進口閘室門槽、填框安裝施工方案
1、基本概述
右岸導流洞工程主要金屬結構布置在進口閘室el980m以下，按照設計圖紙要求及製作廠家提供構件情況，主要金屬結構構件包括：進口閘門水工埋件的製作和安裝、閘門門槽和填框安裝,其中水工埋件約10t，門槽安裝152t,填框安裝48t。
2、水工埋件施工
按照設計圖紙門槽總圖和設計下發的關於進口閘室水工埋件的通知，在閘室門槽底板和邊墩、中墩混凝土內預埋一期埋件，埋件具體引數為：ι20a和δ＝20mm，b＝3000mm鋼板。
水工埋件製作由作業中隊按照設計尺寸在作業現場進行焊接，根據混凝土的澆築高程按照3～5m為一節進行安裝，其中鋼板外露面為永久面，待金屬結構安裝完成後同門槽結構一起進行外觀面處理、修整。
3、閘門及填框安裝施工
3.1、一般要求
進行門槽結構安裝使用的基準線應能控制門槽的總尺寸、控制埋件各部位構件的安裝尺寸和精度，為設定安裝基準線用的基準點應牢固、可靠、便於使用，並應保留到安裝驗收合格後方能拆除。
在安裝過程中使用的材料，產品質量合格證明，並應符合施工圖紙和有關規範要求。
3.2、安裝前具備的條件
、門槽一期砼鑿毛，調整預埋插筋或基礎螺栓；、
、按施工圖紙逐項檢查各安裝件的完整準確情況已達到要求；
、清除門槽內渣土、積水；
、設定測量控制點，並進行明確標示；
、搭設腳手架及安全防護設施；
、清理埋件堆放場地；
、布置電焊機、起吊裝置及工具等；
、配合吊裝用的錨鉤（用以懸吊滑輪組等）在一期砼澆築時預埋並加固到位，作為吊點的錨鉤布置在構件重心的上方，強度滿足安裝及安全要求。
3.3、安裝程式
門槽及填框安裝程式框圖：
3.4、門槽及填框安裝方案
門槽及填框吊裝利用進口布置的塔機、利用16t吊車、利用捲揚機配滑輪組等組合方法進行結構件的轉運、起吊、就位、安裝施工。由於流道寬度不滿足布置吊車，所有需安裝的結構件均得依靠捲揚機配滑輪組（適當配用手動葫蘆和微調絲槓等）起吊、轉體、移位和就位。
根據一節製作完成的結構構件的尺寸和大小，我們確定在el968m和el980m高程的門槽兩端分別預埋ι18做為起吊點。當閘室混凝土澆築達到el967高程以上且el964高程的「工棚」鋪設完成後立即開始下部門槽、底坎主軌1段、主軌2段、反軌1段、反軌2段以及鋼襯、側軌1、2、3段等全部安裝就位，混凝土澆築至el980開始門楣及以上構件的安裝。
進行門槽安裝時，上部仍然要繼續進行閘室混凝土的澆築，必須確保雙層交叉安全作業；將採取全封閉門槽平面的安全措施——採用工字鋼梁和架子管平架結合的型式，加固後，滿鋪竹膠板或馬道板後固定封閉。
二期混凝土澆築隨安裝過程及時完成，每次的澆築高程按照設計要求的高度不大於5m來控制，在澆築過程中定期進行垂直度和水平度的檢查，同時嚴格控制下料速度，防止在澆築過程中構件的變形和跑位，混凝土澆築入倉根據下料的高度每3m在封堵模板上開孔後下料，避免二期混凝土骨料分離。
在一期混凝土澆築完成且混凝土達到一定強度後進行槽面二期面的混凝土鑿毛處理，在進行二期混凝土澆築以前進行槽內預留插筋的清理，鑿毛面的浮渣清理、接觸面沖洗，滿足設計和規範要求後再進行門槽和填框的吊裝、就位。
同時為確保整個安裝施工的檢測誤差在規範和設計要求的範圍內，專案測量隊進行專人進行門槽安裝過程中的所有測量和校核工作。
目前除閘門底坎以外的所有金屬結構構件全部在左岸拌合站院內，根據安裝進度採用以下的運輸手段進行。水平運輸由3輛10t運輸車進行運輸（現主要進行施工鋼筋和材料運輸），根據構件的重量凡大於1t的全部運輸到洞內進口漸變段處，然後用捲揚機通過滑輪機組拉到底坎範圍內整個水平運輸期間的裝卸過程中用16t汽車吊；小於1t的構件運輸到進口圍堰上，由6t塔機直接吊到工作面附近。最後用滑輪機組和手動葫蘆進行向上起吊。
3.4.1、底坎安裝
（1）、由測量隊按照設計圖紙和規範要求提供門槽中心線、孔口中心線及高程點的樁號；
（2）、將底坎吊入到預留槽後內，安裝人員根據測量資料進行調整、直至符合規範要求；
（3）、安裝精度的複查、校核→固定、加固→複檢、合格→安裝→焊接、驗收→二期混凝土澆築→複測合格轉下一序工作→後期打磨修整。
3.4.2、閘門軌道安裝
門槽軌道包括主軌、反軌、側軌；以及主軌鋼襯、反軌鋼襯等結構件。
