淮南平圩電力有限責任公司2×600mw
煙氣脫硫工程
石灰石漿液系統除錯方案
中電投遠達環保工程****工程部
二00六年十月十六日
除錯作業檔案審批表
批准：會簽：
審核：編寫：石灰石漿液系統除錯方案
為保證淮南平圩電力有限責任公司2×600mw煙氣脫硫工程煙氣脫硫裝置石灰石漿液系統安全、經濟、可靠地投入執行，確保脫硫整套啟動,特編制本除錯方案
1. 編制依據
1.1電建[1996]159號《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程》
1.2建質[1996]40號《火電工程啟動除錯工作規定》
1.3建質[1996]111號《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準》
1.4國電電源[2001]218號《火電機組達標投產考核標準及其條文解釋》
1.5電建[1996]868號《電力建設工程除錯定額》
1.6 dl/t5047-95《電力建設施工及驗收技術規範-- 鍋爐機組篇》
1.7 dl5009.1-2002《電力建設安全工作規程》（火力發電廠部分）
1.8 國電發[2000]589號《防止電力生產重大事故的二十五項重大要求》
1.9 淮南平圩電力有限責任公司2×600mw煙氣脫硫裝置工程合同附件《技術規範》
1.10 《淮南平圩電力有限責任公司2×600mw煙氣脫硫裝置除錯大綱》
1.11 《淮南平圩電力有限責任公司2×600mw煙氣脫硫裝置執行手冊》
1.12 裝置製造廠的技術標準及相關資料
2．石灰石漿液系統概況
採用粉罐車將石灰石粉運至廠內，通過車載輸送幫浦輸送至石灰石粉倉（粒徑為通過250目篩，篩餘量小於10%）內儲存，配備流化風機系統，使石灰石粉不板結。通過稱重式旋轉給料閥送到石灰石漿液罐內加水製成一定濃度的漿液，然後經石灰石漿液幫浦送至吸收塔。
兩台鍋爐的脫硫裝置公用一套石灰石漿液製備系統。
本工程設乙個石灰石粉倉。配置精準的稱重式旋轉給料閥，給料閥的出力不小於2臺爐在燃用設計煤種bmcr工況的125%。石灰石粉倉的設計設有除塵通風系統，石灰石粉倉的容量按兩台鍋爐在燃用設計煤種bmcr工況執行3天（每天按24小時計）的吸收劑總耗量設計。
全套吸收劑**系統能滿足fgd所有可能的負荷範圍。
3．除錯範圍
3.1檢查石灰石漿液系統氣動閥門，在dcs聯動試驗閥門動作方向及反饋是否正確。
3.2檢查液位計、壓力表等測量儀表在dcs指示是否正常。
3.3石灰石卸料間除塵器除錯，用dcs控制crt監視其執行狀態。
3.4震動篦子除錯，用dcs控制crt監視執行狀態。
3.5雙向膠帶給料機除錯，用dcs控制crt監視執行狀態。
3.6石灰石皮帶輸送機除錯，用dcs控制crt監視執行狀態。
3.7斗式提公升機除錯，用dcs控制crt監視執行狀態。
3.8埋刮板輸送機除錯，用dcs控制crt監視執行狀態。
3.9稱重皮帶給料機除錯，用dcs控制crt監視執行狀態。
3.10球磨機油系統及電機的除錯，球麼機電機的聯鎖保護試驗，用dcs控制crt監視執行狀態。
3.11各個幫浦電機的聯鎖保護試驗，dcs啟、停石灰石漿液幫浦、石灰石漿液迴圈幫浦、集水坑幫浦、攪拌器等。
3.12 各分部除錯完畢後，據工藝執行程式順序控制，聯動試驗本系統的各運轉和控制裝置的執行、聯鎖及保護的工況是否正常，如正常本系統就處於整套啟備用待機狀態。
4．除錯前應具備的條件
4.1 參加除錯的各方配備足夠合格的除錯人員，有明確的崗位責任制和分工，除錯的組織和管理程式已經明確。
4.2 消防設施驗收合格，已經投入執行
4.3 照明系統安裝、除錯完畢、投入執行
4.4 主要裝置及管道的安裝及電氣安裝和儀控系統安裝結束、經驗收合格
4.5 震動篦子、給料機、石灰石皮帶輸送機、斗式提公升機、埋刮板輸送機、除塵器、稱重皮帶給料機、球磨機、攪拌器、漿液迴圈幫浦及電機等裝置電氣和熱控單體除錯已完畢，具備整套啟動條件。
4.6 工藝水系統、壓縮空氣系統已除錯合格，可投入使用。
4.7 排水設施能正常投運，溝道暢通，溝道及孔洞蓋板齊全，試運範圍的工業、生活用水系統和衛生、安全設施已投入正常使用。
