西南鋁壓延廠氣墊式連續熱處理生產線地溝蓋板及欄杆、工藝平台製作及安裝
技術標重慶西鋁建築總公司
目錄1、編制依據及原則
2、工程概況
3、施工部署
4、施工準備
5、主要施工工序和施工方法及要點
6、保證質量技術措施
7、保證安全的技術措施
8、工程驗收
1、編制依據及原則
1.1編制依據
1.1.2西南鋁壓延廠氣墊爐改造工程設計施工圖
1.1.3西南鋁壓延廠氣墊爐改造工程招標檔案
1.1.4 現場實際調查及踏勘獲得的相關資料。
1.1.5《中華人民共和國建築法》和《重慶市建築工程管理條例》
1.1.6重慶市有關預算定額、勞動定額及工期定額
1.1.7我公司多年的施工管理經驗及其成熟的質量控制、進度控制、成本控制的技術措施；gb/t19001-iso9001：2000標準的質量體系。
1.1.8我公司在專業技術、機具裝置、物資**等方面的資源配置情況。
1.1.9採用的國家標準及規範
《建築工程施工質量驗收統一標準》(gb5200-2001)
《鋼結構工程施工及驗收規範》(gb50205-2001)
《建築鋼結構焊接規程》(jgj81-2002)
1.2編制原則
本施工組織設計將遵循符合性、先進性和合理性的原則組織編制。
1.2.1貫徹工程建設的各項方針和政策，嚴格執行工程建設程式。
1.2.2遵循建設工程施工工藝及其技術規律，堅持合理的施工程式和施工順序。
1.2.3嚴格控制工程質量，確保施工安全；努力加快工程進度，不斷降低工程成本。
2、工程概況
2.1工程名稱：西南鋁壓延廠氣墊爐改造工程
2.2工程地點：重慶市九龍坡區西彭鎮西南鋁業（集團）有限責任公司壓延廠區內
2.3工程主要內容
2.4主要工程量： 約50噸鋼材
2.5工程特點
焊接量大
3、施工部署
3.1質量；按照國家現行施工驗收檢驗評定標準，一次達到合格。
3.2安全目標：安全事故為零
3.3防火管理目標：火災事故為零
3.4工期管理目標：確保總工期15天
3.5文明施工管理目標：文明施工現場管理達標。
4、施工準備
4.1技術準備
4.1.1認真熟悉審察施工圖紙和有關標準，技術資料，參加設計交底和施工圖會審，把施工圖上的問題解決在施工前。
4.1.2嚴格執行技術交底工作制度，使各級人員充分熟悉工程情況，了解設計意圖，掌握技術標準和規範規定和施工措施。
在整個施工過程中做到心中有數，有備無患，確保工程質量和工序順利完成。
4.2人員組織準備
4.2.1組織技術能力較強的施工作業隊伍。特殊工種持證上崗。
4.2.2對全體施工人員進行進場前安全、文明施工及管理宣傳、動員。特殊工種作業人員必須持證上崗。
5、主要施工工序和施工方法及要點
5.1.鋼結構制安
5.1.1原材料
根據圖紙要求購買的原材料，必須符合規範要求。同時，購買的原材料要有材料出廠合格證及材質說明。
5.1.2放樣、號料、下料
製作時先核對各方位尺寸準確後，然後用圓規、直尺、石筆等工具劃出下料，尺寸線要準確、細緻；下料用自動切割機切割，加工餘量為1-2mm。切割前，應將鋼材表面的鐵鏽、等清除乾淨；切割後，斷口上要清除邊緣上的熔渣和飛濺物，給切割好的半成品進行編號，分類堆放。
5.1.3焊接施工及管理
從事本工程施焊的焊工必須持有有效的焊工合格證書，且從事與合格證書中內容相符的焊接工作。焊接質量檢查人員，由專職焊接質檢員擔任，且有有效的崗位合格證書。焊接技術人員由專業技術人員擔任，且能勝任技術和管理工作。
5.2、焊接裝置採用手工電弧焊機進行焊接。焊機質量符合國家標準，效能良好，滿足施焊要求。
5.3、焊接材料選用及管理：
5.3.1焊接材料選用：j422焊條。
5.3.2焊材管理：
建立焊材進場，驗收、保管、發放制度，並嚴格執行。焊材質量符合國家標準，且具備有效真實的質量證明書或檢驗報告。
5.4、焊接工藝要求：
5.4.1施焊前，技術人員對焊工作好技術交底，焊工熟悉圖紙，組織焊工學習焊接作業指導書及操作規程。
5.4.2焊接工藝評定，按《建築鋼結構焊接規程》的規定進行，若不合格，應重新評定至合格。
5.4.3焊前準備：焊接處兩側20-40mm範圍內清除鏽、油等汙物 ，對坡口尺寸（坡口角度、鈍邊、間隙、錯邊等）進行複查，不合格要進行返修，並作好複查記錄，合格後方能進行施焊。
5.4.4先焊短，後焊長，先焊立，後焊平，先焊對接焊縫，再焊搭接縫，從中間到兩邊，從裡到外。集中焊縫應跳焊，長焊縫採用分段退步焊和對稱焊法。
5.4.5中厚板採用多層多道焊時，應將前一道焊縫表面清理乾淨後才能繼續焊接，焊縫接頭應錯開≥20mm。
5.4.6矯正焊接變形，q235鋼可採用機械矯正或火焰矯正法。
5.4.7.
