目錄1 工程概況 2
1.1 工程概況 2
1.1.1工程建設概況 2
1.1.2工程建築設計概況 2
1.2 編制說明 2
1.3 編制依據 3
2懸挑卸料鋼平台方案設計 3
2.1 懸挑卸料鋼平台設計總體概況 3
2.2 懸挑卸料鋼平台構造設計 4
3懸挑鋼平台製作 4
3.1 材料要求： 4
3.2材料需用計畫 4
3.3懸挑鋼平台製作 5
4懸挑鋼平台安裝 6
4.1安裝準備； 6
4.2鋼平台安裝 6
5懸挑卸料鋼平台轉層 7
5.1鋼平台轉層施工程式； 7
5.2鋼平台轉層注意事項： 7
6懸挑鋼平台拆除 7
7懸挑鋼平台的管理 8
7.1懸挑鋼平台搭設安全技術措施 8
7.2、懸挑鋼平台的使用與驗收 9
8、附圖 9
1 工程概況
1.1 工程概況
1.1.1工程建設概況
1.1.2工程建築設計概況
本工程包括三棟高層住宅8#樓、9#樓、10#和地庫，8#、9#樓地下一層，地上26層，建築總高度為80.65公尺。10#樓地下一層，地上29層，建築總高度為91.
15m,地庫高度為5公尺。總建築面積51184.85平方公尺，其中地上33173.
58平方公尺、地下17389.4平方公尺（包含地庫）,耐火等級為地上部分為二級、地下部分為一級。
工程基礎形式為phc管樁,主體結構形式為框剪結構。建築結構安全等級為二級。結構抗震等級為**，抗震設防烈度為6度。結構設計使用年限50年。
1.2 編制說明及布置位置
（1）主要用於鋼管、扣件、模板等周轉材料向上轉運時需要周轉平台,每棟配置乙個，計3個。
（2）8#、9#號樓設定在⑧-⑨/l軸間陽台處；10號樓設定在-⑥/d軸間陽台處。
1.3 編制依據
（1）《鋼結構設計規範》gb50017-2003；
（2）《建築結構荷載規範》gb50009-2001；
（3）《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2001；
（4）《建築施工安全檢查標準》jgj59-99；
（5）《鋼結構工程施工質量驗收規範》 gb50205-2001
（6）《建築施工高處作業安全技術規範》 jgj80-91
（7）《建築鋼結構焊接技術規程》 jgj81-2002
（8）《簡明建築五金手冊》 第2版
（9）《建築施工計算手冊》 江正榮編著
（10）《關於加強懸挑卸料平台安全管理的通知》 中建三三安[2010]408號
2懸挑卸料鋼平台方案設計
2.1 懸挑卸料鋼平台設計總體概況
本工程外牆懸挑卸料鋼平台主要用於結構模板、支撐等材料翻層轉運之用。
本工程為標準的高層住宅樓，根據工程圖紙設計，8#、9#、10#樓3幢主樓為單單元設計方案，標準層單層建築面積為343m2；在地上3層及三層以上窗台位置布置卸料平台，每棟配置1個懸挑式卸料平台。現場一共需要製作3個鋼平台，滿足材料周轉使用要求。
懸挑式卸料平台採用型鋼焊接製作而成，通過預埋件和斜拉鋼絲繩進行固定，通過塔吊就行吊裝就位安裝。
2.2 懸挑卸料鋼平台構造設計
2.2.1鋼平台構造：
鋼平台由2根主梁和中間次梁（間距400）及面板、圍欄組成。安裝時將主梁裡端自結構樓板外邊緣伸入擱置，主粱反底的阻檔頂緊外牆邊，每根主梁外段連線2根斜拉鋼絲繩將鋼平台拉住(其中1根為安全保險)。
鋼平台斜拉鋼絲繩與上層(或再上層，視其斜拉角度而定，應大於45)結構拉結做法詳見附圖b節點，與結構構件連線採用穿牆吊環。鋼絲繩卡為四隻。
2.2.2鋼平台構造尺寸：鋼平台長3．00m，寬2．00m，三面圍欄高度1．20m，
鋼梁伸入結構樓板的擱置長度為1.50m。
2.2.3鋼平台材料選用：
主梁選用[16#普通槽鋼，次粱選用[14#普通槽鋼，底板面板選用16mm厚普通模板膠合板，欄杆選用φ48×3.0鋼管，封閉欄板也採用16㎜厚膠合板，連線鋼絲繩的鋼耳板選用直徑22㎜圓鋼環，承重斜拉鋼絲繩選用6×19φ20。
2.2.4鋼平台設計荷載：允許施工荷載2kn／m，最大堆料重量2噸。
2.2.5鋼平台安拆方法；鋼平台的安裝、轉移與拆除，均使用現埸塔吊吊運配合安裝、轉移與拆除。
3懸挑鋼平台製作
3.1 材料要求：