5. 組織與分工
5.1除錯單位中電投遠達環保工程****負責編寫石灰石漿液系統除錯方案，檢查石灰石漿液系統啟動試運應具備的條件，負責組織實施啟動除錯方案，審查啟動試運的有關記錄，全面負責石灰石漿液系統試運階段的現場指揮工作，負責石灰石漿液系統各管道、箱罐、漿液旋流器檢查，crt啟停球磨機、攪拌器、石灰石漿液幫浦、石灰石漿液迴圈幫浦，石灰石系統閥門的傳動驗收，各種聯鎖保護試驗等。
5.2淮南平圩電力有限責任公司2×600mw煙氣脫硫工程脫硫執行人員參與裝置執行和巡檢，電廠執行人員在除錯人員的指揮下配合除錯工作。
5.4 安裝單位負責裝置的安裝、維護、檢修、掛臨時標識牌、負責製作管道標識、巡檢及消缺工作，負責雙向膠帶給料機、破碎機、石灰石皮帶輸送機、稱重皮帶給料機、球磨機、攪拌器、漿液幫浦及電機等裝置的單體試運。
5.5 中電投遠達環保工程****淮南平圩電力有限責任公司2×600mw煙氣脫硫工程專案經理部負責現場有關協調工作。
6.工藝系統邏輯控制程式概述：
6.1石灰石接收系統
6.1.1啟動順序
6.1.2停止順序
6.2石灰石漿液幫浦
6.2.1啟動程式
6.2.2停止程式
7.除錯質量目標和計畫
以保證系統的經濟、安全、可靠的執行為基本原則，及時溝通了解業主的需求，更好為業主服務。本著「信守合同，管理規範，建環保品牌，讓顧客滿意！」的專案質量目標，在本工程除錯中制定如下目標：
7.1 除錯技術質量目標
● 系統嚴密性無洩漏；
● 各個裝置最大軸振不於標準；
● 除錯的質量檢驗分專案合格率100%；
● 試運的質量檢驗整體優良率≥95%
7.2除錯質量計畫
根據「信守合同，管理規範，建環保品牌，讓顧客滿意！」的專案質量目標，編制石灰石漿液系統質量計畫，有效控制除錯質量，本工程嚴格遵守國家相關規定、規範及管理程式。為實現石灰石漿液系統分部試運成功，對石灰石漿液系統分部試運的質量過程控制主要採取事前質量控制、事中過程質量控制、事後質量控制原則，嚴格控制該分系統除錯中的每乙個環節，確保石灰石漿液系統分部試運成功。
7.2.1質量控制組織結構圖
7.2.2事前質量控制
7.2.2.1組織除錯人員熟悉石灰石漿液系統及裝置的有關資料、系統圖、裝置效能說明書。
7.2.2.2根據本脫硫裝置的特點編制石灰石漿液系統除錯方案。
7.2.2.3組織各單位負責人對除錯方案進行討論、交底，根據與會人員的意見或建議修改除錯方案，並上報批准。
7.2.2.4準備試驗所用的儀器儀表,並確認其必須經過相應的計量單位檢定合格且在有效期內。
7.2.2.5在石灰石漿液系統除錯前對控制邏輯、保護進行合理性確認。
7.2.2.6進行保護定值確認。
7.2.3事中質量控制
7.2.3.1 執行檔案包制度，嚴格控制單機試運轉質量，單機試運不合格不進入分系統除錯。
7.2.3.2根據確認的控制邏輯進行模擬啟、停試驗。
7.2.3.3根據確認的保護邏輯進行模擬動作試驗及驗收。
7.2.3.4根據批准的石灰石漿液系統除錯方案確認除錯必須具備的條件。
7.2.3.
5在dcs上對震動篦子、雙向膠帶給料機、破碎機、石灰石皮帶輸送機、斗式提公升機、埋刮板輸送機、除塵器、稱重皮帶給料機、球磨機、攪拌器、石灰石漿液幫浦、漿液迴圈幫浦、集水幫浦坑等進行啟、停操作，及閥門開、關操作，確認crt畫面顯示狀態與就地動作一致。
7.2.3.6石灰石漿液系統試運時，投入必須的保護。
7.2.3.7根據批准的石灰石漿液系統除錯方案啟動系統，進行分系統檢查。
7.2.3.8進行管道沖洗。
7.2.3.9根據系統能力盡可能的提高系統負荷，進行高負荷連續試運。
7.2.4 事後質量控制
7.2.4.1提出石灰石漿液系統缺陷供施工單位消缺。
7.2.4.2按《火電機組達標投產考核標準》、《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準》檢查除錯質量，完成石灰石漿液系統驗評表簽證。
8.2.5過程控制內容及方法
1號鍋爐石灰石系統除錯措施
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