砌體工程施工方案

1、工程概況

本工程±0.000標高以下的建築物外圍護牆，採用240厚mu10粘土實心磚牆，m7.5水泥砂漿砌築。

±0.000標高以上的建築物牆體，外牆填充牆，樓梯間牆體，管道豎井隔牆為240厚或150厚混凝土加氣塊，m5混合砂漿砌築，電梯井道為混凝土實心磚牆，m5混合砂漿砌築。

2、編制依據

2.1、招商辦公中心工程結構、建築施工圖。

2.2、招商辦公中心工程施工組織設計。

2.3、砌體工程涉及的主要的規範、標準、規程、法規、圖集，地方標準、法規。如下表所示：

2.4、公司關於施工方案的編制和管理檔案。

3、施工前的準備工作

3.1、技術準備

⑴、熟悉圖紙、了解並審查設計及工程變更等內容。掌握牆體砌築工程的長度、寬度和高度等幾何尺寸，以及牆體軸線、標高、構造形式等內容。

⑵、根據圖紙、規範、標準圖集以及工程情況等內容，編制砌體工程施工方案。

⑶、做好砌體施工的逐級技術交底，尤其是作業人員要進行有效、簡單的技術交底，為砌體工程能有效的按要求施工提供可靠的操作依據。

⑷、制定該分項工程的質量目標，檢驗驗收制度等保證工程質量的措施。

3.2、材料準備

（1）、砌築用磚：品種、規格、強度等級必須符合圖紙設計要求，質量等級應符合標準要求，進場時應有出廠合格證。磚進場後經取樣送檢合格方可使用。

若有不合格的材料必須立即清退出場以免混用。磚必須在出廠後貯存有乙個月以上方可使用。磚進場後，其堆碼場地要平整、堅實、排水良好。

磚應在表面濕潤的情況下用於砌築（過乾時，表面淋水；過飽水的磚應晾乾）。

（2）、水泥：採用32.5級普通矽酸鹽水泥。應有出廠質量證明，水泥進場時應分批對水泥強度安定性進行複檢。不同品種的水泥嚴禁混合使用。

（3）、砂：

①、採用中砂，過5mm孔徑篩子，並不得含有雜物。

②、砂的含泥量： m7.5水泥砂漿，不超過5%，對強度等級≤m5混合砂漿，不超過10%。

（4）、摻合料：摻合料採用砂漿王，必須具備出廠質量證明，不合格產品嚴禁使用。

（5）、水：攪拌砂漿用水，水質應符合國家現行標準《混凝土拌合用水標準》jgj63的規定。

（6）、其他材料：

①、牆體拉結鋼筋要按設計、規範要求事先下料，提前植筋。

②、門窗洞口木磚事先製作，並進行防腐處理。

③、門窗洞口預製的鋼筋混凝土過梁，按設計和規範要求由專人預製，按規格尺寸堆放。

3.3、機具準備

（1）、機械裝置：施工公升降機、砂漿攪拌機、磅秤、手推車等

（2）、工具：膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、託線管、線墜、水平尺、小白線、瓦刀、砂漿試模、百格網、鋼尺、皮數竿、砂漿稠度儀等。

3.4、人員準備

（1）、砌體工程施工前配備一名砌築工長，負責砌體工程施工任務的劃分、人員的安排、現場安全文明施工管理。

（2）、專職質檢人員應在施工過程中進行質量旁站監督檢查，進行質量驗收，對滿足質量要求的部位進行標識。

（3）、班組砌築技術工人10，普工5 人，要求中高階不少於70%。

4、施工工藝及砌築方法要點

4.1、工藝流程

隱檢4.2、砌築操作要點

（1）、砌築前，應在砌築位置彈出牆邊線及門窗洞口邊線。並經過核實後方進入下一道工序。

（2）、組砌方法

本工程牆體厚度為150mm、120mm、240mm。根據工程實際情況，考慮到節約能源問題，鋼筋混凝土牆不抹灰，直接批膩子，所以與鋼筋混凝土牆順向連線的砌體牆，砌體牆厚度減小40mm，每邊減小20mm。兩皮砌塊間豎縫搭接二分之一磚長，錯縫採用標準磚調節，如果搭錯縫長度滿足不了壓搭的要求，應採取壓砌鋼筋網片的措施。

（3）、後砌牆體底部做法

本工程中除廚房和衛生間外，所有混凝土加氣塊牆底部防水做法均為砌築3皮混凝土實心磚。廚房和衛生間隔牆底部防潮層做20公分混凝土導牆，厚度同隔牆。

（4）、排磚撂底

根據牆體施工平面放線和設計圖紙上的填充牆、門、窗、洞口大小、層高，砌塊錯縫搭接的構造要求和灰縫大小，在每塊砌體牆砌築前應按預先繪製好的牆面砌塊排列圖把各種規格的砌塊和需要鑲磚的規格尺寸進行擺列排放，調整，把每片牆需要修改的部分記錄在立面排列圖上，以供實砌使用。

