方案編制：審核：
審批：渝都建築安全技術培訓專案部
2009-06-12
一、工程概況
本工程建築面積為21636.8㎡，建築物底面積為2045㎡，地上20層，地下一層，建築物高度74.4公尺，建築防火類別為二類普通高層辦公樓，耐火等級為一級，建築結構設計使用年限為三類50年。
抗震設防烈度為八度，結構型別為框架剪力牆，人防地下室防護為六級，防護面積為1200㎡。工程中用到的鋼材型號有hpb235（一級鋼），hrb335（二級鋼），hrb400（**鋼）三種型號。
二、施工準備
1.人員準備
根據本工程結構特點，豎向結構使用的鋼筋接頭採用電渣壓力焊接，橫向結構用鋼筋接頭一般採用機械對焊形勢，因此後台鋼筋加工人員除配備一般的加工人員外，還配備經過專業培訓的技術工人，這些特殊工種必須有上崗證，鋼筋工要求製作、綁紮技術熟練。
2.鋼筋加工主要機械：
彎曲機2臺、切斷機1臺、對焊機1臺、電渣壓力焊機6臺，後台加工機械在鋼筋加工前除錯到位，由機械員專職進行維護，保證機械的正常使用及精確度的調整，施工人員配備的鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁紮架、鋼絲刷子、粉筆、赤字等小型工具。
3.材料準備
鋼筋進場必須有出場合格證、爐號和試驗報告單，並且質量證明書必須隨鋼筋一同到場 （此部分由物資公司提供）鋼筋進場後要進行物理效能試驗，合格後方可使用。
4.材料管理
二級、**鋼筋由於在外觀上不易分辨，在施工現場平面布置加工料場時，二級鋼與**鋼分開堆放，加工、標識為避免進場後二級、**鋼筋在堆放及施工中混淆採取以下幾項措施：
現場剛進堆放地將二級、**鋼筋分開堆放，並在現場設立鋼筋規格、型號、標識牌。
鋼筋在進場時嚴禁二級、**鋼筋使用同一輛車運送。
鋼筋在吊裝過程中有專人將鋼筋吊裝至指定地點並標識明確，避免在倒運過程中混淆。
鋼筋加工成品在堆放場地明確標識規格及型號，吊裝過程中鋼筋上掛標識布條，保證在施工中能夠正確使用到結構施工中。
5.技術準備
鋼筋放樣：
技術員及放樣員詳細閱讀結構總說明，柱、梁、剪力牆、板說明及設計變更和圖紙會審紀錄，詳細審圖，發現問題及時與設計院協商解決。
對於綁紮（搭接）鋼筋，受拉屈鋼筋接頭按25%錯開，且在跨中1/3～1/4之間的位置，受壓區鋼筋接頭按50%錯開，對於電渣壓力焊、對焊連線，鋼筋接頭位置按50%進行接頭，同時同一截面接頭數量不超過50%。
鋼筋放樣單必須經過專案部專業工長審核後才可以進行加工。
三、鋼筋後台加工
(1)鋼筋調直
用調直機調直鋼筋時,要根據鋼筋的直進選用調直模和傳送壓輥,並正確掌握調直模和壓輥的壓緊程度,調直模,的偏移量要根據其磨耗程度及鋼筋品種通過試驗確定.
(2)鋼筋除鏽
鋼筋表面應潔淨,油漬、漆汙和鎚擊時能剝落的浮皮、鐵鏽等在使用前清除乾淨。
（3）鋼筋切斷
經過專案技術、試驗人員確定鋼筋的出廠合格證和複試試驗報告結論符合設計和規範要求後,通知下料人員進行鋼筋下料,下料之前,由專案專業技術人員根據配筋圖和劃分的施工程式,給出結構各部位的各種形狀和鋼筋大樣圖並編號,分別計算出其下料長度及根數,填寫料單,申**工.
(4)鋼筋切斷質量要求
鋼筋的斷口不得有馬蹄或彎起現象,對於有特殊要求的鋼筋(例如:頂模撐鋼筋)不得有毛刺等現象;鋼筋的長度要求準確,允許偏差±5㎜(頂模撐除外).
(5)鋼筋彎曲
一般規定：一級鋼筋末端做180度彎鉤時，其圓弧彎曲直徑控制在鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度為10d；二級、**鋼筋需做90度或135度彎折時，彎曲直徑控制在鋼筋直徑的5倍，135度彎折時平直部分為10d；彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲半徑為5d。
彎曲成型工藝：根據鋼筋料單的要求,將鋼筋的尺寸標識在定位板上，鋼筋彎曲時，根據定位板上的尺寸，用粉筆將各彎曲位置劃出，根據不同的彎曲角度扣除彎曲調整值。鋼筋在彎曲機上成型時，軸心直徑應是鋼筋直徑的2.
