11 中藥材提取各工序裝置清潔驗證方案

2021-12-26 00:13:49 字數 3951 閱讀 8805

目錄1. 概述1

2. 驗證目的1

3. 驗證使用檔案1

4. 驗證範圍1

5. 驗證組織及人員1

6. 驗證條件2

7. 驗證實施2

8. 清潔過程qa監控7

9. 清潔檢查方法與合格標準7

10. 驗證日程、時間安排進度7

驗證實施過程的整理驗證報告的書寫7

1.概述:

中藥材提取各崗位裝置清潔規程,是要求中藥材提取各工序達到清

潔衛生標準以保證產品質量而制訂。

清潔規程隨同中藥材提取作業連續指導各工序裝置的清潔操作,根據

清洗過程中的清洗時間、清洗部位、清洗程式、清洗液用量、洗滌劑各類資料及清潔結果對「清潔規程」的清潔效果進行驗證。

2.驗證目的:

驗證「裝置清潔規程」的清潔效果。

3.驗證使用的檔案:

4.驗證範圍:

本裝置清潔驗證方案範圍為:煎煮、三效節能濃縮、醇沉、三足離心、

真空濃縮**、酒精**塔各崗位裝置,物料管路及容器、具的清潔。

5.驗證組織與人員:

5.1驗證組織:****驗證小組。

5.2小組成員名單如下:

6.驗證條件:

6.1裝置條件:能正常使用的完好裝置。

6.2清潔劑條件:為中性洗滌劑,對裝置無腐蝕及對藥品和人體無害。

6.3環境條件:有良好的通風與除濕設施。

6.4人員條件:能嚴格按裝置、容器、具清潔規程進行操作的熟練工

人。7.驗證實施:

