目錄1、編制依據2
2、工程概況2
3、外牆保溫板施工3
4、屋面保溫層施工6
5、塑鋼門窗安裝施工7
6、膠粉聚苯顆粒抹灰施工10
7、節能工程施工質量的控制11
8、環境、職業健康安全施工措施12
1、編制依據：
1.1金明園1＃、7＃住宅工程施工圖紙;
1.2《施工組織設計》；
1.3《居住建築節能設計標準》 db13（j）63-2007;
1.4《公共建築節能設計標準》 gb50189-2005;
1.5《建築節能工程施工質量驗收規範》gb50411－2007；
1.6《外牆外保溫工程技術規程》jgj144－2004；
1.7《屋面工程質量驗收規範》gb50207－2002；
1.8《j08j110》施工圖集；
1.6其他相關施工標準規範圖集等。
2. 工程概況：
2.1建築概況
金明園工程由河北盛世浩天房地產開發****開發,南通市達欣工程股份****總承包,河北建築設計研究院有限責任公司設計,河北九潤工程專案管理有限責任公司監理。
工程位於石家莊市的主要幹道和平東路以南，談固大街以東，交信道路比較便利。
工程由一期、二期兩部分組成，目前開發的為一期工程，一期工程包括1＃、7＃樓兩棟沿街商住樓，1＃、7＃樓住宅部均為地下2層，地上27層；商業部分均為地下1層，地上3層。住宅部分建築總高度78.70m。
該工程±0.000相當於絕對高程69.40公尺，1＃樓建造面積為33553㎡，7＃樓建築面積為33617.
7㎡，一期建築總面積為67170.7㎡。
本工程住宅為鋼筋砼剪力牆結構，商業為鋼筋砼框架結構。
2.2節能概況
本工程地下部分的地下室外牆四周均採用50mm厚的聚乙烯泡沫塑料板作為外擋土牆的地下室保溫層；住宅南北外牆為250、200厚的加氣砼＋90厚的聚苯保溫板復合牆體，東西山牆為250、200厚的加氣砼＋110厚的聚苯保溫板復合牆體。外牆保溫板採用隨主體結構一起澆築的施工方法；屋面採用100mm厚的聚苯乙烯泡沫塑料板作為屋面保溫層的施工材料，以保證屋面的保溫效果，找坡層為1：8的水泥膨脹珍珠岩；飄窗的上、下口為50mm厚的擠塑聚苯板保溫層；挑出外牆的構件（如雨棚、空調室外機隔板等）貼上30厚膠粉聚苯顆粒漿料保溫，當分戶牆為鋼筋砼牆時，其外側為20mm厚的膠粉聚苯顆粒漿料作為保溫層，變形縫處兩剪力牆之間距外牆1公尺部位滿填低密度的聚苯板封堵進行保溫。
同時住宅部分的所有外門窗均為塑鋼門窗，玻璃為6＋12＋6的雙層中空玻璃等。
對沒有設定保溫板的小型砼構件，均採用30mm膠粉聚苯顆粒漿料進行抹灰保溫。本節能專項方案編制的重點為外牆保溫板的施工。
3.外牆保溫板施工
本工程東西外牆110mm厚、南北外牆90mm的單面鋼絲網架夾芯聚苯板，隨主體結構的剪力牆一起澆築，區域性砌塊牆體採用後掛的方法進行施工。
3.1料具準備：
1）鋼絲網聚苯板的表觀密度、含水率、導熱係數、阻燃性能級別等技術效能必須符合設計要求和施工規範的規定，並有質量證明檔案和檢驗報告。
2）50×50mm的φ2.0鋼絲網片、φ2.2的斜插絲、l型φ6.5錨固鋼筋，保溫板容重≥20kg/m3等。
3）機具：鋼鋸條(用於剪裁聚苯板)，夾剪（用於剪裁鋼絲網架)，鋼捲尺等。
3.2 勞動力安排：
主體結構施工期間，根據施工進度要求，安排2～4人專人進行外牆保溫板的安裝，所有安裝人員在操作前均進行技術交底及安全培訓，合格後方可上崗。
3.3 施工方法：
上道工序驗收合格→裁板、拼裝保溫板→安置「l」錨固筋→驗收進行下道工序施工（安裝牆體模板）。
（1）上道工序驗收：鋼筋綁紮工序完成後，經驗收合格並辦理完相關的檢驗批驗收及隱蔽驗收手續後方可進行保溫板安裝；
（2）裁板、拼裝保溫板：
