第一章成份說明
水泥發泡保溫板成份：普通矽酸水泥、粉煤灰、雙氧水（發泡劑）、聚丙稀纖維（pp）、硬脂酸鈣、鋰基固化劑組成
第二章生產流程
第三章生產配方
一、操作工藝
1、 普通矽酸鹽水泥40-45kg，粉煤灰2級10-15kg，平時要注意密封儲存，不得受潮。（水泥和粉煤灰的新增量可以調節）
2、 穩泡劑（硬脂酸鈣）0.8kg(**10000元/t左右), pp纖維200g。
3、 水（普通自來水）30kg左右(水溫50-55℃)應配備溫度計及時檢測。水溫可根據水泥的效能調節，模具六面需用擠塑板保溫。
4、 鋰基固化劑（一型）0.3-0.5kg；鋰基固化劑（二型）：0.8-1kg（根據各地水泥或粉煤灰情況調整）。
5、 發泡劑（雙氧水）2.8-3.2kg左右（±0.05）（工業級的雙氧水含量27.5%）發泡劑計量必須精確。
6、 生產過程根據各地材料不同、溫度、水質等綜合因素進行調整，多次試製合格後，方可大量生產。
二、生產配方
第4章操作流程
第一節工藝流程
先將30kg左右的水倒入攪拌桶內，再倒入水泥和粉煤灰開轉電機攪拌2分鐘，再將事先準備好的纖維、硬脂酸鈣和鋰基固化劑倒入攪拌桶內攪拌約1分鐘，最後倒入發泡劑攪拌均勻約7-9秒鐘（因各地的粉煤灰和水泥有差異攪拌時間均有1~2秒的調整）快速將攪拌好的漿料倒入模具中段（1-3秒鐘內流完），待其自然流平和發泡完畢高度為330mm左右（容重自行調整、以增加或減少發泡劑±100g來調整）。6小時後可拆邊模，隔天搬運，3-4天切割。
為便於運輸，產品為930mmx930mmx330mm的成品。裝在小車運至養護場地，應做到輕拿輕放小心運輸。
約養護3-4天後即可進入切割包裝程式，此時強度已達到手按不動的效果，7天後指甲很難掐動，28天後達到95%以上的強度。
第二節模具製備
1、模具準備：用2mm厚的冷軋鋼板或木板軋成槽鋼型，內徑長度為0.93m。寬度0.93m，模具高度0.33 m，在模具外側鑲一層擠塑板。
2、塑料農膜厚度0.04~0.06mm,寬度2m，長度2.8m（鋪在模具內應平整不得有孔洞）。
第三節材料養護
養護：在自然條件下養護，避免太陽直射或用有色塑料薄膜遮蓋。未遮蓋時應每天早晚各少量澆水一次至表面看不見有乾燥的地方，產品3天後至15天內均為養護期。
冬天氣溫低於2℃時應做防凍保護，在室內養護時可不必每天澆水。
第四節成型切割
操作內容及注意事項詳見裝置使用說明書（另附）。
第五節檢驗入庫
將製作切割完成的成品材料進行檢驗，檢驗合格的入庫儲存。
備註：請教技術問題請諮詢：189********（張）
發泡水泥保溫板的施工要點分析
摘要 作為一種新型節能防火材料，發泡水泥保溫板具有保溫隔熱 隔音降噪 輕質高強 吸水率低 防火性好 耐候性久 節能環保等優點，滿足相關防火規定等方面的要求，因而與抗裂砂漿 耐鹼玻纖網布等輔助材料一起使用，形成集保溫隔熱 防火抗裂 防水防滲於一體的防火保溫體系，克服了用eps xps 板防火效能差 高...
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復合發泡水泥保溫板系統施工方案
一 工程概況1 二 編制依據2 三 施工條件2 四 外牆保溫3 五 外牆保溫施工8 六 質量驗收標準11 七 質量保證措施11 發泡水泥板系統施工方案 3 保溫工程施工前，外門窗洞口應通過驗收，洞口尺寸 位置應符合設計要求並驗收合格，門窗框或輔框應安裝完畢，並需做防水處理。伸出牆面的消防梯 水落管 ...