27工程施工方案

2021-12-27 15:25:32 字數 5218 閱讀 2656

職工集資建房27#樓

模板工程施工方案

編制審核

批准新疆中油建築安裝工程****

年月日目錄

一、編制依據

二、工程概況

三、編制原則

四、模板的施工設計

五、模板配置質量的規範要求

六、模板拆除的技術,規範要求

七、施工安排

八、技術質量保證措施

九、節目材料措施

十、成品保護措施

十一、安全、環保、文明施工措施

一、編制依據:

1、工程設計圖紙;

2、國家施工規範、規程和行業標準:《混凝土結構工程施工質量驗收規範》;

3、與業主簽定的工程承包合同。

二、工程概述:

(一)工程簡介:

工程名稱:石油新村27#住宅樓

建設單位:中國石油天然氣運輸公司

設計單位:新疆和信國際工程諮詢****

監理單位:新疆卓越工程專案管理****

施工單位:新疆中油建築安裝工程有限責任公司

施工工期:2023年5月1日

(二)工程性質和規模:

建築面積:7470m2,其中地上7層,地下1層。±0.

000為絕對標高726.8m,建築高度為20.38m,結構形式為剪力牆,使用年限為50年。

抗震設防烈度為8度,建築分類為ⅱ類,耐火等級為地上ⅱ級、地下1級,標準凍土深度為1.4m,持力層承載力特徵值為350kpa,基底設計標高-2.7m,地下防水等級為2級,抗滲設計等級s6,環境類別3級,基本風壓wo=0.

60kn/m2 。

(三)、編制原則

1、工程合同開工日期為2023年5月1日竣工日期2023年 11月30 日。工期緊,階段時間內資源投入大,對管理、協調、組織能力要求較高。

根據甲方所提供的設計院設計的圖紙和相關模板支設標準規範做好相關材料、裝置的準備工作。

四、模板的施工設計

獨立基礎、筏形基礎、柱牆及梁板均採用18mm厚膠合板,柱牆模板外側加釘60×100木方,木方間距為300;木方外側採用48×3.5的雙鋼管使用對拉螺桿進行拉結,螺桿間距為450×450。於柱牆鋼筋網架上架設定位筋以保護鋼筋保護層的厚度及混凝土斷面。

板模採用滿堂腳手架搭設,使用48×3.5鋼管支撐,杆間距不大於800,膠合板底部鋪60×100木楞間距300mm,木方下採用鋼管橫擔。

支模部件分為框架柱、梁、板。又根據支模順序可分為支模前準備、支模、模板拆除等幾步驟。本工程支、拆模工藝流程為:

設計模板圖→彈模板位置控制線→模板拼裝→刷脫模劑→模內雜物清理→柱體複線→找平或鋪膠條→鋼筋、管線、盒、洞預埋隱檢完畢→支模板→支鋼管斜撐→ 調整加固模板→預檢模板並簽字→砼澆築養護→檢驗砼強度→拆模申請→審批申請→拆模→修整模板→刷脫模劑→碼放模板→進入下一迴圈。

⑴支模準備工作:

①支模前應熟悉圖紙,核對尺寸,標高及建築、結構圖是否吻合,並根據圖紙及規範對除了構造要求外的部分進行模板體系的計算。支模前設計模板拼裝方案。使支模更加科學、規範化。

這樣即可保證質量,不因支撐體系的不牢造成跑模,不因支撐應力不足造成構件變形,同時通過計算使材料用量更加量化,可避免不必要的損失。

②支模時準備:

首先測放出建築的柱、梁軸線,根據施工圖用墨線彈出模板的內邊線和中心線,柱模板要彈出模板的邊線和外控制線。

找平:模板承墊底部應預先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。沿模板邊線用1∶3水泥砂漿抹找平層。