焊接工藝引數以焊接工藝評定為準，可參考下面要求進行工藝評定。手工焊：打底層φ3.
2，電流i=100-130（a），其他層φ4.0，i=160-210（a）。
5.5 焊接質量檢查與檢測。焊接檢查、檢測裝置和工具必須符合國家標準。
焊縫按三檢制檢查，並作好記錄，對焊接分項工程完畢後，組織監理、質檢人員、專案經理、工長進行質量檢驗評定工作，並提出評定資料。焊縫外觀尺寸必須符合設計圖紙和鋼結構工程施工及驗收規範gb50205-95的要求。q235鋼應在焊完24小時後進行外觀檢查。
焊縫同一部位返修次數不宜超過二次，超過二次，應制定返修工藝後返修。
5.6.油漆塗裝前鋼結構表面的氧化皮、鏽蝕、油脂、汙垢以及焊渣等，必須清除乾淨，並達到規定的清潔度和粗糙度標準。
鋼材表面粗糙度，以40-75微公尺為宜，一般不超過100微公尺。表面除鏽等級達到sa2.5級。
塗層幹漆膜總厚度不小於125um。
6.保證質量技術措施
6.1應符合國家標準《鋼結構工程施工及驗收規範》和《建築安裝工程質量檢驗評定標準》中的有關條文規定。為此，工程技術人員根據工程具體情況，必須編制分項施工工藝，向工人進行詳細書面交底。
6.2我們將遵循公司的質量方針，嚴格按照設計圖紙和施工驗收規範優質高速組織施工。
6.3工程施工質量符合施工及規範，符合工程質量檢驗評定標準的要求，達到合格標準。
6.4嚴格控制採購材料的質量;各類材料的採購控制必須符合企業質量程式檔案的規定。進場後的材料應組織進行抽樣檢查，發現問題立即與供貨商聯絡，直到退貨。
6.5施工準備階段的質量控制;隨時注意操作人員是否按操作規程、工藝標準和圖紙要求施工，密切關注施工機械裝置、施工環境和人員等條件的變化。發現不利保證工程質量的情況，要及時加以控制和糾正。
6.6施工過程**現設計變更或工程變更時，應辦理變更、洽商記錄，並將記錄像印後進行收發登記，將影印件分發到應持有人手中。
7、保證安全的技術措施
7.1、嚴格按照jgj59-99《建築施工安全檢查標準》建立健全的安全生產保障體系，完善安全生產的管理組織系統，專案部設專職安全員，落實各級人員的安全生產責任制，堅持貫徹安全第一，預防為主，防治結合，重在控制在安全生產方針。
7.2、電工、電焊工等特殊工種作業人員實行持證上崗作業管理。
7.3、現場施工員、質安員每天督促各作業班組，認真落實班組的班前、班後安全活動的開展和班前作業區段的安全檢查，發現問題立即報告，待隱患徹底消除後，方能上崗作業。
7.4、電焊機等機械裝置每天上班前下班後仔細檢查，發現問題及時處理，精心保養。
7.5、施工現場作業人員必須戴好安全帽，
7.6、加強對施工機械電氣裝置的管理。所在施工機械的防護裝置，保護接零，重複接地必須安全、靈敏、有效。
設方式，所有配電箱，開關箱應有箱、有門、有鎖、有「有電危險」安全標誌和有防雨水的遮蓋。
7.7機械裝置停用時，必須拉閘斷電，鎖好開關箱，搬遷或移動電器裝置，必須經電工切斷電源並作妥善處理後進行。
8工程驗收
8.1工程專案在完工後，要嚴格進行工程(成品)保護，制訂交工計畫，進行收尾工程的清理和交工驗收資料的整理。
8.2工程專案部技術負責人負責對質量記錄的填寫、整理、收卷工作，進行指導、檢查、並負責工程竣工資料的歸檔及報送業主驗收、簽字，完善移交手續。
不鏽鋼欄杆施工方案
一 施工準備 1 材料及主要機具 不銹鋼管 面管用 70管，其它按設計要求選用，必須有質量證明書。不鏽鋼焊條或焊絲 其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。主要機具 氬弧電焊機 切割砂輪機 衝擊電鑽 角磨機 不銹鋼絲細毛刷 小錘等。2 作業條件 熟悉圖紙，做不鏽鋼欄杆施工工藝技術交底。施工前應檢查電...
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一 施工準備 1 材料及主要機具 不銹鋼管 面管用 63管，其它按設計要求選用，必須有質量證明書。不鏽鋼焊條或焊絲 其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。主要機具 氬弧電焊機 切割砂輪機 衝擊電鑽 角磨機 不銹鋼絲細毛刷 小錘等。2 作業條件 熟悉圖紙，做不鏽鋼欄杆施工工藝技術交底。土建基座已經施...
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國機重工 洛陽 產業園專案 施工方案 編制 審核 批准 中國機械工業建設集團 2014年8月 目錄一 工程概況 二 編制依據 三 工程施工方案 四 質量要求 五 安全措施 一 工程概況 本工程為樓梯不鏽鋼欄杆以及護窗欄杆，位於國機重工 洛陽 產業園備料事業部 推土機事業部及路面機械事業部。2 編制依...