根據施工圖紙的尺寸，畫出保溫板安裝平面圖，在地面上進行保溫板的裁剪，並寫上編號，吊運到相應的樓層上。安裝時板與板拼縫處應保持最小間隙。保溫板外側度鋅鋼筋絲網片均按樓層層高斷開，互不連線。
（3）保溫板安裝時應及時清理零散的聚苯泡沫，防止泡沫碎片堆積在牆根部，防止爛根。其處理方法為：剪力牆模板就位前，用空壓吹風機將聚苯泡沫碎塊從剪力牆根部吹出，並清理乾淨。
（4）放置「l」錨固筋：保溫板就位後，將「l」錨固筋（φ6.5鋼筋，平直端長100＋保溫板厚度mm，彎勾長50mm。
錨固筋在保溫板部位塗刷防鏽漆。）按500×500間距布置穿過保溫板。
如為後砌牆，應預先將錨固筋埋入後砌牆體的灰縫內，然後採用後掛固定的方法施工。
（5）驗收進行下道工序：
模板安裝：安裝前須在外剪力牆豎鋼筋主筋上距離樓面50mm高處，在剪力牆縱向鋼筋上焊接 12＠1200（l=牆寬＋保溫板厚）的模板限位鋼筋頭，以保證牆體的截面尺寸。模板採用穿牆螺栓緊固校正，連線必須嚴密、牢固，以防止出現錯台和漏漿現象，汙染外牆保溫板。
模板吊運時必須安排專人接模，防止模板碰撞保溫板，造成板麵損壞。
混凝土澆築：牆體混凝土澆築前保溫板頂面處須採用木條頂住上側保溫板，防止保溫板變形和沿模板進入混凝土，在澆築時，在下料部位用竹膠板擋在保溫板的內側，確保下料時砼不會落到保溫板的外側而汙染板麵。
模板拆除：拆模時，應先拆外牆外側模板，再拆除外牆內側模板，要安排專人出模，確保模板在離開保溫板時不碰撞板麵。
外牆外保溫板板麵抹灰前的準備工作：在澆築混凝土時溢位保溫板表面水泥漿鏟掉，如有酥鬆空鼓現象均應清除乾淨、無灰塵、油漬，個別坑處用泡沫水泥聚苯顆粒漿料抹平；綁紮陰陽角及拼縫網，用鐵絲與保溫板鋼絲網綁紮牢固，角度平直。
3.4 成品保護措施：
（1）主體結構施工施工期間安裝大模板時，注意大模板不能碰撞保溫板。大模板安裝時，應遠離已安裝完的保溫板牆，大模板就位時，在大模板操作平台30cm左右慢慢靠近安裝了保溫板的外牆。
（2）混凝土在振搗時，振搗棒不要碰撞保溫板。
（3）結構施工期間應注意保護樓層施工縫處的保溫板成品保護。
（4）提公升架體或拆除腳手架時，不得碰撞外保溫板。
（5）外保溫板面層抹灰時，分格線、滴水槽、門窗框等殘留砂漿應及時清理乾淨。
（6）抹灰各構造層在凝結前應防止衝、撞擊和振動。
（7）其它工種作業時，應不得汙染或損壞保溫板牆面。
（8）為防止電渣壓力焊或電焊施工時，焊渣落到外牆保溫板上引**災，現制定如下措施：a、在安裝外牆保溫板前，其剪力牆內預埋焊接的電線盒、預埋套管等焊接內容必須全部完成，安裝保溫板後，不得進行任何焊接工序的施工；b、為防止焊渣落到下面樓層保溫板上，所有焊接施工時，在樓層部位採用竹膠板條進行臨時封堵，確保焊渣不會落到下層的保溫板上；c、焊接人員在外牆施工時，必須注意觀察周圍的情況，發現問題立即採取有效的滅火措施；d、在隨主體公升高的樓層上，在每個單元樓梯口放置2個專用滅火器；e、在樓梯通道口設定消防及養護用水的閥門，出現意外情況，開動下面的高壓水幫浦，向樓層內送水；f、加強電焊操作人員的安全防火意識教育，使施工人員真正認識到發生火災的嚴重後果。
3.5 施工注意事項：
1）頂板在澆築混凝土時，在牆體根部200mm範圍內用鋁合金刮槓找平、压光，平整度不得超過5mm。模板及保溫板安裝時直接放在板麵上，個別板麵不平處，用砂漿找平，以保證模板及保溫板接縫的嚴密性。
2）外牆施工縫接縫部位必須夾緊模板，避免漏漿；角模與平模接縫處拼縫在1～2mm左右時，應用海綿條貼上，防止漏漿；
3）頂板模板與牆體模板與牆體之間用方木或鋼管端部套上可調頂絲頂緊，在洞口四周的保溫板的外牆處，在裝修抹灰前綁紮直角網，防止保溫板與砼牆接槎處出現裂縫現象。