材料準備:按施工需用的模板及配件對其規格,數量逐項清點檢查。模板應塗刷脫模劑,做好施工輔助材料的準備工作。

③模板支設安裝一般遵循下列要求:

a.按配板設計循序拼裝,以保證模板系統的整體穩定和經濟合理。

b.配件必須穿插牢固,立柱和斜撐下的支承面應平整,立柱墊木要有足夠的受壓面積,支撐件應著力於外鋼楞。

c.柱模板的底面應找平,下端應與事先做好的定位標準靠緊墊平,在柱子上繼續安裝模板時,模板應有可靠的支撐點,其平直度應進行較正。

⑵支模方法:

支柱模採用單塊組拼的方法,支柱前首先用φ48×3.5鋼管搭設獨立支撐空間鋼管架,搭設成長方體將柱包圍其中,架子要穩定,設大小橫桿及剪刀撐,然後根據模板拼裝圖開始支模。加固選用鋼管(48×3.

5)柱箍間距為800。柱箍鋼管兩邊用十字扣與四周鋼管支撐架連線牢固。

梁板支模:

梁、板模板立桿間距不大於800,水平杆間距不大於2公尺,離地高200處設一道掃地杆縱橫向設定,並根據梁底標高定出梁底模位置,可定出支架主龍骨小橫桿的標高,支架要求有剪刀撐並和板支撐系統的滿樘紅支架連線起來。梁底模坐於小橫楞上並拉邊線找直拼接,開始安裝固定一側模板,待鋼筋綁紮完畢後安裝另一側模板。底模、側模均為橫向連線,用水平鋼楞將側模整體連線。

用短鋼管連線鋼楞和支撐系統使之形狀成穩固的三角架形式。梁模板支完後可開始支板模,先搭滿樘紅支架,立桿間距不大於0.8m,立桿之間應加設水平拉桿,一般為離地面200處設一道,縱橫向沿立桿高度每隔1.

5m左右設一道,頂部設一道φ48×3.5鋼管作

為主楞,主楞的間距為1000,主楞上放置100×60木方做次楞,次楞間距為300。在次楞上即可放置膠合木模板。

樓梯間支模:

支樓梯模板較複雜,其施工順序為先支休息平台模板及平台板模板,再安裝樓梯模板斜楞,然後鋪設樓梯底模,安裝外幫側模和踏步模板,其支撐桿件的連線要求同梁、板的支撐要求。在這其中特別要注意斜向支撐的固定。

附圖:五、模板配置質量的規範要求

1、模板安裝的允許偏差應符合下表要求

模板安裝的允許偏差

見附表2、模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準確,其允許偏差見下表規定。

預埋件和預留孔洞的允許偏差

見附表3、現澆鋼筋混凝土梁、板,當跨度≥4m,模板應起拱,起拱高度宜為全跨的1~3‰。

六、模板拆除的技術規範要求

⑴、非承重模板(柱、牆、樑側模)拆除時結構混凝土強度不宜低於1.2mpa。

⑵、承重模板(梁、板底模)的拆除時間按下錶嚴格執行。

見附表⑶、拆模順序為先拆非承重模板,後拆承重模板。

⑷、拆除跨度較大的梁底模時,應從跨中開始,分別向兩端。

⑸、拆模時不要用力過猛過急,拆下來的鋼模要逐塊傳遞下來,不得拋擲,並及時清理模板表面和塗隔離劑,按規格分類碼放整齊。

模板安裝的允許偏差

預埋件和預留孔洞的允許偏差

拆除時間

七、施工安排

1、材料進場計畫

+2、勞動力計畫

安排模板工75人。

3、人員培訓

按規定對專案相關部門及進場隊伍進行方案、措施交底(包括書面和口頭)。

4、工程進度

工程計畫於2023年11月30日主體交工。

八、技術質量保證措施

1)、進場模板質量標準

1、模板要求

(1)外觀質量檢查標準(通過觀察檢驗)