（5）、牆體拉結筋施工

每一層樓層砌體施工前，必須按設計和規範要求在剪力牆、柱上植拉結筋。

①、流程：

定位→鑽孔→清孔→灌漿→鋼筋就位。

②、注意事項：

a、必須按工藝流程，逐步施工。

b、植筋的位置必須按事先確定好的位置植筋，因為定位是按照排磚確定的，植筋位置恰好在灰縫處，以便於砌築施工。

c、鑽孔直徑要大於預植鋼筋直徑3～4mm，深度必須達到設計和規範要求，不同直徑鋼筋其鑽孔深度不同。在灌漿前，必須清除孔內雜物；灌漿要飽滿。植筋時鋼筋外露部分彎鉤必須水平。

d、植筋後，要按規範要求，抽取一定數量做抗拉試驗，試驗合格後方可進行下一道工序。

③、安全問題：

a、進入施工現場，必須正確戴好安全帽。在臨邊位置作業時，必須繫好安全帶。加強安全自我防護意識。

b、作業時電鑽所用電源，必須在現場電工的安排下接通。作業時安排專人看護纜線線路，防止他人踩踏或者其他原因造成觸電事故。

（6）、製備砂漿

砂漿應採用機械攪拌，攪拌時應嚴格按設計配合比進行，且有專職計量員把關。水泥砂漿和水泥混合砂漿的攪拌時間不少於3分鐘，一般為3～5分鐘。砂漿應該攪拌均勻，隨用隨拌，並且必須在3小時內使用完畢。

（7）、砌築牆體

①砌體應隨鋪砂漿隨砌築。當採用鋪漿法砌築時，鋪漿長度不得超過750mm，若氣溫超過30℃長度不得超過500mm，組砌時應上下錯縫，內外搭砌。加氣砼塊搭砌長度不應小於90mm，豎向通縫不應大於2皮。

磚牆的水平灰縫和豎向灰縫為10±2mm，加氣砼塊水平灰縫寬為15mm，豎向灰縫為20mm，灰縫應橫平豎直、厚薄均勻，砂漿飽滿度不應低於80％。不得出現透明縫、瞎縫、假縫。

②磚牆的轉角處和交接處應同時砌築，嚴禁無可靠措施的內外牆分砌施工。對不能同時砌築而必須留槎的臨時間斷處，應留成斜槎，斜槎的水平投影長度不應小於高度的2/3。如留斜槎有困難時，除轉角外，也可留直槎，但必須砌成陽槎，並加設拉結筋，鋼筋末端應有90°彎鉤，拉結筋的數量為每120mm牆設16，但120牆設26，間距沿牆高不應超過500mm，埋入長度從留槎處算起每邊不應小於1000mm。

③砌築時腳手架：一層層高為4.8公尺，高度較大，採用雙排腳手架，立桿間距1.

2公尺，步距1.8公尺，必須搭設掃地杆。二層以上由於其層高比較小，為施工方便，採用鋼筋馬凳。

馬凳鋼筋採用直徑為25的螺紋鋼製作，其高度為1.5公尺。

④設計要求的洞口、管道、溝槽應在砌築時按圖紙正確留出或預埋，未經設計同意，不得打鑿牆體和在牆體上開水平溝槽，寬度超過300mm的洞口上部應設定過梁。過梁按構造要求施工。

（8）構造柱、圈樑的澆注

①構造柱的澆築

後砌砌體牆構造柱澆注，必須在牆體砌築完成後澆注，砌體牆在砌築時，在構造柱位置留設馬牙槎。

②圈樑的澆注

在牆體砌築到門窗洞口時，支設模板，按要求綁紮鋼筋後，按設計的圈樑混凝土強度，澆築圈樑。

（9）斜磚塞頂

牆體砌至接近梁、板底時應留一定空隙，進行斜磚塞頂。

斜磚塞頂，必須在牆體施工完畢7天後進行。斜磚砌築要擠緊。如下圖所示。

4.3、後砌牆的抗震構造措施

(1)、後砌牆與剪力牆和框架柱的拉結按下圖施工，施工時必須配合建築施工圖和按隔牆位置在剪力牆內或者柱內植筋。

(2)、本工程中一層後砌磚牆高度大於4公尺，在門頂設定與柱連線的通長鋼筋混凝土圈樑，圈樑梁寬同牆厚，樑高為150mm，配筋為4ф10，ф6@250。混凝土強度等級為c25。

(3)、後砌隔牆，當牆長大於5公尺時，牆頂部位應與梁或者板拉結，如下圖所示。

(4)、結構洞封堵：電梯井道砌築採用標磚，m7.5混合砂漿；

(5)、後砌磚牆的門窗過梁按陝02g05構造要求預製。構造柱未註明者截面為240*240，配筋除註明者外均為4φ12及ф6@200箍筋,柱內豎向鋼筋插入樑內或板內長450。構造柱在砌完牆後再澆築。

5、試驗要求

5.1、砌塊材料試驗

實心磚、加氣塊等取樣要求：同廠家、同品種、同批量每3萬塊為一批，不足3萬塊時，仍按一批計。

5.2、砂漿試驗

砂漿試塊取樣，按照每一樓層或250立方公尺砌體中的各種標號的砂漿，每台攪拌機應至少檢查一次，每次應至少製作三組試塊（每組6塊），其中一組標養、一組同條件試塊、一組轉入常溫28天試塊。

6、質量要求和保證措施

6.1質量要求

（1）、砌塊的品種、規格應符合設計要求。

（2）、砌築方法正確，橫平豎直，無豎向通縫及透縫。

（3）、砌塊砌築應錯縫，與標準磚或多孔磚配合使用，嚴禁空心磚打半磚頭或七分磚等。

（4）、牆頂與結構連線處應斜砌磚，並應擠緊。

（5）、允許偏差專案：

6.2、質量記錄

（1）、砂漿配合比設計檢驗報告單。

（2）、砂漿抗壓強度檢驗報告單。

（3）、水泥檢驗報告單。

（4）、砂檢驗報告單。

（5）、混凝土實心磚、混凝土空心磚、混凝土多孔磚和加氣混凝土塊檢驗報告單。

（6）、混凝土實心磚、混凝土空心磚、混凝土多孔磚和加氣混凝土塊工程檢驗批質量驗收記錄。

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