為解決1#、2#樓工程施工材料的垂直運輸，擬在建築物外圍搭設懸挑鋼平台，懸挑鋼平台尺寸4.5m×2.3m，由於卸料平台的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和驗算，（依據《建築施工安全檢查標準》（jgj59-99）和《鋼結構設計規範》（gb50017-2003）、《高處作業規範》（jgj80-91），具體設計方案如下：
一、 懸挑平台構造
1、 設計極限荷載為1t，為安全考慮，故在使用時需注意。
2、 懸挑鋼平台以2根[16a號槽鋼為主梁，以4根φ22鋼絞線懸挑於上層剪力牆上，鋼絲繩與主梁槽鋼通過不小於φ20（圓鋼）做成的吊環連線連線部位應使用卡環。
3、 次梁採用[8號槽鋼，次梁與主梁焊接，間距500mm，上鋪-3mm鋼板與次梁焊牢，欄杆為∠50*5角鐵與[16a槽鋼焊接，間距為1000mm，立桿上附二道水平杆，欄杆刷紅白相間油漆，欄杆外圍採用竹笆圍護。（見詳圖）
4、 所有焊縫應飽滿、牢固，符合規範要求，鋼絲繩用花籃螺絲（v03.0型），每根鋼絲繩用4只鋼絲夾具卡牢，間距120mm，與剪力牆固定端應栓牢。
二、 懸挑平台主要桿件計算
1、 次梁的計算
次梁選擇[8號槽鋼，間距500mm，其截面特性為
面積a=10.24cm2，慣性距ix=101.30cm4，轉動慣量wx=25.30cm3，迴轉半徑ix=3.15cm
截面尺寸b=43.0mm ，h=80.0mm， t=8.0mm
（1） 荷載計算
1） 腳手板的自重標準值：本例採用沖壓鋼腳手板，標準值為0.50kn/m2；
q1=0.50×0.50=0.25 kn/m
2） 最大的材料器具堆放荷載為10.00 kn，轉化為線荷載：
q2=10.00/4.50/2.30×0.50=0.48 kn/m
3） 槽鋼自重荷載q3=0.08 kn/m
經計算得到，靜荷載計算值q=1.2×（q1+ q2+ q3）=0.97 kn/m
經計算得到，活荷載計算值p=1.4×2.00×0.50=1.40 kn/m
（2） 內力計算
內力按照集中荷載p與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下p q
l最大彎矩m的計算公式為
m= ql2/8+pl/4
經計算得到，活荷載計算值m=0.97×2.302/8+1.40×2.30/4=1.45
（3） 抗彎強度計算
σ=m/yxwx≤[f]
其中yx——截面塑性發展係數，取1.05；
[f]——鋼材抗壓強度設計值，[f]=205.00n/mm2
經計算得到σ=1.45×106/（1.05×25300.00）=54.55 n/mm2；
次梁槽鋼的抗彎強度計算σ＜[f]，滿足要求！
（4） 整體穩定性計算
σ=m/ψbwx≤[f]
其中ψb——均勻彎曲的受彎構件整體穩定性係數，按照下式計算：
ψb=570tb/lh×235/fy
經計算得到ψb=570×8.0×43.0×235/（2300.0×80.0×235.0）=1.07
由於ψb大於0.6，按照《鋼結構設計規範》（gb50017-2003）附錄b其值用ψb查表得到其值0.789
經計算得到σ=1.45×106/（0.789×25300.00）=72.62 n/mm2
次梁槽鋼的穩定性σ＜[f]，滿足要求！
2、 主梁的計算
卸料平台的內鋼繩按照《建築施工安全檢查標準》（jgj59-99）作為安全儲備不參與內力的計算
主梁選擇[16a號槽鋼，其截面特性為
面積a=21.395cm2，慣性距ix=866.20cm4，轉動慣量wx=108.30cm3，迴轉半徑ix=6.28cm
截面尺寸b=63.0mm ，h=160.0mm， t=10.0mm
（1） 荷載計算
1） 欄杆與擋腳手板自重標準值：本例採用欄杆、沖壓鋼與擋腳手板，標準值為0.30 kn/m；
q1=0.30 kn/m
2） 槽鋼自重荷載q2=0.17kn/m
經計算得到，靜荷載計算值q=1.2×（q1+ q2）=0.56 kn/m
經計算得到，次梁集中荷載取次梁支座力p=（0.97×2.30+1.40）=1.82 kn
（2） 內力計算
