隧道冬季施工專項方案

2021-12-23 13:09:15 字數 5206 閱讀 5109

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二o一二年十一月二十日

目錄一、工程概況 1

二、編制依據 2

三、冬季施工時間及施工準備 2

四、冬季施工措施 2

五、質量保證措施 6

六、安全保證措施 7

七、環境保證措施 7

1.1工程簡介

高速公路安徽段地處皖西大別山區,是溝通安徽、湖北兩省的重要省際區域幹線,也是連線中部地區和東部地區的重要高速公路大通道。本專案是安徽省高速公路網中第四條縱線公路的重要連線線,專案的建設對於完善安徽省高速公路網,加強皖鄂兩省的交通經濟聯絡具有重要的意義,對促進大別山區旅遊經濟的發展意義重大。第合同段起訖點樁號為************,全長約3.

783km,左右洞為分離布置。

1.2地形地貌

***x隧道武漢端位於******,隧道總體軸線方向約為266°-272°,隧道最大埋深約545.2m。隧道區屬中低山地貌,地形起伏較大。

隧道範圍內中線高程404.3m-1002.5m,最大高差約598.

2m。山體自然坡度20°-50°,植被較發育。隧道出口西側約80m處有鄉村道路通過,交通條件一般。

1.3水文

隧址區地表水比較發育,主要為武漢端洞口附******及隧道山體沖溝等,水量較豐富,雨季雨水匯集可能產生的暫時性洪水。

隧址區地下水主要為基岩中的裂隙水,片麻岩、花崗岩節理裂隙發育,連通性一般,賦水條件一般;淺部強風化巖風化裂隙發育,岩體破碎,含少量裂隙水,主要靠大氣降水補給,沖溝等低窪部位以地下徑流形式排洩;斜坡部位以沿裂隙滲流形式或受地形切割排出地表。勘察期間,沖溝處鑽孔揭露地下水埋深0.3m -14.

5m,水量一般。礦化度0. 04-0.

21g/l,水質型別為hco3-cana型或hco3-ca型。地下水的補給方式主要為大氣降水,排洩方式主要以地下徑流形式排洩,斜坡部位以沿裂隙滲流形式排出地表.地表水和地下水對混凝土無腐蝕性,可直接用作工程用水。

1.4氣候

隧址區北**帶季風溼潤氣候區。總的特徵是:氣候溫和,日照充足,雨量充沛,四季分明。

表現為春季冷暖變化大,光照不足;夏季氣溫高,濕度大,降雨集中,易形成洪災;秋季白天氣溫較高,但早晚涼爽;冬季寒冷乾燥,由於地形複雜,小區域氣候差異大。多年平均氣溫14.5℃(1957~2023年),最低氣溫-15.

2℃(2023年),最高氣溫39.4℃(2023年),氣溫受地貌條件影響明顯,中低山區年平均氣溫變化比丘陵區低2℃左右。

《公路隧道設計規範》(jtg070-2004)

《公路隧道施工技術規範》(jtgf60-2009)

《公路工程質量檢驗評定標準》(jtgf80/1-2004)

《建築工程冬期施工規程》(jgj104—97)

