工程施工方案

目錄1.0 編制依據 2

2.0 工程概況 2

3.0 施工準備 3

4.0 模板工程施工方法 6

5.0 模板的拆除 14

6.0 模板製作、安裝技術措施 15

7.0 質量通病及預防措施 19

8.0 材料節約措施 20

9.0 成品保護 20

10.0 安全、環保、文明施工 20

附圖：頂板模板支設示意圖： 22

門、窗洞口模板製作示意圖 22

1.5.1 建設部「關於建築業進一步推廣應用十項新技術的通知」。

1.5.2 企業質量體系管理檔案和環境/職業健康安全管理體系檔案。

1.5.3 企業專案管理手冊。

1.5.4 鋼大模板廠家提供的鋼大模板配板圖

3.1.1 組織施工技術人員在施工前認真學習技術規範、標準、工藝規程，熟悉圖紙，了解設計意圖，核對建築和結構及土建與裝置安裝專業圖紙之間的尺寸是否一致。

3.1.2 編制模板施工方案，對施工隊組進行技術交底。

3.1.3 對施工人員進行安全和技術培訓，加強隊組的技術素質。

3.2.1 設計要求

按清水混凝土的要求進行模板設計，在模板滿足強度、剛度和穩定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統一整齊。

3.2.2 模板材料

3.2.2.4 底板模板

底板四周採用120 磚模，c2、c3#樓區域性易滑坡部位採用240磚模，電梯井坑和集水坑採用15mm 厚多層板現場吊模。

3.2.2.5 地下室牆體模板

採用15mm 厚多層複合板，50×100木方及鋼管

3.2.2.6 頂板及梁模板

採用15mm 厚多層複合板和50×100、100×100 木方現場拼製，φ48 碗扣式螺旋鋼管頂撐現場拼製，支撐採用碗扣式螺旋頂撐腳手架，由立杆、橫桿、支座、支托組成。50×100 木方作次楞，100×100 木方作主楞，頂撐間距900mm 和1200mm 。

3.2.2.7 上部牆體

16/18層的樓號地上部分牆體採用86 系列鋼大模板採用鋼製大模板，模板面板厚度為6mm，電梯井部分小開間房間做成筒模。區域性框架部分同地下室，用多層複合板。鋼大模板採用公司自有模板，請專業鋼模板廠家改制。

22層的樓號採用木模拼裝.

3.2.2.8 樓梯

本工程樓梯採用多層複合板，木方作楞，鋼管螺旋頂撐。

3.5.1 模板加工場

3.5.1.4 根據現場特點，在各樓號均設木工製作棚。組織施工人員搭設鋼管架木工棚，木工加工場。

3.5.1.5 本工程木模板由現場加工：依據圖紙、方案、交底、洽商、現場實際尺寸等畫出班組施工範圍內模板拼裝圖（模板翻樣圖），經專案工程審核後交隊組施工。

3.5.2 模板堆場

3.5.2.

4 2023年3月初開工鋼大模板進場時搭設鋼大模板堆場排架，大模與角模分開堆放。模板應面對面放置，中間留出人行操作通道，間距600 mm。支腿調整至傾角70°-80°（應符合施工地自穩角的要求）。

模板表面進行清理、除鏽、刷脫模劑。

3.5.2.5 根據現場特點及施工流水，木模堆放在木工加工場旁，3-3、3-4、3-5、3-6、3-7、4-1、4-2、4-3均設兩個流水段，各設乙個大模堆放場。

3.5.2.6 在木模板堆放區放置足夠數量的滅火器。

3.6.1 地下室施工安排

3.6.1.4 底板四周外牆與底板一次性澆築，凡底板有斜坡的樓號澆到底板向上700mm；其它為底板向上700mm,內部牆柱施工縫留在底板上表面。

3.6.1.5 地下室牆板及頂板一次性澆築，無流水段劃分，不留豎向施工縫。

3.6.2 上部主體施工安排

3.6.2.4 牆板：有門窗洞處留在門窗洞口中間，無門窗洞處留在牆體1/3 跨度處；

3.6.2.5 頂板：留在板跨度的1/3 處。

3.6.2.6 樓梯樓層處：留在門洞邊到樓梯井的範圍內，保證施工縫在樓梯平台跨度的1/3 範圍內。

各樓號基礎底板均採取一次性澆築，不留施工縫；地下室結構均採用木模一次性澆築，不留施工縫，上部結構牆、柱以對稱軸為界分為2個流水段，模板配置1個流水段，分別由1段向2段流水施工；梁、板為兩個流水段施工。

4.1.1 模板組拼

模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現場拼裝時，要控制好相鄰板麵之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成後用鋼絲把模板和豎向鋼管綁紮牢固，以保持模板的整體性。

4.1.2 模板定位

4.1.2.