7.1根據山香圓葉的提取生產,在生產過程中按工藝流程的程式,依

次對前處理提取的各工序、裝置進行清潔操作,由質保部對清潔全過程進行監控及檢測。

7.2 3m3多能提取罐的清潔驗證。

7.2.1多能提取罐清潔步驟。

7.2.1.1用飲用水沖洗機內、外的殘渣。

7.2.1.2關閉出渣門,注入飲用水,加入naoh配製成1%濃度

的溶液,通蒸汽煮沸30分鐘,排汙。

7.2.1.3用飲用水沖洗乾淨,直至無可見物。

7.2.2需驗證關鍵部位。

7.2.2.1提取罐的內、外表面。

7.2.2.2提取罐內的噴水管。

7.3 sjzn—1000型三效節能蒸發濃縮器清潔驗證。

7.3.1 sjzn—1000型三效節能蒸發濃縮器清潔步驟。

7.3.1.1將1%氫氧化鈉溶液注入ⅰ、ⅱ、ⅲ效內,通蒸汽煮沸30分鐘後排汙。

7.3.1.2再注入飲用水,煮沸30分鐘,煮洗二次,把ⅰ、ⅱ、ⅲ效清洗乾淨,直至無可見物及洗滌液無色,ph值近7。

7.3.1.3用1%氫氧化鈉溶液洗刷加熱器的汙垢,排汙後用飲用水沖洗乾淨,直至無可見物及洗滌液顯無色,ph值近7。

7.3.1.4 將玻璃視鏡放入1%氫氧化鈉溶液中浸泡1小時後用飲用水刷洗乾淨。

7.3.2需驗證的關鍵部位。

7.3.2.1 ⅰ、ⅱ、ⅲ效內、外表面。

7.3.2.2加熱器的內、外表面。

7.3.2.3玻璃視鏡。

7.4乙醇沉澱罐的清潔驗證。

7.4.1乙醇沉澱罐的清潔步驟。

7.4.1.1用飲用水沖罐體內的殘留藥渣。

7.4.1.2用0.5%濃度的中性洗滌液刷洗罐體內、外表面的藥渣、

汙垢。7.4.1.3用飲用水沖洗乾淨,直至無可見物及洗滌液顯無色。

7.4.2需驗證的關鍵部位。

7.4.2.1醇沉罐內、外表面。

7.5三足離心機清潔驗證。

7.5.1三足離心機的清潔步驟。

7.5.1.1先用飲用水沖洗離心機內的殘留藥渣。

7.5.1.2用0.5%的中性洗滌液洗刷機體內、外表面。

7.5.1.3用飲用水沖洗乾淨,直至無可見物及清潔劑汙跡,並用抹

布、抹幹。

7.5.1.4手洗離心機的過濾布袋,源先乾淨,烘乾待用。

7.5.1.5用75%乙醇對裝置與藥物接觸部位進行擦拭消毒。

7.5.2需驗證的關鍵部位。

7.5.2.1離心機的內、外表面。

7.5.2.2離心機內底槽處。

7.5.2.3離心機的過濾布袋。

7.6 wza—250型外迴圈真空濃縮**機組清潔驗證。

7.6.1裝置清洗步驟。

7.6.1.1用飲用水注入蒸發器內及加熱器內,蒸煮30分鐘,浸泡

物垢,排出汙液,再在換品種時注入1%氫氧化鈉溶液,通蒸汽煮沸30分鐘,排出汙液。

7.6.1.2用飲用水沖洗機內、機外的物垢至清潔乾淨,ph值近中

性7。7.6.2需驗證關鍵部位。

7.6.2.1蒸發器、加熱器的內外表面。

7.6.2.2玻璃視鏡。

7.7.jh—400型快裝酒精回塔清潔驗證。

7.7.1 jh—400型快裝酒精**塔清潔步驟。

7.7.1.1用飲用水煮洗蒸發器及冷卻器。

7.7.1.2用中性洗滌劑清洗貯罐。

7.7.1.3用飲用水煮洗貯罐的洗滌劑汙跡直至清洗液顯無色,ph

近中性。

7.7.2需驗證關鍵部位。

7.7.2.1加熱器、蒸發器、冷卻器。

7.7.2.2貯罐。

7.8.提取液貯罐清潔驗證。

7.8.1裝置清潔步驟。

7.8.1.1用沸水泡洗貯罐內的物垢。

7.8.1.2選用naoh加入沸水配製成1%濃度的溶液泡洗貯罐內的

殘留物。

7.8.1.3用飲用水沖洗貯罐,至乾淨、無色。

7.8.2需驗證關鍵部位。

7.8.2.1提取液貯罐內、外表面。

7.9.不鏽鋼貯罐的清潔驗證。

7.9.1裝置清洗步驟。

7.9.1.1用飲用水沖洗罐內、外表面,清除藥渣及沉澱物。

7.9.1.2用naoh加入沸水配製1%濃度的溶液泡洗罐內的物垢。

7.9.1.3用純水沖洗乾淨至清洗液為近中性。

7.9.2需驗證關鍵部位。

7.9.2.1出料口貯罐的內、外表面。

7.10.過濾器清潔驗證。

7.10.1裝置清潔步驟。

7.10.1.1用潔淨刷子洗刷過濾器內的殘留物。

7.10.1.2用飲用水沖洗乾淨、抹幹。

7.10.1.3用75%乙醇對過濾器與藥物接觸部位進行擦拭消毒。

7.10.2需驗證關鍵部位:

7.10.2.1過濾器的內、外表面。

7.10.2.2過濾器板筐。

7.11.提取物料管道的清潔規程。

7.11.1提取物料管道的清潔步驟。

7.11.1.1用1%氫氧化鈉溶液洗淨物料管內的沉澱物。

7.11.1.2用沸水將管內沖洗乾淨至流出液中性。

7.11.2需驗證關鍵部位。

7.11.2.1提取物料管路的彎頭處。

7.11.2.2提取物料管道的內壁。

7.12.前處理工段提取各崗位的容器、具清潔規程。

7.12.1容器、具的清潔步驟。

7.12.1.1用飲用水清洗容器、具的內、外表面。

7.12.1.2用0.5%濃度洗潔液對容器、具進行洗刷。

7.12.1.3用純水沖洗乾淨、晾乾。

7.12.2需驗證關鍵部位。

7.12.2.1容器、具的內、外表面。

7.12.2.2容器、具內的內底部。

7.12.2.3容器、具的口旋紋。

8.清潔過程qa監控。

9.清潔檢查方法與合格標準。

9.1檢查方法。

9.1.1洗液法:取清洗過程中最終洗出液,作為被驗樣品進行目測

或比色測試裝置上的殘留物。

9.1.2擦拭法:用白綢布擦拭所指定的區域面積,取樣部位必須

選擇機械裝置的邊角,槽縫處。

9.2合格標準:

9.2.1最終洗出液,應無色,近中性。

9.2.2擦拭後白綢布應無附著物。

10.驗證日程、時間安排進度。

清潔時間:以6月5日~10日隨生產安排:

11.驗證實施過程的整理及驗證報告的書寫。

清潔驗證結束後,根據清潔過程及清潔效果與生產部負責資料的整理和報告書寫。

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