202工作面抽採達標工藝方案設計

2021-12-24 12:29:20 字數 2908 閱讀 9651

山西和順天池能源有限責任公司

202工作面

抽採達標工藝方案設計

編制人:張培齊

編制單位:通防部

2023年2月5日

安全技術方案簽批意見書

措施名稱 :202工作面抽採達標工藝設計方案

簽批人員簽字

通防部年月日

地測部年月日

機電部年月日

技術部年月日

安監處年月日

採煤副總年月日

通防副總年月日

總工程師年月日

簽批意見:

一、202工作面概況

1、工作面位置

工作面位置及周邊關係見表1。

表1 工作面位置及周邊關係表

2、煤層賦存特徵

15#煤,性脆,易碎,以亮煤、鏡煤為主,其次為暗煤,絲炭少量。含有黃鐵礦晶粒,結構簡單,具條帶狀結構,層狀構造;工作面內煤層產狀變化不大;工作面內存在2個較大範圍薄煤區,面積分別為101292m、9852m2。薄煤區內煤層走向極不穩定,煤層缺失、薄厚變化無規律,對回採有較大影響。

15煤正常煤層普氏硬度係數f=2~4.15,煤中區域性含有軟分層,普氏硬度係數f=0.17~1。煤層傾角:1~10°,平均為5.5°。

3、地質構造

202工作面地質構造見表2。

表2 工作面煤層頂底板條件

4、巷道布置

即工作面採用「u」 型通風方式,主要有三條巷道,即工作面進風順槽、回風順槽和高抽巷,如表3所示。

表3 巷道斷面形狀、幾何引數

5、瓦斯**及湧出特點

202工作面瓦斯主要來至15#煤層賦存瓦斯,在井巷開拓階段煤壁瓦斯湧出量較大,在鑽孔施工過程中有噴空等現象。

二、202工作面瓦斯引數及瓦斯湧出量**

1、煤層瓦斯湧出量**方法

一般,工作面相對瓦斯湧出量()為:

1)式中:、——本煤層、鄰近煤層相對瓦斯湧出量,m3/t。

2)式中:——圍岩瓦斯湧出係數;

——工作面殘煤瓦斯湧出係數,取值=1/工作面回採率;

k3——掘進工作面預排瓦斯影響係數, 取值k3=(l-2h)/l,式中為工作面長度,h為掘進巷道預排等值寬度;

——不同通風方式的瓦斯湧出係數,u型通風取值為1.0,偏y型通風取值為1.1~1.2;y型通風取值為1.3~1.5;

——本煤層抽採瓦斯影響係數,一般順層孔抽採取值1.05~1.1,老塘埋管取值1.

2~1.3,頂板或穿層鑽孔取值1.2~1.

3,巷道抽採取值1.2~1.4,綜合抽採取值1.

3~1.5。

3)式中:——鄰近煤層抽採瓦斯影響係數,取值=1.0~1.4;

——第鄰近煤層的瓦斯排放率,(%);

——第鄰近煤層的煤層厚度(m);

——第鄰近煤層的原始、運到地面後殘存瓦斯含量(m3/t)。

2、瓦斯湧出量**結果

(1)開採煤層瓦斯湧出量**

根據201工作面進風順槽探煤圖預計,202工作面切眼到600m範圍內,平均煤厚為2.7m;600m~1000m平均煤厚為3.3m;1000m到停採線平均煤厚為5.

5m。202工作面實測煤層瓦斯含量平均12.98222m3/t(見表4)。

表4 煤層瓦斯含量實測表

根據202綜放面實際條件,可得式(2)中各引數值,將各值代入式(2),可得綜放面開採煤層預抽後相對瓦斯湧出量如表5所示,則不同預抽率下的本煤層瓦斯湧出量如表6所示。

表5 本煤層瓦斯湧出相對量計算表

表6 不同預抽率下本煤層瓦斯相對湧出量

(2)鄰近煤層瓦斯湧出量**

由於天池公司鄰近瓦斯賦存引數不清,根據實際本煤層、初次來壓和週期來壓採空區瓦斯湧出資料分析,可知15#煤開採時鄰近層瓦斯占該煤層未預抽下瓦斯湧出總量(包括採空區遺煤瓦斯湧出量)的22%。

(3)**結果

天池煤礦202工作面根據瓦斯含量法**瓦斯湧出量,考慮工作面瓦斯湧出不均衡係數為1.3,則結果見表7。

表7 202工作面瓦斯湧出量**結果

三、202工作面抽採目標

1、抽採範圍和鑽孔布孔均勻程度目標

202工作面抽採範圍目標:整個202工作面區域內15#煤層。

202工作面鑽孔布孔均勻程度目標:根據河南理工大學提供天池公司《15#煤層瓦斯基礎引數測試及分析》報告,天池公司15#煤層抽放鑽孔的有效半徑為3m。由此可知202工作面的鑽孔間距必須小於6m。

2、瓦斯含量及瓦斯壓力目標

根據《瓦斯抽採達標暫行規定》要求,由於202工作面預計日產量在3000t且具有突出危險,所以各項資料應達到以下目標,見表8。

表8 瓦斯含量及壓力目標

3、抽採率、風速、瓦斯濃度目標

202工作面絕對瓦斯湧出量在20—40m3/min之間,故工作面瓦斯抽採率必須不小於40%。

工作面同時滿足風速不超過4m/s,回風流瓦斯濃度低於1%。

四、202工作面抽採達標工藝方案

根據202工作面地質、瓦斯和抽放目標等情況特制訂下述方案。

1、抽採達標工程

(1)井巷工程

由於202工作面為突出煤層,瓦斯含量較高,為防止上隅角及採空區內瓦斯積聚,因此掘進202高抽巷,頂板瓦斯走向高抽巷布置於13#與15#煤間,與回風巷之間的平距約30m左右,與煤層頂板間距約30m,斷面為半圓拱形,淨寬×淨高=2.4×2.4m。

(2)鑽孔工程

a、工作面順層鑽孔

a、鑽孔布置方式

202工作面從兩順槽(202進風順槽、202回風順槽)施工對向瓦斯抽放鑽孔,孔間距2m,孔徑90mm,孔深105~110m,沿煤層傾角施工,如圖1所示。所有順層區域預抽鑽孔均保證預抽時間不少於6個月。

圖1 預抽鑽孔布置圖

b、鑽孔布置引數

鑽孔直徑:90mm。

鑽孔間距:2m,其中切眼15m~到停採線間距為2m。

開孔位置:距巷道底板1.3m。

終孔位置:進風順槽終孔點位於煤層中部偏下0.1~0.3m,回風順槽終孔點位於煤層中部偏上0.1~0.3m。

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