點檢站年度裝置總結

2022-03-08 14:43:17 字數 2988 閱讀 6270

2023年點檢組年度工作總結

2023年對於鋼鐵行業是重要的一年,也是艱難的一年,在這一年中煉鋼廠大力推行總公司降本增效工作,強力促進生產,成績顯著。其中點檢站作為煉鋼廠主體裝置的關鍵管理維護單位,直接對生產的順行起保駕護航的作用。

回顧這一年來,點檢站在點檢人員短缺,技術力量薄弱的情況下,通過相互學習,相互幫助,較好地完成了管轄區域內的裝置管理保障工作。雖然工作中也出現了很多問題,但是我們敢於面對,對於工作的不足深刻反省,積極認識。通過班組中小會學習,總結工作中的不足,汲取裝置管理工作中的經驗教訓,並快速制定出相對應措施;另外,各點檢員工作之餘還通過各種靈活多樣的方式努力提高自身工作水平,以能快速找出裝置問題的癥結所在,及時發現裝置隱患,保證裝置的正常執行。

就點檢組一年的裝置管理工作,我們總結為以下幾個部分:

1、堅持操作者是裝置操作、日常點檢和維護第一責任人的工作思路,重視崗位點檢的重要性。

操作者是掌握裝置執行具體情況的第一人,他們對裝置使用情況及運**況的反應可以讓我們真正了解裝置工作狀態下的具體情況,在點檢工作中通過與裝置崗位操作人員的有效溝通可以大大促進我們的工作,保證裝置點檢的精確性。

2、堅持點檢工作的制度化建設,加強裝置點檢工作管理。

通過汲取先進鋼廠的點檢管理工作經驗,並集合我廠裝置具體情況,通過小組內全員討論並小會合議達成共識,點檢工作必須通過制度化建設,才能保證點檢工作的科學化。通過制定《裝置點檢管理制度》,把日常點檢、不定時巡檢、周巡檢、專業化點檢通過制度建設結合起來,把點檢工作提公升到乙個新的水平,有效地保證了點檢工作的全面性及可操作性。通過《包機責任制》加強裝置的專職化管理,保證了點檢工作的有序可行,保證了管轄區域內裝置情況的全面及時掌握,大大提公升了裝置的點檢覆蓋率,減少因點檢不到位造成的故障影響時間,今年以來通過裝置科下發的《裝置運**況周通報》,因點檢不到位造成的故障影響時間大大減少。

因此,點檢工作的制度化建設無疑是我廠裝置管理工作的乙個重要跨越,使我們對裝置的管理更加有效、更加科學。

3、積極響應煉鋼廠裝置管理檔案精神,努力推行裝置「零故障」管理工作,做好裝置的檢修維護工作,以滿足高節奏的生產需求。

點檢組在日常點檢之餘,也同時負責裝置檢修計畫的推行。通過對煉鋼廠主體區域裝置運**況的有效掌握,根據排程的安排,合理利用生產間隙進行檢修任務穿插,準確合理安排檢修任務,調控檢修時間,檢修過程中進行全程跟蹤,保證專案檢修的質量達標,檢修完成後積極組織試車,試車過程中嚴把檢修質量關,發現異常及時聯絡而建處理,保證各連鑄機可以有效開機,維護正常生產秩序。

另外,通過檢修任務確認,全面了解裝置使用、更換情況,建立裝置使用及執行週期台賬,大力推行裝置定修管理,保證生產主體裝置全部正常執行,不造成事故影響時間。

據統計,今年以來,檢修計畫完成率平均可達到95%,因裝置造成的非計畫停機、堵流較2023年減少幅度明顯,6#、7#、8#連鑄機熱換包次數相對較多。

4、著手加快點檢工作的專業化程序,提高組員的愛崗敬業和專業技能水平,進一步堅實點檢隊伍。

煉鋼廠現場環境差,尤其是多層平台,可吸入顆粒多,再加之高溫,很多點檢員不能按照點檢標準進行日常點檢。一方面,我們通過班組學習將愛崗敬業的精神滲透到每一位點檢員的工作中,另外一方面,利用檢修停機我們組織每週現場檢查,對點檢員進行現場組織學習,對主體裝置的關鍵部位進行重點檢查和交流學習,逐漸讓每一位點檢員對各連鑄機的裝置點檢技術都有乙個更深入的認識和了解。另外,積極動員組員參加公司組織的點檢標準培訓,通過對裝置的點檢規則學習,提高各點檢員的點檢專業化操作。