5倍。成型軸配有偏心軸套，以適應不同直徑的鋼筋彎曲需要。
鋼筋彎曲成型後，角度正確，彎鉤長度滿足要求，箍筋要方正；同種箍筋大小一致，彎鉤長度一致，角度一致，並且將定位撐碼放整齊，同時貼好標識籤，註明使用部位、數量等；同種規格、尺寸的鋼筋成型後要求鋼筋長短一致，彎鉤長度一致，角度一致，並貼好標識籤後分類碼放整齊，註明使用部位、數量等。
四、鋼筋綁紮
1. 牆體鋼筋綁紮：
工藝流程：豎向鋼筋位移調整→綁紮剪力牆鋼筋→綁紮過梁鋼筋→綁紮牆體豎向定位梯子筋→綁紮牆體豎向鋼筋→綁紮牆體水平鋼筋→綁紮拉鉤→調整鋼筋→驗收
施工要點：根據彈好的剪力牆位置線，當剪力牆變截面時鋼筋接1：6（見下圖）調整到位，滿足保護層的要求，保證牆體鋼筋、暗剪力牆鋼筋垂直。
綁紮牆體鋼筋：先綁紮牆體豎向定位梯子筋，豎向定位梯子筋間距為1200—1500mm一道，排列均勻，遇到剪力牆間距小時，可以視情況放在兩個暗剪力牆中間，定距框間距與水平筋間距相同，頂模撐上中下各一道，刷防鏽漆，比牆厚小2mm，一側各小1mm；要求梯蹬筋高度一致。綁紮牆體水平鋼筋間距依據豎向定位梯子筋的梯蹬拉通線進行綁紮，第一道起步筋距頂板面50mm，同時保證搭接段有三根水平筋，要求扎絲長度一致，**刺，扎絲綁紮時，從對面綁紮，保證絲頭在牆體鋼筋內。
最後在牆體頂部加水平定位框：定位框間距與牆體豎筋間距相同。
牆與框架柱連線處，牆的水平橫筋應錨固到框架柱內，其錨固長度應符合設計和規範要求。
牆的水平筋在兩端頭、轉角、十字節點、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應符合設計抗震要求。
2. 過梁鋼筋綁紮：
過梁筋綁紮時，用水準尺進行調平，箍筋要求間距均勻，垂直於梁主筋，起步筋第一道在剪力牆內距外側主筋50mm，第二道在剪力牆外，距主筋50mm；封頂梁時，箍筋滿綁。
3. 頂板鋼筋綁紮：
工藝流程：板筋位置線→綁紮下層鋼筋→綁紮上層鋼筋→墊墊塊加馬凳→拉通線綁紮下層鋼筋→拉通線綁紮上層鋼筋→調整牆體鋼筋的位置→清理乾淨→報驗監理。
施工要點：
鋼筋綁紮時，鋼筋相交點必須全部綁紮，採
用八字扣綁紮（方向見右圖），必須保證鋼筋不
位移；鋼筋搭接範圍內，除交叉點外，應另加
三道絲扣進行綁紮。
擺放頂板塑料墊塊，厚度15mm，按每800mm距離呈梅花型擺放，墊塊擺放好後應保證橫、豎、斜一條線；馬凳使用ф12鋼筋500mm—800mm間距一道，要求擺放均勻，整齊。
頂板鋼筋錨固於牆或樑內，錨固長度符合設計和規範要求。
頂板鋼筋綁紮完畢後，調整牆體豎向鋼筋，並用水平定位梯子筋定位，確保鋼筋保護層正確，鋼筋不位移、不超高。
4. 梁鋼筋綁紮
梁高低於800mm的採用模外綁紮：
劃箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿→在橫桿上放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層縱筋→穿主筋上層縱筋並按箍筋間距綁紮→穿次梁上層縱筋並按箍筋間距綁紮→抽出橫桿落骨架於模板內。
梁高於800mm的採用模內綁紮
劃主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起鋼筋→穿次梁底層縱筋並與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋並按箍筋間距綁紮→穿次梁上層縱向架立筋並按箍筋間距綁紮。
梁鋼筋施工操作：
在樑側模上口畫出箍筋間距，擺放箍筋。
先穿主梁下部縱向受力筋和彎起鋼筋，將箍筋按已劃好的間距線逐個分開；穿次梁下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，並套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁紮牢固；調整箍筋間距使其滿足設計和規範要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。
