磨工實習
一、教學基本要求
1、基本知識要求：
（1）了解磨削加工特點、加工範圍、加工精度和表面粗糙度；
（2）了解常用磨床的種類、用途；
（3）了解磨床的組成、功用及磨床的運動。
（4）了解砂輪的種類、特點及選用；
（5）了解普通磨削的加工方法和工件安裝方法。
（6）了解磨削加工安全操作技術。
2、基本技能要求：
簡單的磨床操作。
二、磨工實習安全技術要求
1、 操作者必須穿工作服，戴安全帽，長髮須壓入帽內，不能戴手套操作，以防發生人身事故。
2、 多人共用一台磨床時，只能一人操作並注意他人的安全。
3、 開車前，檢查各手柄的位置是否到位，確認正常後才准許開車。
4、 砂輪是在高速旋轉下工作的,禁止面對砂輪站立。
5、 砂輪啟動後，必須慢慢引向工件，嚴禁突然接觸工件。吃刀量不能過大，以防切削力過大將工件頂飛發生事故。
6、 砂輪未停穩不能卸工件。
7、 發生事故時，立即關閉工具機電源。
8、 工作結束後，關閉電源，清除切屑，認真擦淨工具機，加油潤滑，以保持良好的工作環境。
三、教學內容及進度安排
第一部分基本知識介紹
課題磨削加工基本知識（2小時）
1、指導教師講解部分。
1.1講述磨削加的工特點、加工範圍、加工精度和表面粗糙度。
1.2講述磨床的種類（平磨、外圓磨、內圓磨）及用途。
1.3以m1412為例講述外圓磨的型號、組成及磨削運動。以m7130為例講述平面磨床的組成。
1.4講述砂輪的特性、選擇及使用方法。
1.5講述磨削外圓時工件裝夾方法（頂尖安裝、卡盤安裝、芯軸安裝），磨削平面時工件的裝夾方法（電磁吸盤裝夾）。
2、指導教師演示部分。
2.1演示參觀外圓磨床和平面磨床的基本操作方法。
第二部分基本操作練習（2小時）
1、 指導教師講解和演示部分（1小時）。
1.1示範講解外圓磨床基本操作方法。
1.2示範講解平面磨床基本操作方法。
2、學生操作練習部分（1小時）。
2.1學生在外圓磨床進行磨削外圓練習（磨光軸）。
——裝夾工件。工件用雙頂尖、雞心夾頭、撥盤裝夾，如下圖所示。採用雙頂尖裝夾時，先調整好尾架位置和夾緊力，擦淨中心孔，抹入潤滑脂。
——調整工具機。選擇合理的磨削用量。（1）調整縱向進給量縱：
旋轉節流閥旋鈕；（2）調整橫向進給量橫：調整前，先將砂輪退離工件表面50mm以上，之後快進，再搖橫進給手輪；（3）調整進給速度υw：先將υw換算成工件轉速nw，之後查頭架銘牌，調整頭架v帶位置。
——磨削步驟。（1）啟動油幫浦電動機；（2）啟動砂輪電動機；（3）旋轉快速進退閥，將砂輪快速移近工件，自動給冷卻液；（4）搖橫向進給手柄使砂輪微觸工件；（5）旋轉開停節流閥，
使工作台移動進行粗磨、精磨至餘量
為0.005～0.01mm時，不再進給，縱
向移動工件數次，至無火花為止。
2.2學生在平面磨床進行磨削平面練習（磨墊鐵）。
——裝夾工件。平面磨床的工作台裝有電磁吸盤，安裝磁性工件用電磁吸盤，擦淨工件和吸盤表面，按下吸盤按鈕。
——調整工具機。調整工件移動速度υw：旋轉節流閥；調整行程：
調整擋塊位置與距離。調整垂直進給量垂（mm）：粗進給時搖動手輪（每格0.
005mm），細進給時壓微動進給槓桿。調整橫向進給量橫：手動或自動進給，手輪每格0.
01mm。
——磨削步驟。（1）啟動油幫浦電機；（2）吸牢工件，裝小工件時，在工件兩端加擋鐵；（3）工作台縱向移動；（4）啟動砂輪電機；（5）給足冷卻液；（6）下降砂輪，微觸工件；（7）調垂，自動橫向進給，粗磨；（8）停車、測量，調垂；（9）精磨、停車、測量；（10）工件退磁。
002金工實習指導書焊工
課題一手工電弧焊 2小時 1 指導教師講解和演示部分 1小時 指導教師首先講述實習要求，實習安全操作規程，實習內容及日程安排。1.1 焊接概述，講述焊接的概念 焊接工藝特點及其應用，常用焊接方法的種類，焊接接頭的組成。焊縫與焊接接頭 熔寬與熔深的區別。1.2講解手弧焊的焊接過程 焊接電弧，手弧焊機的...
磨工安全作業指導書
1 範圍 本標準規定了磨床安全作業的內容。本標準適用於磨工安全作業。2 安全操作要點 2.1 磨床要有專人負責，操作人員必須熟悉掌握工具機的結構效能，操作方法及安全技術要求。2.2 工作前要穿戴好勞動保護用具。2.3 磨工在開車前，必須檢查砂輪片有無裂紋及冷卻液狀況。對注油系統應按要求注潤滑油，磨頭...
003絲印作業指導書
目的 本標準規定了本公司絲印作業的注意事項，確保絲印質量。二 範圍 本指導書適用於本公司絲印工序。三 職責 3.1班長 按產品工藝要求及技術規範要求準備並架設好工裝夾具，確認絲印之具體要求，檢驗網版，助劑 油墨的調配，首件品的試製，根據產品種類監督 指導和管控絲印及絲印的烘烤 檢驗相關過程等，還包括...