玻化微珠外保溫砂漿施工方案

2021-12-23 00:43:31 字數 4237 閱讀 9745

施工方 案

編制單位:

編制人:

編制日期:

目錄一、工程概況

二、本方案編制依據

三、材料要求及材料配製

四、構造要求

五、工藝流程

六、施工要點

七、成品保護

八、質量保證措施

九、安全文明保證措施

一、工程概況

工程位於市路,樓宇建築面積為

m2,樓宇高層, 需做防水層,應樓宇負責單位要求,我司推薦*******sbs改性瀝青防水塗料作為該樓宇的防水材料。

二、本方案編制依據

1、建築節能工程施工質量驗收規範gb50411-2007

2、建築節能構造用料做法07ej101

3、《外牆外保溫工程技術規程》jgj144-2004

4、《膠粉聚苯顆粒外牆保溫系統》 jg158-2004

5、有關外保溫工程招標檔案

6、《建築保溫砂漿》 gb/t20473-2006

三、材料要求及材料配製

(一)材料要求

1.玻化中空微珠

優質珍珠岩經高溫玻化膨脹形成的空中微珠,具有一定粒度.級配,專門用於配製玻化中空微珠乾粉砂漿的輕骨料。

主要技術指標:

2.玻化中空微珠外保溫防火漿料

玻化中空微珠作輕骨料,。

主要技術指標:

3.介面砂漿:符合jg158-2004表4的規定。

4.抗裂砂漿:符合 jg158-2004表8的規定。

5.網格布:符合jg158-2004表9的規定。

(二)材料配製

1. 介面砂漿的配製:按乾粉料:水=4:1 用攪拌機攪拌均勻成漿狀。

2. 玻化微珠保溫砂漿配製:按乾粉料:

水=1:0.9-1.

1,先將水加入攪拌容器中,再將玻化微珠保溫砂漿幹粉料放入攪拌容器中,攪拌3-5min,使料漿成均勻膏狀,即可使用。漿料必須隨配隨用,配製好的料漿應在1h內用完,不得**落地料再二次加水使用。

3. 抗裂砂漿的配製: 按乾粉料:

水=4:1,先將水加入攪拌容器中,再將抗裂砂漿幹粉料倒入攪拌容器中,攪拌4-5min,使攪拌成均勻膏狀,靜放5min即可使用。料漿隨配隨用,配製好的料漿應在1.

5h內用完。

四、構造要求

1、1-2mm介面砂漿作介面處理。

2、30mm膠粉玻化微珠顆粒保溫隔熱層

3、2-3mm抗裂防護層(抗裂砂漿、耐鹼網格布)

4、磚/塗料飾面層(耐水膩子、塗料)

五、工藝流程

層牆面處理、驗收→吊垂線、套方、彈抹灰厚度控制線→(塗刷介面劑)→做灰餅、衝筋→配置保溫砂漿→保溫砂漿施工→保溫砂漿養護、驗收→安裝分格條→抹底層抗裂砂漿同時鋪壓耐鹼玻纖網格布→抹面層抗裂砂漿→驗收→飾面施工。

六、施工要點

1、基層牆面處理:檢查基層是否滿足設計和施工方案要求,找平層應與基層牆體粘結牢固。

2、吊垂線、套方、彈抹灰厚度控制線:根據保溫隔熱層厚度要求掛垂直基準線,並在牆面彈出門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線。

3、做灰餅、衝筋:按照保溫隔熱層設計厚度用玻化微珠保溫砂漿做灰餅,然後衝筋,灰餅之間的距離不超過2m。門窗洞口及牆體陽角部位宜採用金屬或pvc護角條做護角。

4、配置保溫砂漿:保溫砂漿應按照設計或產品使用說明書配置,採用機械攪拌,按照包裝袋上加水比例說明,先在砂漿攪拌機中加水,然後加入保溫漿料幹混料,至攪拌均勻且出現粘性時止,攪拌時間約3-5min。攪拌中可視漿料稠度適當調整加水量。

攪拌後應在2h內用完。

5、保溫砂漿施工:玻化微珠保溫砂漿應根據設計厚度分遍成活,分層抹灰時間間隔應在12h以上,第一遍抹灰應均勻壓實,厚度不宜大於20mm,第二遍注意抹平,待厚度達到衝筋厚度時,先用大槓搓平,再用鐵抹用力抹平壓實。門窗、洞口垂直度、平整度應達到驗收標準要求。

保溫層與基層之間及各層之間粘結必須牢固,不應脫層、空鼓和開裂。

6、保溫砂漿養護及驗收:施工後24h內應做好保溫隔熱層的防護,嚴禁水沖、撞擊和振動,保溫砂漿終凝後應及時進行灑水養護。保溫層應垂直、平整、陰陽角方正、順直,否則應進行修補。

7、安裝分格條:牆面分格縫宜在抗裂砂漿施工時採用以下方法進行。

a根據建築物立面情況,分格縫宜分層設定;

b按設計要求在玻化微珠保溫砂漿層上彈出分格線的位置;

c在保溫隔熱層上開好分格縫槽,在牆面上抹抗裂砂漿時壓入抗裂砂漿,使抗裂砂漿填滿凹槽,然後將分格條嵌入凹槽中,與抗裂砂漿粘結牢固。

8、抗裂砂漿施工:在保溫隔熱層乾燥固化後(一般為5-7d)進行,用鐵抹子在保溫隔熱層上抹抗裂砂漿,然後趁濕壓入耐鹼玻纖網格布,不得有幹貼現象,貼上飽滿度應達到100%。攪拌好的砂漿應在1.

