築面積： 106號樓：
總面積4362㎡，107號樓：總面積8528.4㎡；地下面積552.
5㎡，地下車庫、商鋪：總面積2360㎡；地下面積1285.47㎡，結構形式：
106號樓為框架結構；107號樓為剪力牆結構；地下車庫、商鋪為框架結構，層數：106號樓為六層，107號樓為地下一層，地上十二層；地下車庫、商鋪為地下一層；地上二層。
2.2、砌體工程設計概況
砌塊：地下室和地上部分外牆採用多孔磚，內牆採用200厚加氣砼砌塊（a2.5，b05）。
砂漿：地下室採用m5水泥砂漿，地上部分採用m5混合砂漿。
三、施工部署
3.1、施工作業部署
執行樣板引路制，先進行樣板層施工，樣板層經專案部驗收合格後報請監理、業主驗收，經監理、業主認可後進行大面積作業。
3.2、工期安排
目前對106#樓和地下車庫進行砌築，107#樓和商鋪根據施工進度適時插入砌體砌築，106#樓和地下車庫預計10月下旬結束。
3.3、機械安排
在施工現場安排二台攪拌機進行砂漿和細石砼攪拌，106#樓採用塔吊垂直運輸，107#樓暫不考慮，地下車庫採用手推車。
四、施工準備
4.1、材料準備
4.1.1、磚：
本工程±0.000以下填充牆為多孔磚200*100*90，±0.000以上填充牆：
內牆為蒸壓加氣混凝土砌塊600*200*200（a2.5，b05）。外牆採用多孔磚，磚進場時，品種、規格、強度等級必須符合設計要求，並有出廠材質證明。
4.1.2、水泥：採用水泥，水泥必須有出廠檢驗報告、複試報告單。
4.1.3、砂：用中砂，含泥量不超過５%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。
4.1.4、加氣砼砌塊專用粘合劑：必須有合格證和複試報告。
4.1.5、石灰膏：石灰膏的熟化時間不應少於7d，嚴禁使用凍結或脫水硬化的石灰膏。
4.1.6、自來水或潔淨生活用水。
4.1.7、其他材料：牆體拉結筋、門窗洞口預埋木磚或埋件、門窗洞口預製過梁等砌築前應準備齊全。
4.2、主要機具準備
應備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、小推車，託線板、線墜、小白線、捲尺、鐵水平尺、皮數杆、小水桶、灰桶、磚夾子、掃帚、鐵抹子等。
4.3、作業條件
4.3.1、砌築前，基礎或結構應經驗收合格，彈好牆身軸線、牆邊線、門窗洞口和構造柱的位置線。
4.3.2、根據統一標高控制線及窗台、窗頂標高，預排出磚砌塊的皮數線，皮數線可划在柱、牆上，並標明拉結筋、圈樑、過梁等的尺寸標高，皮數線經質量部門驗收合格。
4.3.3、根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20㎜，先用c15以上混凝土找平。嚴禁用砂漿或砂漿包碎磚找平。
4.3.4、在牆轉角處及內外牆交接處，已按標高立好皮數杆；皮數杆的間距以15～20m為宜，並辦好預檢手續。
4.3.5、砌築部位的灰渣、雜物應清除乾淨，並澆水濕潤。
4.3.6、砂漿由資質的試驗室做好試配，確定配合比；根據砌築量準備好砂漿試模。
4.3.7、搭好砌築用的腳手架；垂直運輸機具準備就緒。
4.3.8、構造柱鋼筋綁紮，隱蔽工程檢驗完畢。
4.3.9、填充外牆施工時，外防護腳手架應隨樓層搭設完畢，牆體距外腳手架間的間隙應水平防護，防止高空墜落及落物。內牆已準備好工具式腳手架。
4.3.10、廚衛間牆根部200mm高砼翻邊已施工完。
4.3.11、牆拉筋植筋結束，牆拉筋採用φ6.5，並對稱居中置於水平灰縫中，不得少預埋或漏預埋，並做好隱蔽驗收記錄。
五、主要施工方法
5.1、多孔磚砌築：
5.1.1、工藝流程：彈牆線和抄平→基層清理→磚澆水→拌製砂漿→確定組砌方法→排磚→砌磚牆→驗收
5.1.2、彈牆線和抄平：
根據基礎或樓層中的控制軸線，事先測放出牆體的軸線和門窗洞口的位置線，並抄測50線，方便將門頂及窗台窗頂的位置標高線標識在牆或柱上。經質量部門驗收後方可進行牆體砌築。
5.1.3、基層清理：在砌築磚體前應對基層進行清理，將牆體處的浮漿、灰塵清掃沖洗乾淨，並澆水使基層濕潤。
5.1.4、磚澆水：磚應提前1～2d澆水濕潤，濕潤程度達到水浸潤磚體15㎜為宜，含水率為10%～15%。
5.1.5、拌製砂漿：砂漿配合比應採用重量比，計量精度水泥為±2％，宜用機械攪拌，攪拌時間不少於1．5min，砌築的砂漿必須機械攪拌均勻，隨拌隨用。
5.1.6、砌磚牆：
1）組砌方法：砌體一般採用一順一丁（滿丁滿條）梅花丁或三順一丁砌法。不採用五順一丁砌法，磚柱不得採用先砌四周後填心的包心砌法。
2)排磚撂底（幹擺磚樣）：一般外牆第一皮磚撂底時，橫牆應排丁磚，前後縱牆應排順磚。根據已彈出的窗門洞口位置墨線，核對門窗間牆、附牆柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數時，則要考慮好砍磚及排放的計畫。
所砍的磚或丁磚應排在視窗中間、附牆柱（垛）旁或其他不明顯的部位。
