mc022-tt120 超聲波測厚儀使用說明書
目次 1. 概述2
2. 效能指標3
3. 主要功能4
4. 測量步驟4
5. 低電壓指示6
6. 自動關機7
7. 測量技術7
8. 測量誤差的預防方法9
9. 注意事項9
10. 維修10
21 概述
1.1 適用範圍
mc022-tt120超聲波測厚儀可用在工業生產領域中對鋼材厚度的測量，可以對生產裝置中各種
管道和壓力容器進行監測，監測它們在使用過程中受腐蝕後的減薄程度，還可以對各種零件
作精確測量。它最大的特點是具有高溫測厚的功能。
1.2 基本原理
超聲波測量厚度的原理與光波測量原理相似。探頭發射的超聲波脈衝到達被測物體並在
物體中傳播，到達材料分介面時被反射回探頭，通過精確測量超聲波在材料中傳播的時間來
確定被測材料的厚度。
1.3 基本配置及儀器各部分名稱
1.3.1 基本配置：主機 1臺
5pφ10探頭 1支
zw5p探頭 1支
常溫耦合劑 1瓶
高溫耦合劑 1支
1. 3.2選購件：5pφ10/90° 探頭 1支
7pφ6 探頭 1支
sz2.5p 探頭 1支
1.3.3儀器各部分名稱(見下圖)
機身 液晶屏
鍵盤 校準試塊
探頭 接收插座發射插座
液晶屏顯示：
batt---低電壓標誌凸----耦合標誌
m/s---------聲速單位 mm----厚度單位
鍵盤功能說明：
on----開機鍵
zero--校準鍵
2 效能指標
顯示方式：四位數字液晶顯示
顯示最小單位：0.1mm
工作頻率：5mhz
常溫測量範圍：1.2mm～225.0mm
高溫測量範圍：4.0mm～80.0mm
管材測量下限：φ20mm×3.0mm
測量誤差：±(1%h+0.1)mm，h為被測物實際厚度
聲速：5900m/s
使用溫度範圍：0℃～40℃
測量溫度範圍：0℃～300℃
電源：二節5號乾電池
功耗：工作電流＜20ma (3v)
外形尺寸：126 mm×68 mm×23 mm
重量：170g
3 主要功能
●自動校對零點，可對系統誤差進行修正;
●常溫測量與高溫測量轉換;
●非線性自動補償：在全範圍內利用計算機軟體對探頭非線性誤差進行修正，以提高測量
準確度;
●耦合狀態提示：提供耦合標誌，通過觀察其穩定狀態可知耦合是否正常;
●低電壓提示；
●自動關機：定時自動關機會幫您斷電；
●全鍵膜密閉式操作..防油汙，提高使用壽命；
4 測量步驟
4.1 測量準備
將探頭插頭插入主機探頭插座中， 按ｏｎ鍵開機，全螢幕顯示數秒後顯示聲速，如下
圖所示。此時可開始測量。
全螢幕顯示
聲速 4.2 校準
在每次更換探頭、更換電池及環境溫度變化較大時應進行校準。此步驟對保證測量準確
度十分關鍵。如有必要，可重複多次。按zero鍵，進入校準狀態，螢幕顯示：
在隨機試塊上塗耦合劑，將探頭與隨機試塊耦合，螢幕顯示的橫線將逐條消失，直到屏
幕顯示4.0mm 即校準完畢。
說明：n按zero 鍵進入校準狀態後，若要放棄校準，再按zero 鍵可回到測量狀態，螢幕
顯示聲速5900m/s 。
n常溫方式下校零，螢幕顯示的橫線將緩慢地逐條消失，高溫方式下校零，螢幕顯示的
橫線將很快地逐條消失。
4. 3 測量厚度
將耦合劑塗於被測處，將探頭與被測材料耦合即可測量，螢幕將顯示被測材料厚度，如
圖：拿開探頭後，厚度值保持，耦合標誌消失。如圖：
說明：當探頭與被測材料耦合時，顯示耦合標誌。如果耦合標誌閃爍或不出現說明耦合不好。
當材料實際聲速與5900m/s 不同時，按下式計算實際厚度值：
h0 = h×v0/5900
式中： h—5900m/s 聲速下測得厚度值；
v0—材料實際聲速值；
h0—材料實際厚度值。
4.4 常溫測量與高溫測量轉換
儀器關機後，按住zero 鍵，再按on 鍵開機，可進行常溫測量與高溫測量轉換。其測
量方式自動保持，更換電池後需重新設定。
5 低電壓指示
如果螢幕顯示batt 標誌，說明電池電壓已低落，應及時更換電池後再繼續使用。
6 自動關機
如果二分鐘內不進行任何操作，將自動關機。
7 測量技術
7. 1 材料的溫度影響
材料的厚度與超聲波傳播速度均受溫度的影響，若對測量精度要求較高時，可採用試塊對
比法，即用相同材料的試塊在相同溫度條件進行測量，並求得溫度補償係數，用此係數修正
被測工件的實測值。對於鋼鐵來說，高溫將引起較大的誤差，可用此法來補償校正。使用
zw5p 探頭可測量表面溫度高達300℃的鋼材厚度。測量高溫鋼材時的注意事項：
（1） 將隨機帶的高溫耦合劑均勻塗於zw5p 探頭的表面，耦合劑用量應適中;