《混凝土幫浦送施工技術規程》jgj/t 10-95

《冬季混凝土技術細則》

3.1冬季施工時間

日平均氣溫連續5天低於50c為冬季施工開始日期,日平均氣溫連續高於50c為冬季施工結束日期。

3.2現場準備

3.2.1根據施工進度計畫,材料部門提前組織有關機具、外加劑和保溫供暖裝置、材料進場。

3.2.2對各種加熱的裝置、保溫材料仔細檢查其安全可靠性。

3.2.3工地臨時供水管道做好保溫防凍工作。

3.2.4做好冬期施工混凝土、砂漿及外加劑的試驗工作,檢查施工配合比。

3.3組織準備

3.3.1組織有關人員學習各施工方案,並向具體操作人員交底。

3.3.2進入冬期施工對混凝土試驗,保溫人員專門組織技術培訓,學習本工作範圍的有關知識,明確責任,專人負責。

3.3.3安排專人進行氣溫觀測,做好記錄與氣象部門保持聯絡,及時了解天氣情況,防止寒流襲擊,積極設定測溫百頁箱

4.1鋼支撐加工及安裝冬季施工措施

4.1.1鋼構件在施工蓬內施工,溫度低於-20°c時不得施工。

4.1.2鋼支撐組裝前必須把接縫兩側各50mm清理乾淨,並保持接縫乾燥,沒有殘留水分。

4.1.3選用負溫下鋼支撐構件焊接用的焊條,在滿足設計強度要求的前提下,選用屈服強度較低,衝擊韌性較好的低氫型焊條。

4.1.4負溫下厚度大於9mm的鋼板應分多層焊接,焊縫應由下往上逐層堆焊。

為了防止溫度降得太低,原則上一條焊縫要一次焊完,不得中斷,在再次施焊時,應先進行處理,清除焊接缺陷,合格後方可按焊接工藝規定再繼續施焊。

4.1.5使用瓶裝氣體時,瓶內壓力低於1 n/mm2時應停止使用。在負溫下使用時,要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現象。

4.1.6冬季運輸堆放鋼支撐時,必須採取防滑措施。

構件堆放場地必須平整堅實,無水坑、地面無結冰。鋼管進行疊放時,必須保證構件的水平度,墊塊必須在同一垂直線上,防止鋼管溜滑。

4.2鋼筋加工及安裝冬季施工措施

4.2.1鋼筋原材、半成品、成品堆放必須採用棚布覆蓋。

4.2.2鋼筋加工要按規範操作,在運輸、加工過程中要輕拿輕放,以避免造成克痕,撞擊凹陷。

4.2.3鋼筋接頭及澆築混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理乾淨。

4.2.4對澆築完混凝土面的預留鋼筋上的混凝土及時清理乾淨。

4.2.5鋼筋負溫焊接,採用電弧焊焊接方法。當環境溫度低於-100c時不得施焊。

4.2.6雪天或施工現場風速超過5.4m/s(風力**)焊接時,採用遮蔽措施,焊接後冷卻的接頭不得碰到冰雪。

4.3防水層冬季施工措施

1、防水材料架空存放,離地不小於20cm,採用棉被覆蓋等防凍措施。

2、鋪設基面不得有明水,若有滲水點必須進行堵露處理。找平層施工時保證施工氣溫不低於5℃。

3、防水層施工時保證基面平整牢固、清潔乾燥。

4、防水層施工時,保證施工溫度不低於5℃,雨雪天氣及5級風以上的大風天氣不得進行施工。

4.4混凝土冬季施工措施

4.4.1配合比設計及選定

在進行配合比設計前須收集以下資料:混凝土結構形式,結構所處環境情況,設計要求(強度等級、抗滲標號),施工方案、工藝,原材料品質,混凝土從澆築之日起若干天(當使用普通水泥時為3天)內的日平均氣溫。

將試拌、調整好的混凝土配合比分別製作抗壓強度試件,經標養28天試壓後,選取符合試配強度的配合比。

4.4.2水泥

水泥選用按設計規範所要求的。

4.4.3粗、細骨料

混凝土所用粗、細骨料符合施工規範規定。骨料溫度保證在0℃以上,且不帶冰雪,不得結塊。

4.4.4外加劑

外加劑由減水、早強、防凍等復合而成。外加劑必須是經過計量認證合格的生產廠家生產,並有出廠檢驗合格證。其用量經過試驗確認,並滿足設計檔案的相應規定。

4.4.5拌合水

拌製混凝土用水,採用鍋爐對水進行加熱,溫度控制在50℃~80℃之間。為了減少凍害,應將配合比中的用水量降低至最低限度,辦法是:控制塌落度,加入減水劑,優先選用高效減水劑。

4.4.6混凝土拌合及運輸

拌合站暖棚內公升火爐保溫,保證棚內室溫不低於10℃,迎風面採取防風措施。混凝土拌和時,各項材料的溫度應滿足混凝土拌合所需的溫度,為滿足拌和溫度,材料可分別加熱。材料加熱以滿足混凝土灌注初溫為前提,以熱工計算來確定加熱的材料及其溫度。

混凝土原材料加熱首先考慮水,然後是砂石骨料,水泥只保溫,不加熱。拌製混凝土前,用熱水洗刷拌和機鼓筒。拌製混凝土時,砂石骨料的溫度保持在0℃以上,拌和用水溫度不低於5℃。