4）在剪力牆大陽角部位，其外牆保溫板採用大麵壓小面的做法，就是將大麵一側的外牆保溫板安裝時伸至另一側外牆保溫板的外側，具體做法如下示意圖：
4. 屋面保溫層的施工
根據設計施工圖紙的要求，本工程屋面保溫層採用100mm厚的聚苯乙烯泡沫塑料板，找坡層採用1：8水泥膨脹珍珠岩進行施工。
4.1料具準備：
1）聚苯板應有出廠合格證、檢測報告，選用產品的厚度、規格應予設計要求一致，外形應整齊；選用產品的密度、導熱係數、抗壓強度、阻燃性能級別均應符合設計及規範要求。
2）施工機具：鋼鋸條(用於剪裁聚苯板)，鋼捲尺等。
4.2 施工人員準備：
1）根據施工工期的安排及現場進度，準備充足的施工人員。
2）專業工長應針對不同的施工工序對施工班組進行技術交底。
3）所有參加施工的人員應經過培訓並經考核合格。
4.3 材料要求：
（1）所用保溫材料的表觀密度、含水率、導熱係數等技術效能必須符合設計要求和施工規範的規定。
（2）外觀整齊，厚度應根據設計要求確定，使用前應按設計要求檢查其表觀密度導熱係數，含水率及強度。
4.4 作業條件：
鋪設保溫材料的結構層應清理乾淨，並經檢查驗收合格後，方可進行此道工序的施工。
4.5 施工注意事項：
（1）基層清理：應將基層表面的塵土、雜物等清理乾淨。
（2）已鋪完的保溫板要平整，不得翹起。
（3）在已鋪好的保溫層上不得直接行走拉運小車，行走線路應鋪墊腳手板或竹膠板。
（4）保溫層施工完成後，應及時施工上面的找坡層及砂漿找平層，以減少受潮和進水。
（5）使用前的材料應嚴格按照有關標準選擇，加強保管和處理，對不符合規範要求的材料，不得使用。
（6）屋面找坡層施工時，應注意不得破壞下面的保溫層。壓實過程中不得碰撞及擠壓下方的保溫板。
5. 塑鋼門窗安裝
5.1施工前準備
（1）根據施工圖紙並結合現場實際預留的洞口尺寸，確定出門窗加工的具體尺寸，並繪製門窗加工大樣圖。
（2）先彈好室內＋50cm水平線，再進行施工。
（3）塑鋼門窗進場的驗收、檢查：將門窗框周圍包紮塑料紙拆去，按圖紙要求核對型號和檢查外觀質量，如發現有劈稜竄角和翹曲不平，偏差超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷，應找有關人員協商解決，經修整鑑定合格後才能安裝。
（5）提前檢查塑鋼門窗，如保護膜破損者應及時補粘後，再進行安裝。
5.2操作工藝
工藝流程：
→ [, ] → → [, , ] → [, ] → → →
（1）彈線找規矩：在最頂層找出外門視窗邊線，用大線墜將門窗邊線下引，並在每層門視窗處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。
（2）門視窗的水平位置應經樓層＋50cm水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮(若標高相同)則應在同一水平線上。
（3）牆厚方向的安裝位置：根據外牆節點大樣圖及建設單位的要求，確定塑鋼窗在牆厚方向的安裝位置。
（4）塑鋼窗安裝時採用塑料膨脹螺栓進行固定。
（5）就位和臨時固定：根據放好的安裝位置線安裝，並將其吊直找正並進行固定。
（6）與牆體的固定：
塑鋼窗與牆體的固定有2種方法：
a)用射釘將鐵腳與牆體固定。
b）用長形脹管螺栓加木螺絲固定窗框。
不論採用哪種方法固定，固定部位至窗角的距離不應大於180mm，固定部位間距應小於600mm。
（7）處理門窗框與牆體縫隙：塑鋼窗固定以後，應及時處理門窗框與牆縫隙。如設計未規定填塞材料品種時，採用聚乙烯塑料棒填滿塞實。最後將內外側窗框與牆體間用密封膠打嚴、打密實。
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