1 檢修內容 1
2 風險識別與防護措施 1
3 輕烴裝車站專案動火連頭 2
3.1 第一階段 2
3.2 第二階段 4
4 凝析油外輸管線增加閥門 5
4.1 流程切斷 5
4.2 安裝盲板 5
4.3 蒸汽置換 7
5 球罐專項治理 7
5.1液化氣球罐入口、出口、切水管線改造，磁翻板液位計安裝 7
5.2 注水管線改造 11
5.3 液化氣取樣閥改造 12
6 凝析油罐、輕油罐檢測 12
6.1凝析油罐、輕油罐排液 12
6.2檢測 13
1 檢修內容
本裝置的檢修主要工作是：
1.1輕烴裝車站專案動火連頭
1.2凝析油外輸管線增加閥門（全廠停產檢修專案）
1.3液化氣球罐專項治理
1.4 凝析油罐、輕油儲罐檢測
2 風險識別與防護措施
罐區檢修風險評估
3 輕烴裝車站專案動火連頭
在不停產的情況下施工，要分兩次動火，第一階段，輕油仍然直接去輸油首站，對輕油倒罐幫浦出口回輕油罐管線施工。第二階段，輕油進輕油罐，對輕油罐出口匯管和輕烴裝置去輸油首站管線施工。
3.1 第一階段
3.1.1. 流程切斷和排油
1） 關閉輕油進輕油罐界區閥b-3102。
2） 關閉兩個輕油罐的進出口球閥。
3） 關閉兩台倒罐幫浦出口去凝析油罐的閥門。
4） 在輕油倒罐幫浦出口甩頭上接氮氣。
5） 拆開兩個輕油罐入口處波紋管安裝臨時接頭。
6） 開啟氮氣，從臨時接頭排油到桶中。
7） 排油完成後關閉兩台倒罐幫浦出口去輕油罐的閥門。
3.1.2. 安裝盲板
盲板安裝及蒸汽置換圖：
3.1.3. 蒸汽置換
按圖中按洋紅色所示進行
3.2 第二階段
實施前，將輕烴裝置的輕油倒入輕油罐。
3.2.1 流程切斷和排油
1） 關閉兩套輕烴裝置去輸油首站的旋塞閥。
2） 關閉兩台輕油輸送幫浦進出口球閥。關閉兩台倒罐幫浦的進出口閥。
3） 關閉輸油首站輕油管線入口閥（2只）。
4） 確認輕油輸送幫浦出口界區閥開啟。
5） 按圖接入氮氣，在圖示的各個排氣點（紅色）排油。
3.2.2 安裝盲板
3.2.3 蒸汽置換
第二階段施工按圖中紅色所示進行。
4 凝析油外輸管線增加閥門
本專案實施需要全廠停產，是否進行視情況而定。
4.1 流程切斷
4.1.1 關閉凝析油外輸幫浦出口氣動球閥hv-26104，凝析油去輸油首站界區閥。
4.1.2 關閉凝析油儲罐進出口氣動球閥，關閉凝析油去大罐界區閥。
4.1.3 關閉凝析油輸送幫浦房的所有幫浦的進出口以及旁通閥，關閉凝析油輸送幫浦至輸油首站管線界區閥。
4.1.4 關閉輸油首站凝析油兩個流量計前手閥。
4.1.5 排液：
可通過此段封閉管線上的低點排汙閥及管線甩頭進行排液；排液前一定要找到進氣點或管線排氣閥，排液時要保證管線進氣點或排氣閥導通，防止管線形成負壓。其中管線低點且無低點排汙閥處需將閥門法蘭拆開進行排液（8字盲板一側管線的凝析油也需排淨），排淨後可進行蒸汽吹掃。
4.2 安裝盲板
盲板表：
盲板安裝及蒸汽置換圖：
4.3 蒸汽置換
在凝析油裝置區管廊架上低點排汙閥處裝自製短接接通蒸汽，分別在凝析油去輸油首站管線界區閥b-26119前法蘭、凝析油去大罐界區閥b-3101後法蘭、凝析油輸送幫浦至輸油首站管線界區閥b-3104前法蘭、輸油首站凝析油兩個取樣閥處排氣檢測，自b-26119到輸油首站的管線較長，置換時可在沿線低點處排放蒸汽。置換合格後加裝盲板。
