目錄一、板石煤礦概況 2
㈠交通位置 2
㈡地質概況 3
㈢煤層賦存情況 4
㈣生產情況 4
㈤通風情況 4
㈥瓦斯抽採及利用情況 5
㈦礦井開拓方式 5
二、板石煤礦現生產區11910採面瓦斯綜合治理技術方案 6
㈠採區概況 6
㈡11910綜採工作面通風瓦斯情況 6
㈢11910綜採工作面瓦斯湧出**分析 7
㈣11910綜採工作面瓦斯綜合治理技術方案 8
三、板石礦接續採區21902面回採期間瓦斯綜合治理方案 11
㈠板石礦接續採區21902接續採區概況 11
㈡回採期間瓦斯湧出量** 11
㈢21902回採工作面瓦斯湧出採取方法 11
四、現生產準備區掘進期間瓦斯綜合治理技術方案 14
㈠板石礦22006準備區概況 14
㈡掘進工作面通風瓦斯情況 15
㈢22006掘進工作面瓦斯湧出**分析治理 15
五、準備區22006綜採工作面回採期間瓦斯綜合治理技術方案 17
㈠瓦斯**分析 17
㈡瓦斯治理技術方案的提出 17
㈢瓦斯抽放方法的確定 18
六、成立板石煤礦瓦斯綜合治理領導小組 23
七、板石煤礦瓦斯綜合治理管理措施 23
板石煤礦瓦斯綜合治理技術方案
板石一井井田位於吉林省東部延邊朝鮮族自治州琿春市境內，行政區隸屬琿春市板石鎮。其地理座標為東經：130°15′56″至130°20 ′42″，北緯42°45′55″至42°49′33″。
井田北距琿春市約12km，距圖們市約65 km，井田東部有琿春至敬信中俄邊境國防公路，井田東北部邊界有琿春到中俄邊境長嶺子口岸公路。井田中部有板石至河口的砼公路。琿春至圖們的鐵路於2023年6月份正式通車。
礦區鐵路專用線與國鐵圖琿線的七戶洞車站接軌，礦區專用線全長14.45km，己建成通車，交通條件十分便利。交通位置見下圖。
本井田的交通十分便利，也為該井田開工建設創造了十分便利的運輸條件，從大型裝置到施工的裝置、設施、原材料等進入現場，運輸條件均已具備。
板石煤礦位置示意圖
板石煤礦井田位於琿春盆地西南部邊緣地帶，井田南部邊界為石炭二迭系及海西期花崗岩組成的低山，西與西北被圖們江和琿春河圍繞，區內大面積為沖積平原，該井田位於琿春斷陷地的西南端，地層走向大體是北東向展布，傾向北西，為一單斜構造。地質構造屬中等複雜型。主要構造為斷層。
主採煤層有19#、19b#、20#、20a、21#五個煤層。偽頂、直接頂主要為黑褐色砂質頁岩層或塊狀泥質膠結，遇水易泥化，老頂為灰白細砂岩或中粒砂岩，為複合型頂板，同時由於地質構造複雜，煤層賦存極不穩定，導致瓦斯賦存亦不穩定。經瀋陽煤科分院測定：
煤層的瓦斯壓力為0.2-1.9mpa、煤層瓦斯含量為3.
73-5.58m3/t、鑽孔瓦斯湧出量衰減係數為0.0182-0.
00357d-1、透氣性係數λ為0.03-0.05m2/鑑定的兩個煤層均可以抽放煤層。
截至2023年末工業儲量為89.23mt，可採儲量為71.79 mt，可採煤層瓦斯儲量74837.
88萬m3，可開發瓦斯量16373.88萬m3。
本井田煤層賦存狀態，為緩傾斜近距離薄及中厚煤層群，傾角為5°-15°，平均為8°左右。煤系地層含煤4-110層，但主要計量煤層均集中於下含煤段（eh），可採煤層11層，煤層總厚度14.34m，平均厚度6.
97m，單層厚度0.8-3.98m，平均厚度1.
34m，由南向北變薄，上部煤層比下煤層相對穩定，各煤層可採範圍，由下至上逐漸增大，結構亦相對簡單，灰份是上部煤層比下部煤層低。
㈣生產情況
板石礦於2023年1月正式投產，截止到2023年末，工業儲量為89.23mt，可採儲量為71.79 mt，煤層埋藏標高為 -200 ─ -700m，深度為600 m。
礦井設計生產能力為0.90 mt /a，2023年核定能力為2.40 mt /a，2023年產量為2.
40 mt，2023年計畫產量為3.0 mt，現有3個採煤工作面和12個掘進工作面。
㈤通風情況
1、礦井通風方式為**並列式，方法為抽出式，有2臺fbcdz-№30型主扇，電機型號為ybf630m1-10，功率為2×450kw，1臺運轉，1臺備用。三條斜井入風，立風井排風。礦井總入風量為10200m3/min,總排風量為10680m3/min，礦井負壓為2800pa,通風最大流程為7600m,主扇轉速為570 rad/min，主扇銘牌最大轉速為594r/min，最大風量為235m3/min。
2、2023年礦井瓦斯等級鑑定結果為：礦井絕對瓦斯湧出量為36.14m3/min，相對湧出量為8.