本單位還利用大學生他們自身有專業的知識功底,通過組織讓大家積極向他們學習裝置相關專業知識,積極提高自身的專業化水平。

5、做好與各個部門之間的溝通,為裝置檢修一線提供便利的檢修條件和充足的備件材料。

在過去的檢修計畫中,曾多次出現備件到現場安裝時發現與安裝位不匹配和備件不到位情況,造成了備件的浪費和檢修時間的延長甚至檢修專案的不能完成。通過總結經驗,在檢修任務及檢修專案排定過程中,就積極與相關單位聯絡溝通,落實檢修專案所需備件準備情況,保證專案檢修的可完成性。此外,在檢修計畫進行過程中,對檢修專案位置不明或者備件不匹配情況出現,立即幫助檢修單位與相關責任人聯絡溝通,為檢修人員提供一切便利,保證檢修計畫又好又快完成。

5、堅持裝置事故「三不放過」制度管理,積極推進裝置故障(事故)管理工作。

煉鋼廠裝置品種多,裝置區域面積大,空間分布結構複雜,裝置管理工作很難避免不出現疏漏,因此對裝置突然發生事故或故障,就需要進行有效管理,標註高事故點,總結經驗,避免同類事件的再次發生。對裝置的突發故障或者事故,我們汲取煉鋼廠裝置事故管理的相關精神,嚴格執行「三不放過」事故處理原則,發生事故後,積極現場取證調查,並彙總實際情況寫出事故分析報告,在班組會全員討論學習,深刻認識裝置故障原理,汲取裝置故障經驗,反思裝置點檢不足,把每次裝置故障點都列為點檢工作的著重點,減少或杜絕以後同類事故的再次發生,保證裝置的作業率。

6、加強「跑冒滴漏」專項治理工作,減少潤滑油脂、液壓油的損失。

我們通過對各連鑄機液壓系統、冷卻迴圈系統的專項檢查,徹底清查裝置區域內的「跑冒滴漏」現象,彙總情況後寫出專項檢修報告,在報告中提出相應合理整改意見,報裝置科進行安排檢修。

7、堅持調動組員主觀能動性,鼓動大家對「小改小革」專案的熱情,努力營造班組積極活動氛圍。

通過對班組成員的鼓動激勵,充分調動大家的積極性,讓每個點檢員在工作中對裝置的改進提出合理化建議,營造全員參與「小改小革」專案的熱情,讓大家充分參與到煉鋼廠裝置的管理工作中來,充分享受裝置主人的權力,積極為推動點檢站、煉鋼廠裝置工作盡最大能力。

下一年工作重點計畫如下:

1、努力保持工作的良好現象,進一步加強自身專業技能學習,不斷提公升點檢組點檢水準;

2、認真總結工作中的不足,汲取經驗教訓,將點檢工作做得更到實處,工作中認真負責,勇敢承擔起為裝置保駕護航的光榮使命;

3、繼續大力推進裝置點檢工作制度化程序,點檢工作中嚴格按照裝置操作規程和裝置點檢標準進行;

4、進一步大力推進裝置定修工作,細化裝置台賬,保證煉鋼廠主體裝置執行良好。

5、深化轉爐主體裝置點檢專業化程序,通過對轉爐系統裝置結構及原理深入學習,加強現場點檢,通過工作與學習互相促進的方式,提高轉爐點檢技術水平,保證點檢的專業化。

6、繼續推行裝置檢修質量管理工作,保證檢修完成後裝置的使用率。

7、繼續深化優秀班組建設工作,提公升點檢員的工作積極性。

裝置科和點檢站職責

裝置科職責 1.貫徹執行公司有關裝置方面各項規章制度,結合實際編制本廠相關裝置專業管理制度並定期維護修訂。2.負責本廠各產線裝置維修技術標準制訂並定期進行維護修訂,負責點檢標準 給油脂標準 維修作業標準的技術指導。3.負責本廠各產線裝置管理相關指標的制定及考核。包括 裝置執行指標 維修費指標等。4....

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