5h內用完。

9、耐鹼玻纖網格布施工:

a耐鹼玻纖網格布上下、左右之間均應有搭接,搭接長度應滿足要求。

b牆體陰、陽角部位以及門窗洞口有附加耐鹼玻纖網格布的部位,應在抗裂砂漿大面積施工前先用抗裂砂漿區域性鋪貼。

c耐鹼玻纖網格布施工應抹平、找直,並保持陰陽角的方正和垂直度;兩層網布之間應有抗裂砂漿層,不得幹疊。

d裝飾縫、伸縮縫處應沿凹槽將網格布埋入抗裂砂漿內。

10、塗料飾面施工:保溫系統採用塗料飾面時,應在抗裂防護層上用柔性膩子批嵌平整後刷塗料。

七、成品保護

1. 門窗筐、管道、槽盒上殘存砂漿,應及時清理乾淨。

2. 玻化微珠保溫砂漿在凝結前應防止快乾、水沖、撞擊、振動和防曬。

3. 嚴禁使用過時灰。

4. 各抹灰層硬化前禁止水沖浸泡、撞擊、和擠壓。

5. 施工人員應遵守安全規程。施工人員應經過培訓上崗。

八、質量保證措施

建立乙個強有力的質量保證組織機構,定期開展質量統計分析,掌握工程質量動態。全面控制各分部分項工程質量,並嚴格執行相關的國家規範、標準,按施工圖和設計要求進行施工。

1.建立由專案經理直接負責,技術負責人現場指導,質檢員現場監督,班組自檢,互檢的質量保證體系。

2.制定專案各級管理人員,施工人員質量管理責任制,簽訂質量管理合同。把每個工序,每個部位的施工質量要求,控制目標,分解到每個管理人員和操作人員。

3.建立全員質量意識,貫徹誰管生產,誰管質量,誰管施工,誰負責施工,誰負責質量,誰負責操作的原則,實行工程質量負責制制度。

4.制定專案質量管理獎懲條例,崗位職責與工資掛鉤。

5.按圖施工,做好技術交底,並履行簽字手續對施工難點先做好樣板,再全面展開。

6.施工過程中嚴格按施工工藝和質量要求進行,每分部分項工程完工後均應進行驗收,不合格的堅決做到整改完善,並經複驗達優良方可進行下道工序施工。

7.在施工過程中發現質量問題,應及時查詢原因,對責任人進行教育處理,並及時採取預防、糾正措施。

8.實行作業人員互檢,自檢,班組複檢,專案部抽查的原則。各項指標均合格再報監理驗收。

9.堅持班前教育,班後總結,強化員工質量意識。

10.選用優質施工機具,減少施工誤差,提高施工質量。

11.杜絕不合格項進人下道工序。

12.做好隱蔽工程及中間驗收工作,組織質量驗收。

九、安全文明保證措施

1.安全管理總體方針:

堅持安全第一,預防為主的方針,建立健全的安全保障體系,明確安全責任目標,對職工經常進行安全生產教育,定期開展安全生產培訓,掌握一定的安全生產知識。

2.安全文明施工目標:不發生重大安全事故,控制小事故發生率為零。

3.安全生產管理體系:

為確保承諾的工程工期和安全文明施工生產目標的實現,將組織所有的現場施工人員學習和掌握安全操作規程和有關安全生產條例,成立了以專案經理為首的安全生產管理小組。配備了專職安全員。建立了詳細的安全管理體系:

a.實行專案經理安全負責制:專案經理為安全第一責任人,對整個工程的安全全面的負責。

b.施工負責人是安全直接責任人,在組織施工的同時也對整個工程的安全直接負責。

c.專職安全員是安全直接責任人。主管整個工程的安全管理工作。對整個工程安全負責

d.專案部經理、技術負責人、施工員必須是安全委員會成員,並對施工安全負責。

e.認真貫徹執行國家有關安全生產法規,建築施工安全規程等,同時結合本工程特點,制定安全生產制度和獎罰條例,並認真執行

f.安全員每天深入施工現場的每乙個作業面巡視,對安全裝置(腳手架,安全防護網等)安全防護裝置,安全保護用品的使用,裝置運**況以及現場施工作業人員對安全規程的遵守情況進行檢查和實施安全有效的監督。

g.對各種施工機械的操作必須明確責任人,專機專人使用保管,操作人員必須持上崗證。

h.施工前完成安全教育,安全教育一月組織一次。建立定期的安全檢查,安全會議制度,及時消除隱患。

i.參與本專案的施工人員必須簽訂安全協議,並作出安全保證,現場施工人員要定期進行身體體檢,進入施工現場之前要戴安全帽,高空作業人員必須繫好安全帶。

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