（2） 手持探頭進行點接觸測量。探頭與被測物接觸時間不超過5 秒。在每次測量後應將
探頭用水冷卻或自然冷卻。再次測量前，應進行校準。由於高溫測量採用點接觸測
量的方法，探頭與被測物接觸時間較短，因此有時會造成測量失敗，在測量高溫材
料時要反覆多次測量。
（3） 鋼材一般溫度每增加100℃，材料聲速下降1%左右，故測量值應加以修正。
例：將h0 定義為材料實際厚度值，h1 定義為用mc022-tt120 測量的顯示值，
則：100℃時， h0 ≈ h1×0.99
200℃時, h0 ≈ h1×0.98
300℃時, h0 ≈ h1×0.97
7.2 清潔表面
測量前應清除被測物體表面所有的灰塵、汙垢及鏽蝕物，剷除油漆等覆蓋物。
7.3 降低粗糙度
過份粗糙的表面會引起測量誤差，甚至儀器無讀數。測量前應盡量使被測材料表面光
滑，可使用磨、拋、銼等方法使其光滑。還可使用高粘度耦合劑。
7.4 粗機加工表面
粗機加工表面（如車床或刨床）所造成的有規則的細槽也會引起測量誤差，彌補方法
同7.2， 另外調整探頭串音隔層板（穿過探頭底面中心的薄層）與被測材料細槽之間的夾角,
使隔層板與細槽相互垂直或平行，取讀數中的最小值作為測量厚度，可取得較好效果。
7.5 測量圓柱型表面
測量圓柱型材料，如管子、油桶等，選擇探頭串音隔層板與被測材料軸線之間的夾角
至關重要。簡單地說，將探頭與被測材料耦合，探頭串音隔層板與被測材料軸線平行或垂直，
沿與被測材料軸線方向垂直地緩慢搖動探頭，螢幕上的讀數將有規則地變化，選擇讀數中的
最小值，作為材料的準確厚度。
選擇探頭串音隔層板與被測材料軸線交角方向的標準取決於材料的曲率，直徑較大的管
材，選擇探頭串音隔層板與管子軸線垂直，直徑較小的管材，則選擇與管子軸線平行和垂直
兩種測量方法，取讀數中的最小值作為測量厚度。
7.6 復合外形
當測量復合外形的材料（如管子彎頭處）時可採用7.5 介紹的方法，所不同的是要進
行二次測量，分別讀取探頭串音隔層板與軸線垂直與平行的兩個數值，其較小的乙個數作為
該材料在測量點處的厚度。
7.7 不平行表面
為了得到乙個令人滿意的超聲響應，被測材料的另一表面必須與被測面平行或同軸，
否則將引起測量誤差或根本無讀數顯示。
7.8 參考試塊
為了能得到令人滿意的測量精度，最好選擇具有與被測材料相同的材質和相近的厚度的
試塊。取均勻被測材料用千分尺測量後就能作為乙個試塊。
對於薄材料，在它的厚度接近於探頭測量下限時，不要測量低於下限厚度的材料。如果
乙個厚度範圍是可以估計的，那麼試塊的厚度應選上限值。
大部分鍛件和鑄件的內部結構具有方向性，在不同的方向上，聲速將會有少量變化，
為了解決這個問題，試塊應具有與被測材料相同方向的內部結構，聲波在試塊中的傳播方向
也要與在被測材料中的方向相同。
在實際測量中被測材料的聲速可能是未知的，這時可以通過下面的公式計算出被測物體
的厚度： h0 = （h0/ h1）×h1
h0：被測物體實際厚度 h1：被測物體用mc022-tt120 超聲測厚儀測得的厚度
h0： 試塊實際厚度 h1：試塊用mc022-tt120 超聲測厚儀測得的厚度
7. 9 測量中的幾種方法
a) 單測量法：在一點的測量。
b) 雙測量法：在一點處用探頭進行兩次測量，兩次測量中探頭串音隔層板要互相垂
直。選擇讀數中的最小值作為材料的準確厚度。
c) 多點測量法：在某一測量範圍內進行多次測量，取最小值為材料厚度值。
7. 10 探頭的選擇
探頭型號5pφ10 5pφ10/90° zw5p 7pφ6 sz2.5p
頻率(mhz) 5 5 5 7 2.5
允許接觸溫-10℃～60℃ -10℃～60℃ 0℃～300℃ -10℃～60℃ -10℃～60℃
度測量範圍1.2～225.0 1.2～225.0 4.0～80.0 0.75～60 3.0～300.0
(mm)
7.11 探頭串音隔層板磨損對測量會造成影響，出現下列現象時應更換探頭。
TT150A超聲波測厚儀使用說明書
使用說明書 1 概述 3 1.1 技術引數 3 1.2 主要功能 4 1.3 工作原理 4 1.4 儀器配置 5 1.5 工作條件 6 2 結構與外觀 7 2.3 主顯示介面 8 2.4 鍵盤定義 8 3 測量前的準備 9 3.1 儀器準備 9 3.2 探頭選擇 9 3.3 被測工件的表面處理 9 ...
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