4 當底板或頂板混凝土澆築完畢並具有一定強度（≥1.2mpa），即用手按不鬆軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。根據軸線位置放出牆柱截面位置尺寸線、模板500 控制線，以便於牆模板的安裝和校正。

4.1.2.5 當牆混凝土澆築完畢，模板拆除以後，開始引測樓層500mm 標高控制線，並根據該500mm 線將板底的控制線直接引測到牆上。

4.1.2.

6 首先根據樓面軸線測量孔引測建築物的主軸線的控制線，並以該控制線為起點，引出每道牆軸線，根據軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線，施工前三線必須到位，以便於模板的安裝和校正。

4.1.3 模板的支設

模板支設前用空壓機將樓面清理乾淨。不得有積水、雜物，並將施工縫表面浮漿剔除，用水沖淨。所有內側模板必須刷油性脫模劑。

4.2.1 施工縫

地下室底板一次性澆築完成。根據設計要求，地下室外牆水平施工縫留設在底板以上300mm （底板不斜坡的樓號為700mm）處，300mm 的牆體與地下室底板同時澆築，在後澆帶處不斷。

4.2.2 磚模

4.2.2.4 底板四周採用磚模，在底板墊層上砌上來。底板防水卷材貼好後，捲到磚模上，翻到外面，在磚模上口增加3 皮磚壓住卷材。

4.2.2.5 磚模採用紅磚砌築，砂漿採用m5 水泥砂漿。內側面用1:2.5 水泥砂漿抹平。磚模厚度120mm，區域性滑坡嚴重處磚模厚度240mm 。

4.2.2.6 鋼筋綁紮後底板混凝土澆築前磚模後土方分層回填，並夯填密實。

4.2.3 地下室吊模

4.2.3.4 底板以上300mm 外牆與底板同時澆築，採用多層複合板吊模，模板下面採用「l」形鋼筋接在底板上層附加筋上，以固定模板位置，防止模板跑位。

4.2.3.5 電梯井坑、集水坑等用多層板和木方製作成筒模，鋼筋綁紮完成後，將筒模運至安裝部位安裝。

4.3.1 地下室牆體模板

4.3.1.4 螺桿起步間距200，橫向間距＠450。下面兩排螺栓間距450，向上間距採用600，穿螺桿時，必須彈線進行使得螺桿處在同一直線上。

4.3.1.

5 為了防止模板向內陷，特別是板與板交接處由於不能在該處穿螺桿，則當鐵釘連線豎楞和模板時，會因為由外向內用力使得搭接處模板內陷而出現錯台，所以模板與豎楞的連線必須用鐵釘由內向外釘牢，特別是板與板的交接處。

4.3.1.6 豎楞排列間距＠300，豎楞間搭接採用兩邊釘板條的方式，搭接頭相互錯開。

4.3.1.7 橫檀採用φ48鋼管，鋼管搭接使用一字扣件，搭接頭設在兩枋木豎楞間隔內，上下排鋼管搭接位置錯開，同時，用鋼絲繩將上下排鋼管綁在一起。

4.3.1.8 確保剪力牆轉角處不發生漲模、跑模現象。

4.3.1.

9 綁鋼絲繩校準模板垂直度時，必須吊鉛錘進行。安裝好單側片模後，穿螺栓（內牆螺栓套塑料管）、清掃模內雜物，檢查所有孔洞口和預埋件無誤後，合另一側模板，調整斜撐（拉桿）使模板垂直，擰緊穿牆螺栓

4.3.1.10 支拉體系為利用在牆體兩側底板上預埋固定片模及拉頂措施的錨筋（直徑≥22 mm），模板側面用ф48×3.5mm鋼管加公升降絲做頂撐。

4.4.1 頂板模板支設

地下室頂板模板採用15mm 厚多層複合板，40mm×40mm方鋼做次楞，中心間距300mm，50mm×50mm方鋼做主楞，中心間距900mm，碗扣式螺旋頂撐系統。

頂板模板施工時注意以下幾點：

4.4.1.4 支撐鋼管必須在樓面彈線下墊跳板；

4.4.1.5 碗扣架搭設橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連線件需連線牢固，水平拉撐連通；

4.4.1.6 模板第一排次楞木方需緊靠牆板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小於1mm ，否則用膩子封條；

4.4.1.7 根據房間大小，決定頂板模板起拱大小：＜4 開間不考慮起拱，4≤l＜6 起拱10mm，≥6 的起拱15mm；

4.4.1.8 頂板模板支設，下部支撐用滿堂紅架子，立桿上加u 託調整標高，支撐下墊墊板。

4.4.1.9 頂板縱橫方鋼格柵拉通線找平，特別是四周的格柵，彈線保持在同一標高上，板與板拼縫用50mm 長釘子與板縫處木方固定。

4.4.1.

10 板鋪完後，用水準儀校正標高，並用靠尺找平。鋪設四周模板時，與牆齊平，加密封條，避免牆體「吃模」，板模周轉使用時，將表面的水泥砂漿清理乾淨，塗刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板麵平整；

工程施工方案

工程施工方案

工程施工方案

工程施工方案

相關推薦