卸料平台的主梁按照集中荷載p與均布荷載q作用下的連續梁計算。
1a懸挑卸料平台示意圖
p p p p p p p
q5004000
懸挑卸料平台水平鋼梁計算簡圖
各支座對支撐的支撐反力由左至右分別為
r1=11.664 kn，r2=9.072 kn
支座反力ra=9.072 kn
最大彎矩mmax=7.91
（3） 抗彎強度計算
σ=m/yxwx+n/a≤[f]
其中yx——截面塑性發展係數，取1.05；
[f]——鋼材抗壓強度設計值，[f]=205.00n/mm2
經計算得到σ=7.917×106/1.05/108300.0+14.580×1000/2195.0）=76.26 n/mm2；
主梁槽鋼的抗彎強度計算σ＜[f]，滿足要求！
（4）整體穩定性計算
σ=m/ψbwx≤[f]
其中ψb——均勻彎曲的受彎構件整體穩定性係數，按照下式計算：
ψb=570tb/lh×235/fy
經計算得到ψb=570×10.0×63.0×235/（4500.0×160.0×235.0）=0.5
經計算得到強度σ=7.92×106/（0.499×108300.00）=146.56 n/mm2
主梁槽鋼的穩定性σ＜[f]，滿足要求！
3、 鋼絲拉繩的內力計算：
水平鋼梁的軸力rah和拉鋼繩的軸力rui按照下面計算
rah=∑ruicosθi
其中ruicosθi 為鋼繩的拉力對水平杆產生的軸壓力。
各支點的支撐力rci = ruicosθi
按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為
rui=18.671kn
4、 鋼絲拉繩的強度計算：
鋼絲拉繩（斜拉桿）的軸力ru我們均取最大值進行計算，為
ru=18.67 kn
如果上面採用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：
[fg]=afg/k
其中[fg]——鋼絲繩的容許拉力（kn）
fg——鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kn）
a——鋼絲繩之間的荷載不均勻係數，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8；
k——鋼絲繩使用安全係數
計算中[fg]取18.67 kn，a=0.82，k=10.0，得到：
鋼絲繩最小直徑必須大於21mm才能滿足要求！
5、 鋼絲拉繩吊環的強度計算：
鋼絲拉繩（斜拉桿）的軸力ru我們均取最大值進行計算作為吊環的拉力n，為
n=ru=18.67 kn
鋼板處吊環強度計算公式為
σ=n/a≤[f]
其中a=（100-40）×8=480mm2
σ=18671/480=38.90 n/mm2
吊環強度計算σ＜[f]=125 n/mm2，滿足要求！
三、 操作平台安全技術措施
1、 卸料平台的上部位結點，必須位於建築物上，不得設定在腳手架等施工裝置上；
2、 斜拉桿或鋼絲繩，構造上兩邊各設定前後兩道，並進行相應的受力計算；
3、 卸料平台安裝時，鋼絲繩應採用專用的掛鉤掛牢，建築物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物，平台外口應略高於內口；
4、 卸料平台左右兩側必須裝置固定的防護欄；
5、 卸料平台吊裝，需要橫樑支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經過檢驗才能鬆卸起重吊鉤；
6、 鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度；
7、 卸料平台使用時，應有專人負責檢查，發現鋼絲繩有鏽蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復；
8、 卸料平台應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專人監督。
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