必要時,先將拌和用水加熱,當加熱水不能滿足拌和溫度時,可再將骨料均勻加熱。砂石骨料的加熱溫度控制在50℃以內,水的加熱溫度控制80℃以內。加熱後的水和砂石先拌均勻,再加水泥,以免水泥與熱水直接接觸。

拌和時間較常溫施工延長50%左右。混凝土卸出拌和機時的最高允許溫度為35℃。

混凝土採用罐車運輸,多裝快運,少停留,少倒運,混凝土罐採用特製材料包裹保溫。

4.4.7混凝土澆築

混凝土澆築前,清潔模板及鋼筋,在混凝土入模前要做好以下記錄,見下表:

混凝土施工原始記錄表

檢-42

合同號承包人共頁第頁

保證工作面溫度不低於5℃,混凝土應採用分層連續的方法澆築,分層厚度不得小於20cm。

噴射混凝土作業區的環境氣溫和進入噴射機的材料溫度不應低於5℃。已噴射混凝土的強度未達到5mpa前不得受凍。

4.4.8混凝土養護與拆模

養護採用蓄熱法,混凝土開始養護時的溫度不得低於5℃,細薄截面結構不宜低於10℃。

拆模時,混凝土強度要滿足設計及規範的規定。混凝土與環境的溫差不得大於15℃,當溫差在10℃以上但低於15℃時,拆除模板後的混凝土表面宜採取臨時覆蓋措施。

4.4.9溫度檢測及監控

建立溫度監測體系,對施工環境溫度、原材料溫度、混凝土拌和料溫度、混凝土入模溫度、混凝土養護溫度等進行監測,所有測溫活動均應詳細記錄,並按順序、時間、部位整理成冊;針對溫度變化情況,適時調整防寒保溫措施。

定期檢測水、外加劑及骨料加入攪拌機時的溫度,以及混凝土攪拌、澆築時的環境溫度,每一工作班至少檢測4次。

混凝土養護溫度的檢測次數應滿足:採用蓄熱養護時,在養護期間至少每6h檢測1次;室外氣溫及施工環境溫度應每晝夜定時、定點觀測4次。

混凝土養護溫度的檢測方法應滿足:在結構物隅角、突出、迎風和細薄部位應均勻留置測溫孔,孔深可根據養護方法及結構尺寸確定,測溫孔應編號並繪圖。採用蓄熱法養護時,測溫孔應設在易於散熱的部位;大體積結構的測溫孔應在表面及內部分別設定。

檢測混凝土溫度時,測溫計不應受外界氣溫的影響,並應在測溫孔內至少留置3min。

冬季施工的混凝土除應按一般規定製作標準混凝土試件外,尚應根據養護、拆模和承受荷載的需要,增加與結構同條件的施工試件不少於2組,此種試件應在解凍後方可試壓。五、質量保證措施

5.1落實施工過程各環節的防寒保溫措施,嚴格溫度監測制度,認真落實質量責任制。

5.2準備充足的防寒保溫物資裝置,供暖用裝置要有足夠大的功率,要有備用的能源和電源。

5.3加強施工裝置的維護保養,確保施工各環節順利進行。施工前對攪拌裝置、運輸罐車、混凝土幫浦及管道用熱水進行預熱,施工完畢後,進行認真清洗並將餘水排放乾淨。

5.4經常檢查暖棚的密封情況,檢查供暖裝置的完好情況,檢查施工裝置的防寒保溫情況,發現問題及時處理。

5.5混凝土中不得加入易引起鋼筋鏽蝕的氯鹽外加劑,防止因鋼筋鏽蝕致使混凝土主筋和箍筋方向產生裂紋。

5.6加強混凝土養護工作,保證混凝土養護環境足夠的濕度,保持混凝土表面濕潤,防止混凝土失水過快引起混凝土表面裂紋。

5.7嚴格控制混凝土水灰比,摻入減水劑、引氣劑等外加劑,加強振搗,提高混凝土結構的緻密性,控制養護過程中混凝土結構內外溫差(小於20℃),防止水分轉移造成混凝土結構疏散。

5.8採取控制外加劑的摻量、外加劑充分溶解後與混凝土料攪拌均勻、加強混凝土養護等措施,防止外加劑滲透到混凝土表面形成泛霜。

5.9開春後,隨著氣溫的回公升,根據工地氣溫監測情況,當室外日平均氣溫連續高於5℃時解除冬期施工措施。

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