框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度應符合設計和規範要求，框架梁縱向鋼筋在端節點內的錨固長度亦應符合設計和規範要求。綁梁上部縱向鋼筋的箍筋宜用套扣法綁紮。
梁縱向受力鋼筋採用雙層排列時，兩排鋼筋之間墊ф25短鋼筋，以保證其設計距離。梁箍筋彎鉤疊合處應交錯布置在兩根架立鋼筋上，箍筋彎鉤為135°，平直部分為10d。
樑內縱向鋼筋發接頭位置：下部鋼筋應在支座處，樑端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區長度均要符合設計和規範要求。
在主次梁受力筋下部均放置墊塊保證保護層厚度。
五、電渣壓力焊
電渣壓力焊適用於本工程框架柱、暗柱、剪力牆及部分構造柱鋼筋的連線。
電渣壓力焊焊機容量應根據所焊鋼筋直徑選定。
焊接夾具應具有足夠的剛度，在最大允許荷載下應移動靈活，操作便利，電壓表、時間顯示器應配備齊全。
電渣壓力焊工藝應符合下列要求：
1焊接夾具的上下鉗口應夾緊於上下鋼筋上；鋼筋一旦夾緊，就不得晃動。
2引弧可採用直接引弧法或鐵絲卷（焊條芯）引弧法。
3引燃電弧後，應先進行電弧過程，然後加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端麵與液態渣池接觸，轉變為電渣過程，最後在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出溶化金屬和溶渣。
4接頭焊畢，應稍作停歇，方可**焊劑和卸下夾具。敲去渣殼後，四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小於4mm。在不同直徑鋼筋焊接時，上下兩鋼筋軸線應在同一直線上，在焊接生產中，焊工應進行自檢，當發現偏心、彎軸、燒傷等焊接缺陷時，應查詢原因和採取措施及時消除。
六、鋼筋工程檢查驗收
1. 鋼筋加工的允許偏差
2.鋼筋綁紮網和綁紮骨架的允許偏差
3.電渣壓力焊接頭外觀檢查結果,應符合下列要求:
四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小於4㎜
鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷。
接頭處的彎折角度不得大於３°。
接頭處的軸線偏移不得大於鋼筋直徑鎝０.１倍且不得大於２㎜ 。
七、筋工程施工時，應注意的問題：
1.現澆框架，剪力牆結構鋼筋綁紮，要做好抄平放線工作，彈好水平標高線後， 注意牆、柱、梁、板部位外皮尺寸線是否符合設計。
2.外皮尺寸線彈好後，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數量、長度等是否符合圖紙要求和規範規定。
3.剪力牆、柱合模後，對伸出的主向鋼筋進行修整，應在豎筋連線處綁一道橫筋定位，澆築砼時設專人看管，澆築後再次調整以保證鋼筋位置的準確。
鋼筋工程施工方案
一工程概況 本工程為鋼筋砼剪力牆結構,地下一層,地上24層,特點是鋼筋較細,特別是板筋,施工過程中容易變形,是控制的要點.施工依據 設計圖紙03g101 1,04g101 3圖集及相關規範.二勞動力和機械配備 根據工程圖紙鋼筋用量和單體工作面,計畫投入40個鋼筋工，班組配備翻樣人員一名,現場施工管理...
鋼筋工程施工方案
工程概況 1 本工程為新都會dd塊地下人防，戰時防護等級為6b級，地下一層。結構形式 鋼筋混凝土牆 柱 梁 板 框架結構。基礎型別 筏板式基礎。耐火等組 一級 防水等級 二級 2 本工程總建築面積6937 建築高度4m，部分梁上翻200，底 頂板都為400厚，基礎梁臥沉 平時為小汽車停車庫，戰時為三...
鋼筋工程施工方案
目錄一 編制依據 3 二 工程概況 3 三 鋼筋場地的準備 4 四 投入主要施工機具 4 五 作業條件 5 六 鋼筋進場檢驗與驗收要求 5 七 鋼筋的儲存 5 八 鋼筋的加工施工工藝 5 九 鋼筋的原材料及加工的質量要求 6 十 鋼筋焊接 8 2 直螺紋操作的施工工藝 9 十一 鋼筋綁紮施工工藝 1...