山西新型能源科技園研發樓
高大模架施工方案
檔案編號：sj·401·kj·01·2013
發放編號：
審批：審核：
編制：山西四建集團****
新型能源科技園專案部
二○一三年三月三日
1.編制說明及依據
2.工程概況
3.方案設計及施工工藝技術
4.施工安全措施及應急救援預案
5.施工組織和計畫
6.雨季施工措施
7.防火施工措施
8.計算書
一、 編制說明及依據
1.1編制說明
本方案的計算採用中國建科研軟體****所研發的建科研安全設施計算管理軟體進行計算。
1.2編制依據
1.2.1本方案主要以《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130—2011為基準編制。
1.2.2主要規程規範、標準、參考資料及名稱編號：
二、工程概況
2.1工程專案概況
2.2高大模板支架工程情況及施工安排
本工程高支模區域為二層科研展覽廳（m～g軸/1/0～4軸結構）。二層科研展覽廳：梁截面尺寸：
300×700、400×800、450×1200、600×1800、600×2000等；板厚120mm，板模板支設高度10.4m。平面、立面、剖面布置見下圖。
（橫樑：300×700、450×1200、600×1800、600×2000，縱樑：300×700、400×800、450×1200、600×1800、600×2000，板厚120mm）
模板支撐架採用碗扣式鋼管支撐架，二層大廳支架支撐於一層結構頂板，一層結構頂板為100mm厚，砼強度等級為c30，一層結構頂板砼澆築完後，待砼達到設計要求強度後，一層支撐體系不拆除，再進行二層高大模架施工。架體支撐面積m～g軸1/0～4軸結構之間896.28㎡，長度30.
8m，寬度29.1m；先澆搗柱砼，再綁紮梁板鋼筋，梁板支模架與澆好並有足夠強度的柱和原已做好的主體結構進行拉接。
2.3高支模施工質量目標
嚴格按設計計算結果進行腳手架搭設，並按《建築施工碗扣式腳手架安全技術規範》jgj166—2008規範設定必要的剪刀撐、掃地杆等，整體架子達到安全、牢固、簡便。
三、方案設計及施工工藝技術
3.1工程特點及方案的選擇
該工程科研技術展覽廳二層大廳結構頂板為高支模部分，架體支設高度高、跨度大，為保證施工區域的安全，特編制了本施工方案，用於指導施工操作。
根據安全、經濟、施工方便等選擇碗扣式鋼管腳手架進行搭設。
3.2支架設計的基本情況
3.2.1支架選用的架種和材料及規格、質量、效能要求
本工程模板支架採用碗扣式鋼管腳手架，鋼管採用￠48×3.5mm，鋼管的壁厚不得小於3.5-0.
025mm；梁扣件採用直角扣件、旋轉扣件，扣件在螺栓擰緊扭力矩達到時，不得發生破壞；腳手板採用5000mm×250mm×50mm，單塊腳手板的質量不大於30kg；可調托撐採用￠36可調高度300mm，可調托撐的螺桿與支托板焊接應牢固，焊縫高度不得小於6mm，可調托撐螺桿與螺母旋合長度不得少於5扣，螺母厚度不得小於30mm，支托板不應小於5mm。模板採用13mm厚多層板。
3.2.2支架的平面布置設計(詳見設計計算書)
①梁（該計算書按600*2000的梁計算）
高大模架部分框梁模板均採用13mm厚多層板，梁底小楞採用40mm×90mm方木，間距120mm。梁底大楞採用￠48×3.0雙鋼管，橫桿間距0.
