砌體施工方案

2021-12-22 03:55:17 字數 3991 閱讀 5628

編制人 審核人

批准人第一章工程概況 2

1.1工程概況 2

1.2設計要點 2

第二章施工組織 3

2.1施工條件 3

2.2人員組織及進度控制 3

2.3機械配合 3

第三章砌築施工 4

3.1材料準備及其技術要求 4

3.2砂漿拌製 4

3.3牆體砌築 4

3.4施工要點 6

第四章質量檢查及通病防治 6

4.1質量檢查 6

4.2通病防治 8

第五章安全技術措施 9

5.1砂漿拌製 9

5.2材料運輸與堆放 9

5.3活動腳手架的搭設與使用 9

5.4砌築施工 10

本工程位於膠南市濱海大道北,泰薛路南,海西東,十三路西諾沙灣綜合片區a區。本工程場地抗震設防烈度為6度,設計**組為第三組,設計**加速度為0.05g,抗震設防類別為丙類,建築場地類別為ⅱ類。

框架抗震等級為四級。建築結構的設計使用年限為50年,建築結構的安全等級為二級。結構構件的燃燒效能和耐火極限均滿足一級耐火等級的要求,建築結構外牆採用加氣混凝土砌塊砌築,砌體結構施工質量控制等級為b級。

本工程由29棟別墅、6棟小高層、1棟商業配套組成。別墅地下一層、小高層地下二層;別墅地上3層,小高層10層。工程建築設計概況見下表。

工程建築設計概況表

1.承重磚牆或柱與後砌的非承重牆交接處,沿牆或柱高每隔500在灰縫內配2φ6鋼筋與非承重牆拉結,每邊伸入牆或柱內不得小於1000mm。

2.當砌體牆的長度大於5m或牆端部沒有設鋼筋混凝土柱時,應當在牆中間加設構造柱。構造柱的混凝土強度等級為c20,豎筋用4c12,箍筋用φ6@200,其柱腳及柱頂在主體中預埋4c12豎筋,該豎筋伸出主體結構面500,施工時必須先砌牆後澆柱。牆與柱的拉結筋應在砌牆時預埋。

3.高度大於4m的砌塊牆體,在半高處或有洞口時洞頂設定與柱連線的通長鋼筋混凝土水平繫梁,梁寬同牆厚,樑高200mm,當牆厚≤240mm時,圈樑配筋為4c10,對稱配筋;當240<牆厚≤300時,圈樑配筋為6c10,對稱配筋,箍筋均採用φ6@200。洞頂處按過梁配筋。

4.過梁設定

1)當門窗洞口寬度洞寬>300時,採用鋼筋混凝土過梁,過梁伸入兩邊牆體不小於250mm。梁寬與牆厚同,樑高200,底筋4c12,架立筋2c12,箍筋為φ6@200 。

2)當洞頂樑下尺寸小於過梁高度h或洞頂為板(過梁寬按200,配筋至少按洞寬1400考慮)或洞頂為弧形時按結構總說明上大樣圖施工。

5.構造柱設定

1)鋼筋混凝土抗震構造柱位置詳見結構平面圖,構造柱必須先砌牆後澆柱,砌牆時與構造柱連線處砌成馬牙槎,沿牆高每隔500設2c6鋼筋埋入1000,且錨入構造柱,構造柱高同牆高。

2)構造柱配筋豎筋為4c12,箍筋為φ6@200。

3)牆體與框架柱拉結採用新型材料拉結板,沿高度方向間距500mm設定一道拉結板,拉結板用射釘槍打鋼釘與柱體連線,拉結板的規格尺寸為195mm×145mm×105mm×1.5mm。

4)窗套的設定。詳見施工圖設計。

5) 。

第二章施工組織

本工程為了加快工程進度,盡早穿插施工,待主體結構樓層混凝土強度等級達到拆模條件後,立即安排人員進行拆模並清理乾淨,隨後立即開始進行該樓層砌體施工。

在砌體工程進行前,必須完善以下工作:

1.對樓層砼梁、板、牆等構件進行自檢評定,並分樓層事先辦理隱蔽驗收手續。

2.做好砂漿配合比技術交底及配料計量準備。

3.用油漆標示統一標高控制線(50線),彈好建築物軸線及砌體砌築控制線(包括牆邊線、軸線、 門窗洞口平面位置線),經專案部測量員複核、檢查合格後方可施工。

4.檢查外腳手架及砌牆腳手架,要求符合安全及使用要求。

5.設定皮數杆,根據設計要求,磚塊規格、灰縫厚度在皮數杆上標明皮數及豎向構造的變化部位。根據皮數杆最下一層的標高,用水準儀抄平檢查,若第一皮磚水平灰縫厚度超過20mm時,應先用細石砼找平,嚴禁用砂漿找平或砂漿中摻填碎磚,更不允許兩側砌磚,中間填心找平的方法。

按照現有主體結構施工情況劃分施工區域,各施工區配備專業瓦工30-40人進場作業,平行施工, 嚴格按照施工進度計畫控制施工進度,確保工期,進度計畫安排詳見月進度計畫與周進度計畫。

