中北大學
學生實習報告
2011/2012 學年第二學期
學院： 材料科學與工程學院
實習類別認識實習
實習單位： 新華化工廠、榆次長城電纜廠
山西晉林塑料廠
專業： 複合材料與工程
班級學號
姓名中北大學教務處制
一、實習任務書
實習方式指集中實習或分散實習。
二、實習報告
山西新華化工廠
山西新華化工廠；
是國家第乙個五年計畫期間建設的156項重點專案之一。 隸屬中國兵器工業集團公司,是大型一類軍民結合型企業。是我國最大的防化器材生產廠和煤質活性炭生產基地。
工廠占地面積122.3萬平方公尺,建築面積39萬平方公尺,擁有各類機械裝置2304臺;現有職工5600人,共設有16個生產分廠設計研究所和兵器工業一級理化檢測機構的計量測試中心,具有橡膠,化工,機械等科研,生產,測試能力。
首先，工廠的指導老師給我們介紹防毒面具系列的產品，防毒面具分為軍用和民用兩種系列產品，而我們參觀的工廠主要生產軍用防毒面具，型號主要有fmg08，fmg05，fmg06等系列，其的佩戴條件是敞開場所，並且氧氣的濃度必須高於18%，防毒面具起的防護作用是相對的不是絕對的，其主要的工作原理是用活性炭對毒氣進行過濾，還一種防毒面具是隔離式的，但是該廠不生產。民用防毒面具可分為大眼窗和雙眼窗型兩種，還有消防逃生面具，礦山自救器，防毒、防塵口罩等，以及不同規格型號和用途的濾毒罐等。
實習是從新華塑料廠開始的，是一家軍工企業，主要生產過濾式防毒面具，它也是目前全國最大的防毒面具生產商。在這裡，我們參觀了防毒面具塑料配件（包括防毒面具包裝箱，鏡片卡箍體等）的生產過程，它們都採用注塑成型，注射機是從杭州恒力塑料機械****購買的，其中，防毒面具鏡片是由聚碳酸酯為原材料，是透明的；鏡片卡箍體以聚甲醛為原材料，是黑色的；防毒面具包裝箱以聚丙烯為原材料，是綠色的。
然後，我們參觀了輸送帶公司塑料整芯帶分廠。
據工廠的指導老師介紹，阻燃輸送帶(整芯輸送帶、礦用輸送帶)主要適用於煤礦的井下運輸，也可用於冶金、化工行業的物料運輸。阻燃輸送帶有稱之為整芯阻燃輸送帶，具備機械強度高，耐磨耗，難燃且導靜電特性的特點。 該廠生產的是pvg型（在pvc基礎上加附橡膠面）整芯阻燃帶，是將整體帶芯浸漬由pvc糊樹脂加入阻燃劑和抗靜電劑等材料組成的糊料經塑化後，再經貼膠而成，即由帶芯，芯糊和蓋膠組成。
採用的關鍵工序是擠出成型和壓制工藝。
最後，我們參觀的是特種橡膠製品分廠，見習了防毒面具用橡膠的製備及其壓制的工藝過程。我們參觀了過濾式防毒面具的整體生產過程，從防毒面具的面罩的生產到整體裝配成型，然後打包裝箱。此次生產過程中，參觀的主要裝置有：
橡膠擠出機，冷卻捲取機，壓延機，加壓式橡膠捏煉機，切膠機，煉膠機，濾膠機，熱煉機，密煉機，橡膠注射機，平板硫化機等。
技術規格如下：
防氯化氰時間，油霧透過率，吸氣阻力，呼氣阻力，總視野，雙目視野，全套面具重，貯存壽命等。
通過指導老師的講解和查閱相關資料我們知道，防毒面罩是用來保護人員的呼吸器官、眼睛和面部，防止毒劑、生物戰劑和放射性灰塵等有毒物質傷害的個人防護器材。過濾式防毒面具，由面罩和濾毒罐（或過濾元件）組成。面罩包括罩體 、眼窗、通話器、呼吸活門和頭帶等部件。
濾毒罐用以淨化染毒空氣，內裝活性炭，用於吸附有毒氣體。
防毒面具罩體的生產，採用的方法是整體注射成型，天然橡膠經過混煉、停放、熱煉、硫化，壓片等工序之後，剪成條狀，直接放入磨具之中，然後經過高溫高壓注射成型。橡膠罩體的生產，橡膠未流滿磨具，不允許有化學反應。對於產品的檢驗，產品必須有飛邊，否則產品為不合格產品。
在煉膠過程中，其中硫化反應時放熱反應，硫化三要素是：時間、溫度、壓力。還值得注意的是，橡膠為熱縮冷漲材料，所以在生產過程中，進行模具設計時，模具的實際空間大小應該小於實際大小。
相關知識；
注射成型；塑料在注塑機加熱料筒中塑化後，由柱塞或往復螺桿注射到閉合模具的模腔中形成製品的塑料加工方法。此法能加工外形複雜、尺寸精確或嵌件的製品，生產效率高。帶大多數熱塑性塑料和某些熱固性塑料（如酚醛塑料）均可用此法進行加工。
用於注塑的物料須有良好流動性，才能充滿模腔以得到製品。
注射成型機；簡稱注塑機。由注射裝置、合模裝置和注塑模具三部分組成。注塑機的規格有兩種表示法：
一種是每次最大注射體積或重量，另一種是最大合模力。注塑機其他主要引數為塑化能力、注塑速率和注射壓力。
注射裝置；注塑機的主要部分。將塑料加熱塑化成流動狀態，加壓注射入模具。注射方式有柱塞式、預塑化式和往復螺桿式。
合模裝置； 用以閉合模具的定模和動模，並實現模具開閉動作及頂出成品。 注塑模具，簡稱注模。它由澆注系統、成型零件和結構零件所組成。