45mm。梁側方木間距200mm，豎楞採用￠48×3.0雙鋼管，立檔間距1200mm。
豎楞採用￠14穿樑螺桿加固，穿樑螺桿沿高度方向間距200mm、300mm 。跨度大於4m的梁，按1～3/1000起拱，起拱高度不小於20mm。梁底標高由柱牆上標高控制線向上用鋼尺引測。
②板頂板跨度等於或大於4m時，應按模板跨度的1～3/1000起拱。預留洞口模板須先用木板按設計尺寸作木盒，找中線按位置固定牢固。模板安裝時，不得隨意切割鋼管，不得拋擲模板。
立桿頂部設定鋼製可調托座，用於支撐上部主龍骨、次龍骨、梁板模板、梁板鋼筋、混凝土荷載。
模板拼裝好後，檢查並校正其位置、尺寸、標高。模板應接縫嚴密，不漏漿。模板支撐應牢固，模板位置尺寸應準確，允許偏差符合規範要求。
模板安裝完畢剩餘的模板、扣件、鋼管等應清理收回，澆築砼前，模板內雜物清理乾淨，並灑水濕潤。
3.2.3支架及其承傳載措施的結構和構造設計
a、碗扣式支撐架立桿的構造做法：
①立桿連線外套管壁厚不得小於3.5-0.025mm，內徑不大於50mm，外套管長度不得小於160mm，外伸長度不小於110mm
②腳手架必須設定縱橫向掃地杆。縱向掃地杆固定在距鋼管底端300mm處的立桿上。掃地桿應縱、橫向拉通設定。
③立桿縱橫向間距為根據立桿間距用0.9m及1.2m組配，選用3×2400mm+1800mm+900mm三種規格接長搭設。
立桿伸出頂層水平杆中心線至支撐點的長度不應大於500mm，頂托伸出長度不應超過300mm，插入立桿內長度不應小於150mm。
④梁下按支撐架立桿間距的1/2加設三排立桿，並用水平杆按步距與支撐架連成整體。
b、滿堂支撐架水平杆的構造做法：
水平杆縱、橫向拉通設定，步距1.2m。
c、滿堂支撐架普通型剪刀撐設定要求：
①本工程滿堂支撐架在支撐架外側周邊及內部每隔3.6m應由底至頂設定連續豎向剪刀撐，在支撐架頂層平面、中間平面及底部掃地杆平面設定三道連續水平剪刀撐。
②豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角應為45°～60°，水平剪刀撐與支架縱（或橫）向夾角應為45°～60°，剪刀撐搭接長度不宜小於1m，應等間距設定3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平杆桿端的距離不宜小於100mm。
梁下向兩端設連續剪刀撐6.6m長與立桿拉接。
d、滿堂支撐架可調底座要求：
滿堂支撐架的可調托撐螺桿伸出長度不宜超過300mm，插入立桿內的長度不得小於150mm。
c區科研技術展覽廳處滿堂支撐架應在支架的四周和中部與結構柱進行剛性連線，連牆件豎向一層設定上中下3道，水平與框架柱拉結。具體見連牆件設計。
3.2.4支架的平面圖（見附圖）
科技展廳頂板、梁支撐架平面圖
3.2.5支架不利部位的荷載情況和驗算專案
滿堂支撐架頂部施工層荷載通過可調托撐傳遞給立桿。
需計算的專案有滿堂支撐架計算：滿堂支撐架立桿的計算長度計算、立桿的穩定性計算、由風荷載產生的立桿段彎矩設計值計算、立桿段的軸向力設計值計算、立桿地基承載力計算、縱向橫向水平等受彎構件的強度和連線扣件的抗滑承載力計算。
立桿穩定性計算部位確定：
1 當滿堂支撐架採用相同的步距、立桿縱距、立桿橫距時，應計算底層與頂層立桿段。
2 當架體的步距、立桿縱距、立桿橫距有變化時，除計算底層立桿段外，還必須對出現最大步距、最大立桿縱距、立桿橫距等部位的立桿段進行驗算。
3 當架體上有集中荷載作用時，尚應計算集中荷載作用範圍內受力最大的立桿段。
具體詳見設計計算書。
3.2.6架體與柱拉結主要有下列三種情況：
採用頂撐方式：
第一種情況
第二種情況
第三種情況
包柱方式：
架體與柱子之間採用柱側邊設定鋼管與支撐架連線、步距方向水平杆與柱子之間填襯40×90mm方木。抱柱位置在柱每層上、下、中間各設一道與架體拉結。
架體與梁拉結：
3.2.7檢驗和工程監測安排
3.2.7.1檢驗安排
原材檢驗：
鋼管、扣件、可調頂托、膠合板、方木等材料進場後應對其規格尺寸、質量進行檢查驗收，不合格的嚴禁使用。
（1）鋼管
①立桿上的上碗扣應能上下串動和靈活轉動，不得有卡滯現象；桿件最上端應有防止上碗扣脫落的措施
②立桿與立桿連線的連線孔處應能插入φ12mm連線銷
③在碗扣節點上同時安裝1-4個橫桿，上碗扣均應能鎖緊。
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