3)盤角：砌牆前應先盤角，每次盤角砌築的磚牆角度不要超過五皮，並應及時進行吊靠，如發現偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數杆的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。
每次盤角砌築後應檢查，平整和垂直完全符合要求後才可以掛線砌牆。
4)掛線：砌築牆體採用單面掛線，乙個人均使用一根通線，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。
5)砌磚：砌磚宜採用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的「三一」砌磚法。磚要砌得橫平豎直，灰漿飽滿，做到「上跟線，下跟稜，左右相鄰要對平」， 上下皮垂直灰縫相互錯開1/4磚長。
採用鋪漿法砌築時，鋪漿長度不得超過500mm，牆體日砌高度不宜超過1.8m，水泥砂漿和混合砂漿分別應在3h和4h內使用完畢。。
6）構造柱做法：凡設有構造柱的結構工程，在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線，並把構造柱插筋處理順直。砌磚牆時與構造柱聯結處砌成馬牙槎，每乙個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm。
磚牆與構造柱之間應沿牆高每50cm設定2φ6水平拉結鋼筋連線，每邊伸入牆內不應少於700mm。
7）拉結筋的設定：填充牆應沿砼牆、柱相應部位設定牆身拉結筋2φ6@500（或砌體皮數的倍數）或φ4的鋼筋網片，拉結筋或鋼筋網片的長度不小於700mm，排塊時宜避免600mm以下（包括600mm）的窗間牆，當不可避免採用≤600mm窗間牆時，應用l鍍鋅鐵件與鄰牆加強聯接。
8）後塞門窗固定點做法：金屬門窗(或塑鋼門窗)等其它門窗後塞固定點，採用在洞口兩側牆體內預埋c20預製混凝土塊，距門洞頂、底0.3公尺處各1個，中間部位設1個。
5.2、加氣砼砌塊砌築
5.2.1、工藝流程：彈牆線和抄平→基層清理→找平→拌製砂漿→砌磚牆→驗收
5.2.2、彈牆線和抄平：
根據基礎或樓層中的控制軸線，事先測放出牆體的軸線和門窗洞口的位置線，並抄測50線，方便將門頂及窗台窗頂的位置標高線標識在牆或柱上。經質量部門驗收後方可進行牆體砌築。
5.2.3、基層清理：在砌築磚體前應對基層進行清理，將牆體處的浮漿、灰塵清掃沖洗乾淨，並澆水使基層濕潤。
5.2.4、找平：根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20㎜，先用c15以上混凝土找平。沒有超過的採用砂漿找平。
5.2.5、拌製加氣砼砌塊專用粘結劑：
將專用粘結劑與水以4：1左右的比例拌和成粘稠合適的漿體，宜用機械攪拌，攪拌時間不少於1．5min，砌築的粘結劑必須機械攪拌均勻，隨拌隨用。
5.2.6、砌磚牆：
1)排磚撂底（幹擺磚樣）：用蒸壓加氣混凝土砌塊砌築牆體時，牆底部宜砌燒結普通磚、多孔磚或現澆混凝土坎臺，其高度不宜小於200㎜，砌築時應預先試排試塊，並優先選用整體砌塊。不得已需斷開砌塊時，應使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊，並保護好砌體的稜角。
上下皮灰縫應錯開搭砌，搭砌長度不應小於砌塊總長的1/3。當搭砌長度小於150㎜時，即形成所謂的通縫，豎向通縫不應大於2皮砌塊。
2)盤角：砌牆前應先盤角，每次盤角砌築的磚牆角度不要超過三皮，並應及時進行吊靠，如發現偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數杆的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。
每次盤角砌築後應檢查，平整和垂直完全符合要求後才可以掛線砌牆。
3)掛線：砌築牆體採用單面掛線，乙個人均使用一根通線，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。
4)砌磚：砌磚宜採用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的「三一」砌磚法。加氣混凝土砌塊牆的灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應小於90%；豎向灰縫砂漿飽滿度不應小於80%。
水平灰縫厚度宜為3mm；豎向灰縫寬度宜為3mm，做到「上跟線，下跟稜，左右相鄰要對平」， 加氣混凝土砌塊牆的上下皮砌塊的豎向灰縫應相互錯開，相互錯開長度宜為300mm，並不小於150mm。如不能滿足時，應在水平灰縫設定2φ6的拉結鋼筋或φ4鋼筋網片，拉結鋼筋或鋼筋網片的長度應不小於700mm（見下圖）。採用鋪漿法砌築時，鋪漿長度不得超過500mm，拌合好的漿體3h內使用完畢。
牆體日砌高度不宜超過1.8m，加氣混凝土填充牆砌至接近梁底和板底時，應留一定的孔隙，待填充牆砌築完畢並至少間隔7天後，用微膨脹細石砼填塞。
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