①澆注系統是指自注射機噴嘴到型腔的塑料流動通道；②成型零件是指構成模具型腔的零件，由陰模、陽膜組成；③結構零件，包括導向、脫膜、抽芯、分型等各種零件。模具分為定模和動模兩大部分，分別固定於合模裝置之定板和動板上，動模隨動板移動而完成開閉動作。模具根據需要可加熱或冷卻。
注塑過程；因加工物料而異。熱塑性塑料的注射成型包括加料、塑化、注射、保壓、冷卻、脫模等過程。熱固性塑料和橡膠的成型也包括同樣過程，但料筒溫度較熱塑性塑料的低,注射壓力卻較高，模具是加熱的,物料注射完畢在模具中需經固化或硫化過程，然後趁熱脫膜。
注塑成型三要素；
注射成型的重要工藝條件是影響塑化流動和冷卻的溫度，壓力和相應的各個作用時間。
一、溫度控制
1、料筒溫度：注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩程溫度主要影響塑料的塑化和流動，而後一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。
每一種塑料都具有不同的流動溫度，同一種塑料，由於**或牌號不同，其流動溫度及分解溫度是有差別的，這是由於平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同型別的注射機內的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。 2、噴嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低於料筒最高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生的「流涎現象」。
噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵死，或者由於早凝料注入模腔而影響製品的效能。 3、模具溫度：模具溫度對製品的內在效能和表觀質量影響很大。
模具溫度的高低決定於塑料結晶性的有無、製品的尺寸與結構、效能要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑週期等）。
二、壓力控制
注塑過程中壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種，並直接影響塑料的塑化和製品質量。 1、塑化壓力：（背壓）採用螺桿式注射機時，螺桿頂部熔料在螺桿轉動後退時所受到的壓力稱為塑化壓力，亦稱背壓。
這種壓力的大小是可以通過液壓系統中的溢流閥來調整的。在注射中，塑化壓力的大小是隨螺桿的轉速都不變，則增加塑化壓力時即會提高熔體的溫度，但會減小塑化的速度。此外，增加塑化壓力常能使熔體的溫度均勻，色料的混合均勻和排出熔體中的氣體。
一般操作中，塑化壓力的決定應在保證製品質量優良的前提下越低越好，其具體數值是隨所用的塑料的品種而異的，但通常很少超過20㎏/c㎡。 2、注射壓力：在當前生產中，幾乎所有的注射機的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部對塑料所施的壓力（由油路壓力換算來的）為準的。
注射壓力在注塑成型中所起的作用是，克服塑料從料筒流向型腔的流動阻力，給予熔料充模的速率以及對熔料進行壓實。 注射壓力分射膠壓力和保壓壓力，通常是1到4段射膠壓力+1到3段保壓壓力，一般保壓壓力小於射膠壓力，根據實際使用的塑膠材料進行調節，以達到佳的物理效能，外觀和尺寸要求。
實習報告格式及要求
中國礦業大學 課程設計格式模板 中國礦業大學 實習報告 題目 三號楷體加粗，下同 姓名專業年級 學號實習單位 起止日期 一 實習單位介紹 黑體小四 xx 宋體小四 二 實習過程 黑體小四 xx 宋體小四 說明 實習時間為年月日 年月日 若實習部門有變化，要求把不同的實習部門名稱，實習的時間分別寫清楚...
金工實習報告格式及要求
一 紙張及封面要求 統一用a4紙 手寫 封面應單獨一頁，封面上應寫上 二 整體及字數要求 1 整體要求 金工實習報告 內容要求字跡工整 標點正確 語句通順 層次分明 條理清楚 邏輯性強 著重寫出對實習內容的總結 體會和感受，特別是自己所學的專業理論與實踐的差距和今後應努力的方向。2 字數要求 字數要...
實習報告格式及內容要求
天津農學院畢業實習日記要求 一 實習日記要求 畢業生必須撰寫實習日記，實習日記總篇數不得少於25篇。實習日記各系統一規定 每四周交指導教師批閱一次，共批閱三次。畢業實習結束後隨實習報告一起上交各系。實習日記情況和實習報告共同記入畢業實習成績。二 實習日記格式 1 實習時間 實習的具體時間 2 實習地...