3.1.1製作鋼平台的型鋼選用q235鋼，應符合《碳素結構鋼》(gb700)的規定，應具有材質證明書。
3.1.2手工焊接用的焊條應符合《碳鋼焊條》(gb／t5117)的規定，選擇的焊條型號應與主體型鋼強度相匹配。
3.2材料需用計畫
鋼平台製作所需主要材料估算量如下表：
3.3懸挑鋼平台製作
3.3.1製作場地:鋼平台應在乾燥、堅實、平整的場地上製作。
3.3.2鋼材下料、切割：
1)鋼材的品種、型號、規格、下料尺寸，
2)鋼材切割採用手工氣割方法。
3)對切割邊應進行幹直磨邊處理。
3.3.3拼裝、焊接：
1)鋼平台應在平整的場地上經試拼裝後施焊。應符合鋼平台構造圖紙要求。點焊成整體，經檢查無誤後方可正式焊接。
2)焊接操作人員必須經過專業培訓，持證上崗。
3)鋼材焊接必須嚴格按鋼材焊接工藝要求進行，保證焊縫連續飽滿，焊縫厚度符合設計要求。
3.3.4對焊接拼裝好的鋼平台骨架，在油漆及鋪面板前應先進行驗收，驗收
內容包括，主次鋼梁規格，鋼梁長度、間距，耳板規格、位置，鋼件連線焊縫質量，骨架方正、平面度，做好骨架質量檢驗記錄。
3.3.5鋼平台骨架經驗收合格後，對鋼平台骨架進行防腐塗裝作業，刷紅丹防鏽漆二度。
3.3.6待鋼平台骨架油漆乾燥後，鋪設平台木面板和圍欄封面板，平台木面板塗刷防腐、防水塗料(油漆)。
3.2.7鋼平台製作驗收：
鋼平台(包括附牆件)製作完成最後一道工序，即進行驗收，驗收合格後，辦理鋼平台製作質量驗收記錄，驗收時應檢查以下內容：
1)鋼平台設計圖；
2)鋼材產品質量合格證，焊條產品質量合格證：
3)鋼平台骨架質量檢驗記錄；
4)平台圍欄高度，所用材料規格、位置尺寸，圍欄安裝質量；
5)平台面板材料質量、鋪設質量。
4懸挑鋼平台安裝
4.1安裝準備；
4.1.1鋼平台製作完成後必須經過驗收合格，方可安裝使用。
4.1.2在結構外牆上安裝好固定斜拉鋼絲繩的連線錨固件，安裝錨固件的穿牆螺桿規格必須符合設計要求。
4.1.3在結構層安裝鋼平台的部位，對影響鋼平台安裝的外牆腳手架桿件在進行腳手架搭設時應考慮不能對鋼平台的安裝有影響，否則應進行移位或拆除，並對腳手架採取必要的加固措施。
4.1.4對參加鋼平台安裝的人員進行安全技術交底。
4.2鋼平台安裝
4.2.1鋼平台安裝順序：
掛鉤『起吊一吊掛就位一安裝主拉鋼絲繩一安裝保險鋼絲繩一調整固定一鋼平台驗收。
4.2.2掛鉤：
將兩根吊裝鋼絲繩分別穿在鋼平台兩側的近擱置端的兩隻耳環上，指揮塔吊下降吊鉤，鉤住起吊鋼絲繩並略作提公升，使之收緊鋼絲繩。注意鋼平台的安裝方向，使鋼平台擱置端朝向安裝位置。
4.2.3起吊；指揮塔吊緩緩起吊鋼平台，起吊時鋼平台呈水平狀態。當鋼平台上公升到超過安裝高度500mm時即停，通過塔吊大臂的轉動，使鋼平台緩緩靠近安裝位置。
4.2.4吊掛就位：
當鋼平台靠近安裝位置時，操作人員用鋼筋鉤子鉤住鋼平台並用力拉近，在塔吊配合下，控制鋼平台正確定位在安裝位置，並向塔吊司機發出下降訊號，當鋼平台擱置端就位在結構的安裝位置上時，塔吊即刻停止下降，使鋼平台靜止吊掛在塔吊鋼絲繩上，並將鋼平台擱置點與結構用螺栓臨時固定。
4.2.5安裝鋼絲繩：
1)將斜拉鋼絲繩一端預先安裝在鋼平台耳板上，到鋼平台安裝就位並靜止吊掛在塔吊鋼絲繩上時，操作人員將斜拉鋼絲繩另一端安裝固定在結構外牆錨固件上。
2)先安裝主拉鋼絲繩，主拉鋼絲繩安裝後應使鋼平台外口略高，不得使安裝後的鋼平台裡高外低。
3)待鋼平台兩側的主拉鋼絲繩安裝好後，即可卸去塔吊吊鉤，隨即再安裝第二根斜拉保險鋼絲繩，收緊鋼絲繩採用花籃螺桿。
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目錄一 編制依據 2 二 工程概況 2 三 卸料平台的設計與搭設構造 2 四 卸料平台的搭設和拆除 3 五 卸料平台的管理及維護保養 4 六 卸料平台施工注意事項 5 七 卸料平台施工安全措施 5 八 卸料平台防火要求 6 九 卸料平台驗算 7 十 附圖 7 1 華髮世紀城三期商住樓工程第三標段施工...
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