任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。

1)公稱幅面內不得有板邊缺損。

2)每平方公尺單板脫膠≤0.001m2。

3)每平方公尺汙染面積≤0.005m2。

厚度檢測方法:用鋼捲尺在距板邊20mm處,長短邊分別測3點、1點,取8點平均值;各測點與平均值差為偏差。

長、寬檢測方法:用鋼捲尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點,取平均值。

對角線差檢測方法:用鋼捲尺測量兩對線之差。

翹曲度檢測方法:用鋼直尺量對角線長度 ,並用楔形塞尺(或鋼捲尺)量鋼直尺與板麵間最大弦高,後者與前者的比值為翹曲度。

(4)其它

1、四周縫邊塗料塗刷必須均勻、牢固、無漏塗。

2、進場鋼管扣件式腳手架必須符合相應質量標準。

2)、模板安裝質量標準

必須符合《混凝土結構工程施工及驗收規範》(gb50204—2002)及相關規範要求。

1、保證專案

模板及其支架、支撐必須有足夠的強度、剛度和穩定性。

2、基本專案

(1)接縫寬度≤1.5(用工程檢測儀上的楔形塞尺檢查)。

(2)模板表面必須清理乾淨,不得漏刷脫模劑(通過觀察檢查)。

3、允許偏差專案

見第1節3

4、其它

(1)安裝在結構中的預埋件、預留洞等按圖紙和洽商不得遺漏,且安裝必須牢固。

(2)陰陽角必須方正(用工程檢測儀上角尺檢驗)。

3)、模板工程質量控制

1、質量控制程式

模板成型交驗班組實行「三檢制」,合格後報專業工長檢驗,合格後依次報監理工程師進行核定,並按公司頒發的《建築工程施工技術資料管理實用手冊》及《技術資料管理方案》填寫預檢記錄**、質量評定**和報驗單、對於模板成型過程中要點真實記載,並向監理報驗。每個環節檢查出質量問題(不符合本方案質量、技術標準及相關規範)視性質、輕重等查處上一環節責任,並由上一環節負責人負責改正問題。

2、質量控制注意點

(1)澆築混凝土前必須檢查支撐是否可靠,扣件是否鬆動。澆築混凝土時必須由模板支設班組設專人看模,隨時檢查支撐是否變形、鬆動,並組織及時恢復。

(2)澆築混凝土不得衝擊模板,造成模板幾何尺寸不准。

(3)所有接縫處加粘海綿帶(包括柱牆根部、梁柱交接處等容易漏漿部位)。

(4)上牆前仔細檢查脫模劑是否塗刷均勻。

九、節約材料措施

一、在使用鋼管作支撐和橫桿時,要以大局出發,精心規劃、計算,鋼管長切短時,應滿足一定的工程模數,並根據工程具體結構高度和尺寸進行施工。

(2)根據圖紙精心排版,每塊板、每根梁盡量少拼縫。

(3)安裝多餘扣件要裝入專用揹包中按要求**,不得亂丟亂放。

(4)模板拆除扣件不得亂丟,邊拆邊進袋。

(5)對模板進行清理、修正、刷脫模劑,標識不清的模板應重新標識,作到精心保養,以延長使用期限。

十、成品保護措施

(1)上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜,以防汙染結構成品。

(2)為防止破壞模板成品工序必須做到:不得重物衝擊已支好模板、支撐;不准在模板上任意拖拉鋼筋;在支好頂板模上焊接鋼筋(固定線盒)或要墊起,並在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料;在支好頂板模板上進行預埋管打豪紳走線時不得直接以模板為支點,須用木方作墊進行。

十一、安全、環保、文明施工措施

(1)支拆模時操作人員必須掛好、繫好安全帶。

(2)支模前必須搭好相關腳手架(見本工程腳手架方案及相關方案、相關安全操作規程等)。

(3)在拆柱、牆模前不准將腳手架拆除,拆除頂板模板前必須劃定安全區域和安全通道,將非安全通道應用鋼管、安全網封閉,並掛「禁止通行」安全標誌,非操作人員不得進行此區域,必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認真檢查螺栓是否拆完、是否有拌勾掛地方,並清理模板上雜物,仔細檢查吊鉤是否有開焊、絞扣現象。

(4)澆築混凝土前必須檢查支撐是否可靠,扣件是否鬆動。澆築混凝土時必須由模板支設班組專人看模,隨時檢查支撐是否變形、鬆動,並組織及時恢復。

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