為保證垂直運輸,按照主體施工方案的安排,配置塔吊1臺,具體位置及型號種類詳見塔吊施工方案。

設定砂漿攪拌場,盡可能減少倒運距離,提高施工效率。砂漿攪拌場統一由專人進行砂漿攪拌,嚴禁在樓層內進行砂漿攪拌。

1.粉煤灰磚的主規格為200mm×100mm×50mm,粉煤灰磚應堅固、邊角整齊、煅燒良好、形狀均勻一致,不出現裂紋和其它問題。蒸壓加氣砼砌塊為200mm×240mm×600m。

對於進場的磚及砌塊應有檢驗合格證,合格證上包括:生產廠名、規格、強度等級和生產日期。砌築前一至兩天澆水充分濕潤,要求滲水在表面以下不小於15mm,不宜即時澆水淋磚,即時使用。

2.砂漿必須用設計要求的砂漿標號,並經試驗配置而成,符合施工規範的規定。砂漿原材料進場要有合格證。

水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放,並保持乾燥。水泥進場要有出廠合格證和試驗報告。

砂宜用中砂,並應過篩不得含有草根等雜物,砂中含泥量不得超過5%。

1.按試驗室提供砂漿配合比現場掛牌配料稱量,水泥配料精度控制在±2%以內,其他材料精度控制在±5%以內。砂應考慮其含水量對配料的影響。

2.砂漿採用機械拌合。攪拌水泥砂漿時應先投入砂、水泥,乾拌均勻後再加入水攪拌均勻。

3.砂漿拌和時間自投料完畢算起,攪拌時間不得少於2min,隨拌隨用,拌成後3~4h內使用完畢,如當施工期間最高氣溫超過30度時,必須在拌成後2~3h內使用完畢。如使用過程中,砂漿出現沁水現象,應在砌築前再次拌合。

4.每一樓層的砌體必須留置一組砂漿試塊,每一工作台班每台攪拌機取樣不得少於一組。攪拌砂漿應經常用砂漿綢度儀檢測其綢度,工人不得隨意加水攪拌,以免降低砌體強度。

1.嚴格按設計圖紙、有關設計變更和技術交底施工,施工前由施工員給每一操作工人做好技術交底工作。

2.所有牆體中有線管的,先由安裝工人安裝線管。砌牆時,要將線管埋入牆體內。一處有二根及二根以上的線管集中處,要求牆體**管處斷開,兩片牆之間用2φ6鋼筋拉結,長度及豎向間距同牆體拉結筋;單獨一根線管的,**管位置留凹槽。

3.放樓層牆線時,要求同時放出外牆窗洞中線或邊線,以便確定鋁合金窗框左右位置。

4.加氣砼砌塊砌築應上下錯縫,錯縫不小於150mm,內外搭砌,灰縫平直,砂漿飽滿,灰縫厚度和寬度應正確,水平灰縫的厚度及豎向灰縫寬度分別為15mm和20mm,水平灰縫砂漿飽滿度不應小於90%,豎向灰縫砂漿飽滿度不應小於80%。

5.磚牆轉角處和交接處應同時砌築,嚴禁無可靠措施的內外牆分砌施工。對不能同時砌築而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度應等於或大於斜槎高度2/3。

本工程屬抗震設防烈度為6度的地區,在臨時間斷處,當不能留斜槎時,除轉角處外,可留直槎,但直槎必須做成凸槎,並加設拉結鋼筋,拉結鋼筋的數量為2c6的鋼筋,間距沿牆高不得超過500mm,埋入長度從牆的留槎處算起,每邊均不小於1000mm,鋼筋末端應有180度彎鉤。

6.加氣砼砌塊牆體砌築前,在底部砌築3-4皮粉煤灰標準磚塊;衛生間牆體砌築前,在牆底部澆築200mm高的素混凝土坎臺,混凝土為c20。牆頂面與上部梁板結構接觸處用側磚或立磚斜砌擠緊。牆體砌築至梁板底以下20cm左右後,停止砌築,待牆體充分收水後(7天)再砌築斜頂磚,斜頂磚砌築時採取45度斜砌,必須與上部梁或板頂緊。

7.幹擺磚樣:一般外牆第一皮磚擺底時,根據已彈出的門窗洞口位置墨線,核對門窗間牆,附牆垛長度尺寸是否符合排磚模數,若不符合模數,應仔細考慮砍磚及排放計畫,所砍的磚應排在視窗中間、牆垛及不明顯部位,有計畫排磚能有效節約材料。

8.盤角:砌築前先盤角,每次盤角砌築的磚牆角度不超過五皮,及時吊靠,發現偏差及時修整。盤角時應仔細對照皮數杆磚層和標高,控制灰縫大小,水平灰縫均勻一致,每次盤角砌築後應檢查,平整和垂直度完全符合要求後方掛線砌牆。

9.掛線:長牆幾人同砌共用一根通線,中間應設幾個支線點,小線拉緊平面,每皮磚穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。

10.砌粉煤灰磚:採用「三一」砌磚法,即一鏟灰,一塊磚,一擠揉,並隨手刮去擠出的砂漿。操作時磚塊放平、跟線,經常自檢,糾偏。

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