5 球罐專項治理
5.1液化氣球罐入口、出口、切水管線改造，磁翻板液位計安裝
5.1.1基本引數
裝置編號：v-3101a/b/c/d
容器規格：1500m3
容器種類 ：ⅲ類容器
容器質量淨重： 266900kg
設計壓力：1.77mpa；
工作壓力：1.59mpa
5.1.2 流程切斷和排液卸壓（以a罐為例）
1）檢修前，應在外輸時將罐內液化氣盡量輸走。
2）確認a罐入口速斷閥hv-3121、hv-3122關閉；
3）確認連線入口管線液相平衡管線和兩條回流管線上的手閥關閉；
4）開啟罐底入口閥（使閥所在管線的排液卸壓與罐拉通進行）；
5）關閉罐底到分水器的球閥；
6）關閉罐出口去回煉幫浦的手閥；
7）將剩餘的液化氣通過倒罐流程輸送到其它罐中；
8）倒罐完成後，關閉罐出口速斷閥hv-3123；
9）確認罐底出口球閥開啟（使閥所在管線的排液卸壓與罐拉通進行）；
10）確認高壓放空管線上的速斷閥hv-3130和氣相平衡管線上的速斷閥hv-3124關閉；
11）開啟安全閥旁通放空。
5.1.3置換
1）將分水器的液排盡；
2）在分水器出口兩閥之間連線臨時管線；
3）開啟安全閥旁通，從臨時管線通入清水，待液位上公升到90%時關閉安全閥旁通，開啟安全閥下甩頭放空，當甩頭出水並連續穩定時，停止注水。
4）關閉安全閥旁通，拆下安全閥，然後開啟安全閥前手閥，保證球罐對空；
5）關閉罐頂氣相管線手閥；
至此，注水完成。下一步是將水倒入b罐（以b罐為例）。
6）在安全閥下法蘭處安裝盲法蘭，在下面的甩頭上接入非淨化風；
7）對b罐進行流程切斷和排液卸壓（步驟與對a罐的相同）；
8）將b罐分水器的液排盡；
9）在兩罐分水器出口兩閥間連線臨時管線；
10）導通兩罐底部分水器到分水器的閥門，開啟非淨化風，將水從a罐壓入b罐。
11）a罐水排盡後，關閉b罐分水器的進出口閥門。
5.1.4安裝盲板
盲板表：
盲板圖：
5.1.5 施工計畫進度表
5.1.6注意事項
利用幫浦外輸液化氣降低球罐液位時防止幫浦抽空汽蝕。
球罐充水時液位避免過高，以免水進入放空管線中。
盡量選擇相鄰兩個球罐進行置換。
hv3109關閉不嚴，屆時需聯絡廠家處理
5.2 注水管線改造
注水管線改造的動火點在液化氣輸送幫浦出口，施工時將出口管段拆下動火。
5.2.1流程切斷
關閉液化氣輸送幫浦入口閥和出口三隻閥門。
5.2.2安裝盲板
出口管段拆下動火，在新加的閥門處安裝盲板後回裝、動火連線，這些工作由施工方進行。
5.3 液化氣取樣閥改造
四個罐的取樣放空管線匯合後接在高壓放空總管的低點上。
6 凝析油罐、輕油罐檢測
6.1凝析油罐、輕油罐排液
6.1.1關閉凝析油進凝析油罐界區閥b-3101，關閉輕油進輕油罐界區閥b-3102。
6.1.2檢查凝析油罐液位，如果符合輸送條件則啟凝析油輸送幫浦外輸凝析油，否則從去汙水處理裝置的管線甩頭處裝桶。
6.1.3檢查輕油罐液位，如果符合輸送條件則啟輕油輸送幫浦外輸輕油，否則從去汙水處理裝置的管線甩頭處裝桶。
6.2檢測
由專業隊伍施工。
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