實習日期：3.29-4.02
指導老師：牛老師；高老師
實習地點：普車車間
實習目的：使我們機制專業的學生了解工具機的內部結構，提高動手能力，培養我們獨立思考、獨立作圖、獨立分析問題的能力。通過拆裝乙個不是很複雜的工具機使我們樹立一種機械構造是一種很嚴謹、很巧妙的裝置，增強我們對機械的感性認識。
操作要求：1，按主次進行拆裝，先外部后里部，先主後次
2，合理分工，拆下的零件按順序放置
3，安裝時不能遺忘零件，零件不能裝反等
實習收穫：1，詳細了解了工具機的額內部工作結構和原理
2，弄清了工具機裡的傳動結構，了解了工具機的變速原理
3，獨立進行了尾架的測繪、草圖繪製、裝配圖和零件圖的繪製
提高：1，提高了獨立繪圖的能力，包括選擇檢視方向、正確選擇剖面、合理繪製區域性圖等。
2，複習了現代工程製圖，測繪來提高到「看實體繪圖」
工具機拆裝過程
一周的拆裝實習很快過去了，我們一台老式普通車床主軸箱進行了全面的解剖，我們首先對工具機側面的帶輪保護殼進行拆解，然後拆掉三角傳動帶，利用活動扳手卸掉傳動軸（以下稱為一軸）兩端的螺母，後利用拉出器拉出帶輪，並卸下斷面密封殼體。
一． 在做完主軸箱外部拆卸工作後開始著手進行主軸箱的拆卸；
1. 用內六方扳手卸下主軸箱上的蓋板，並擺放好卸下的零件
2. 檢視主軸箱內部結構確定拆卸順序（以下確定由一軸起拆）
3. 用一字螺絲刀卸下一軸上的緊絲螺釘，拆卸離合器幹，（一軸結構有兩個固定調速的齒輪，離合器摩擦片和乙個潤滑齒輪）
4. 拆卸方法擊卸，利用銅棒在一軸端進行敲擊，使其向另一端運動最後從主軸箱上部傾斜取出
5. 一軸取出後並沒有結束我們還要進行對軸上的零件進行拆卸，同樣是利用拉出器，和敲擊的方法一一卸下個零件。
6. 在一軸順利的拆下後，二軸，三軸用同樣的方法拆下。應注意的是，在拆前先將撥叉卸下，防止拆卸過程中產生干涉。 二軸，三軸上的零件都滑移齒輪，所以拆相對比較順利
7. 主軸的拆卸，先鬆開主軸端的螺母和軸上的絲釘。由於主軸較長且整體看是乙個錐，所以我們將軸上零件鬆開後，由卡盤方向抽出。
二．在主軸箱拆裝完後我們將零件進行規整，用煤油清洗後進行測繪。我們詳細的記錄了個零件的書據，後用cad製圖軟體，和solidworks 進行三檢視和實物圖的繪製。
經過對工具機主軸的拆卸對工具機的結構和工作原理有了更進一步的認識以及如何保證和調整工具機的精度。
認識了對工具機保養的重要性，和日常保養的要求：
一、日保內容和要求：
1. 擦淨工具機外露導軌面及滑動面的塵土。2規定潤滑各部位。3．檢查各手柄位置。4．空車試運轉。5鐵屑全部清掃乾淨。 6擦淨工具機各部位。7．部件歸位。
1. 床頭箱
一級保養內容：1)拆洗濾油器。2)檢查主軸定位螺絲，調整適當。3)調整摩擦片間隙和剎車帶。4)檢查油質保持良好。
二級保養內容：1)同上。2)清洗換油。
3)檢查並更換必要的磨損件。2. 刀架及拖板：
一級保養內容：1)拆洗刀架、小拖板中溜板各件。2)安裝時調整好中溜板、小拖板的絲槓間隙和塞鐵間隙。
二級保養內容：1)同上。2)拆洗大拖板，疏通油路，清除毛刺。3)檢查並更換必要的磨損件。
3. 掛輪箱一級保養內容：1)拆洗掛輪及掛輪架並檢查軸套有無晃動現象。
2)安裝時調整好齒輪間隙並注入新油脂。二級保養內容：1)同上。
2)檢查並更換必要的磨損件。
4. 尾座一級保養內容：1)拆洗尾座各部。
2)清除研傷毛刺，檢查絲扣、絲母間隙。3)安裝時要求達到靈活可靠。二級保養內容：
1)同上。2)檢查、修復尾座套筒錐度。3)檢查，並更換必要的磨損件。
5. 走刀箱溜板箱一級保養內容：1)清洗油線，注入新油。
二級保養內容：1)走刀箱及溜板箱整體拆下清洗檢查並更換必要的磨損件。
6. 外表清潔
實習最後就是要交主軸箱裝配圖和三檢視。我們經過這次實習將以前很多忘卻的知識得到了補充的鞏固，同時也學到了很多關於機械寫修的基礎知識，這些將在我們以後的學習和工作中點寫了基礎。
11屆數車預備技師王釗
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