07m3/t，屬低瓦斯礦井，但根據新下發《煤礦瓦斯等級鑑定暫行辦法》的要求，板石礦也將變成高瓦斯礦井。
3、已安裝kj406r煤礦安全監控系統，已實現聯網。
㈥瓦斯抽採及利用情況
板石礦現有一座地面永久瓦斯抽放幫浦站和發電站，幫浦的型號為2bec-60型，流量為267m3/min，5臺400kw發電機組，今年4月份安裝了1臺2bec-80型560 m3/min(450kw)抽放幫浦，已執行，2臺267m3/min幫浦作為備用；井下有1個移動抽放幫浦站，位於-460水平，有5臺抽放幫浦（1臺80m3/min，2臺150m3/min，2臺160m3/min），地面幫浦抽採11910採面瓦斯，其它採面瓦斯由移動抽放幫浦抽採。瓦斯發電站已於2023年4月開始併網發電，現已利用瓦斯374萬m3,發電935萬度。
地面幫浦站的主管路分別為φ600mmpe管1200m、φ600mm500m鋼管，分管路分別為φ400mm1000和φ12＂pe4800m管，支管路分別為φ12＂3600m或10＂pe4700m管，管路總長已達15800m。採取的抽放方法為高位鑽場、尾巷預埋和浮抽方法，今年一季度，共抽採瓦斯327.33萬m3，礦井瓦斯抽採率為73.
65%,31901採面瓦斯抽採率為79.2%。
㈦礦井開拓方式
該礦井為三條斜井開拓，-480m單一固定水平上下山開採的開拓方式。
㈧採煤方法、回採工藝
根據煤層賦存條件和礦務局生產實際情況，確定採煤方法為走向長壁全部陷落法。初期首採區選用兩套綜合採煤機裝置，採煤工作面支護使用掩護式自移支架，自然冒落管理頂板。
㈠採區概況
板石煤礦11910綜採工作面設計走向長1485m，傾斜長200m，開採煤層為19號煤層，工作面煤層走向北東轉南北轉北東、傾向東南轉正西轉北西，傾角5～0/3°。煤層厚度1.90～1.
00/1.56m。工作面北東端煤層較厚，西南端煤層變薄。
該煤層煤質較好，為半亮-半暗型，煤層灰分29.31%，發熱量24.73mj/kg，該工作面井下標高：
-533.04m，地面標高：22.
30m，。採用走向長壁後退式採煤方法，綜合機械化回採工藝，採用全部垮落法管理頂板。
11910綜採工作面沿走向已經開採885m、剩餘600m，現開採位置19層和20層間距4.5m-30m，並且由現開採位置向外120m以內，兩煤層厚度分別為6m-4.5m，120m以外兩煤層厚度同時逐漸變厚，最最厚可達25m。
㈡11910綜採工作面通風瓦斯情況
11910綜採工作面絕對瓦斯湧出量為20.56m3/min，其中：頂板高位鑽孔抽採瓦斯量為12.
82m3/min，上隅角浮抽採瓦斯量為3.5m3/min，風排瓦斯量為4.24m3/min。
工作面風流中瓦斯含量0.1%，回風流中瓦斯含量0.4%，工作面風量為1060m3/min，工作面瓦斯抽採率為84.
59%。
在工作面開採過程中，從45m開始至110m,19層與下覆煤層20層的間距逐漸變簿，由6m變至4.5m,下覆煤層瓦斯通過底板裂隙向採面湧出，瓦斯最大湧出量達到28.16 m3/min，老頂週期來壓期間下臨近層卸壓瓦斯湧出量變化顯著，經過測算達到30m3/min左右，造成工作面運輸機行人路底部、綜採架子底部、架子間底部出現集中湧出，遇有積水時呈現冒泡現象，出現瓦斯積聚，對工作面的安全生產構成威脅。
隨首開採速度的加快，工作面從110m以後，19層與20層的層間距逐漸加大，目前該面已開採885m，與20層的層間距為18.7m，底板瓦斯湧出現象已早已消失。
㈢11910綜採工作面瓦斯湧出**分析
綜採採場範圍內湧出瓦斯的地點稱為瓦斯源，瓦斯源的多少、各源湧出瓦斯量的大小直接影響著採場的瓦斯湧出量。工作面瓦斯湧出**可劃分為落煤瓦斯湧出、煤壁瓦斯湧出及採空區瓦斯湧出三大部分。落煤瓦斯湧出是指回採工作面採落煤炭解吸出的瓦斯；煤壁瓦斯湧出又可分為工作面煤壁瓦斯湧出和順槽煤壁瓦斯湧出；採空區瓦斯湧出可分為三部分，即圍岩瓦斯湧出、回採丟煤瓦斯湧出和鄰近層瓦斯湧出。
前兩部分的瓦斯直接湧入到採場內，而採空區湧出的瓦斯是隨著採場內煤層、岩層的變形或垮落而卸壓，按各自的規律湧入回採工作面的採空區，混合在一起，構成採空區瓦斯湧出。回採工作面各源瓦斯湧出構成與煤層賦存條件（單一煤層或煤層群）、開採方式(一次採全厚、水平分層或傾斜分層)、煤層開採順序等因素有關。
根據對11910工作面瓦斯湧出情況的分析，確定回採工作面本煤層瓦斯湧出**底板佔2%，本煤層佔35%、採空區瓦斯湧出佔63 %，回採工作面瓦斯主要**於採空區（包括下鄰近層、採空區丟煤和圍岩），這是由於：回採工作面採用綜合機械化採煤方法，因採煤機割煤期間落煤強度高，導致割煤期間瓦斯湧出量較大，特別是在老頂來壓期間，鄰近層的大量瓦斯湧入回採工作面和採空區，容易引起工作面回風、上隅角、工作面底部、架子間瓦斯積聚。
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