（1）、測量定位確定個軌道在底坎上的位置，並標識點、線；
（2）、由捲揚機通過導向滑輪將軌道吊起，以拉出的點、線為準，找出各軌道底部的正確位置；
（3）、通過吊垂線的方法找出上部的準確位置；
（4）、檢查上、中、下軌道水平、垂直度，滿足要求後進行加固焊接（每次軌道的安裝按此方法進行）；
（5）、軌道安裝完成後進行鋼襯安裝，鋼襯安裝並焊接固定、驗收完成後進行二期混凝土澆築，複測合格轉下一道工序。
鋼襯的安裝要在軌道定位後完成，鋼襯與一期埋件間的結合滿足設計規範要求。
3.4.3、頂楣安裝
（1）、底部三節軌道安裝及加固完成後再進行頂楣安裝，安裝期間由捲揚機通過滑輪機組拉到一定高度，由兩台手動葫蘆接住；
（2）、通過手動葫蘆和微調絲槓微調頂楣的上下高度，直至調整到設定高程，並且頂楣的封水面與主軌封水面在同一平面上，檢查頂楣的各部位符合要求後進行加固；
（3）、頂楣加固完成後進行鋼襯的安裝，安裝工藝同前。
3.4.4、填框安裝
根據已經定型製作的結構件大小，考慮到填框部件重量較大、高度高的特點，如果軌道全部安裝完成後再進行上部的安裝，因場地、距離的原因在el980平台進行吊裝相對較困難。
所以門槽中el971以下的二期混凝土澆築完成、複查合格後，用捲揚機把填框拉公升到el971後分節放入門槽中，再安裝el971以上的軌道，這樣省時、省工、又安全。
3.4.5、埋件焊接
埋件焊接指底坎、軌道、門楣與插筋的加固焊接，軌道與底坎、門楣與軌道、軌道與軌道之間以及鋼襯與一期埋件之間的結構焊接等。
埋件與插筋間的連線鋼筋直徑應不小於插筋直徑，加固筋不能直接焊在埋設件上，要按規程要求焊接在連線板或補強板上。
軌道與門楣間不鏽鋼止水座面必須使用不鏽鋼焊條焊接，焊後應用砂輪機磨平。
埋件焊接過程中從兩端開始間隔對稱焊接，以防止焊接期間的變形，包括對埋件的加固必須具有足夠的強度，在混凝土澆築過程採用吊垂線和檢查相對尺寸距離進行隨時檢查是否發生變形，以防止發生變形、位移等現象。
埋件安裝後，澆築前要仔細檢查，所有焊接、支撐部位要牢固可靠，以防澆築時產生變形。
埋件所有工作面上的焊縫，在二期砼澆築後應仔細檢查打磨，其表面粗糙度應該滿足焊接構件的要求。
安裝好的門槽，除了主軌道軌面、水封座的不鏽鋼表面外，其餘外露表面，均按施工圖紙的技術要求，進行防腐處理。
防腐處理施工嚴格按照設計檔案進行，以確保在工程執行期的安裝質量。
（6）、施工期間關鍵部位注意事項
二期混凝土的施工；混凝土澆築的變形控制；焊接部位的質量、強度和工藝控制；垂直度和水平度等測量控制和複測。
4、質量保證措施
（1）、從事安裝的焊工、起重工必須持有有效的資格證並經考核合格，即「持證上崗」。
（2）、所使用的材料必須是驗證合格的材料，嚴禁使用不合格材料。
（3）、對於一般焊接必須先試焊合格後方能正式施焊，對於特殊部位、一二類焊縫作為特殊過程進行管理，一二類焊縫還要在焊接前按有關規定進行工藝評定並報監理工程師批准。若改變原評定的焊接方法時，應重新進行焊接工藝評定。
（4）、依據焊接工藝評定報告編制焊接工藝規程，報監理工程師批准後執行。
（5）、焊材應儲存在乾燥、通風良好的地方，對準備使用的焊條按有關要求進行烘焙，隨用隨取。
（6）、焊接應注意焊接環境的要求；焊接時應注意消除應力要求，做好焊接前後的熱處理工作和焊接過程中的工藝措施控制。
（7）、嚴格執行「三檢制」，加強過程、工序管理，確保安裝誤差符合設計和有關規範規程要求。
（8）、安裝過程要全程接受監理工程師的監督、指導，按要求完成各項工序。
（9）、根據混凝土澆築的情況，為避免澆築期間留存空隙或澆築氣孔等的存在，考慮澆築完成後進行回填灌漿處理，尤其是底坎部位。
5、安全保證措施
（1）、建立安全管理機構，安全生產，人人有責，責任明確到人，落實安全工作和生產工作「五同時」，技術交底時要同時進行安全交底。
（2）、識別危險源，設立警示牌，制定安全控制措施。
（3）、構件運輸時，一定要明確道路狀況，防止發生顛覆等事故。
（4）、門槽、填框等金屬構件的裝卸，一定要輕吊輕放，不超重、不超載；全過程要專人管理、專人指揮，確保安全。
（5）、起吊用的吊點位置一定要經過計算驗證，強度滿足要求，確定重物起吊安全。
（6）、搭設的腳手架要穩定可靠，起重用支架要經過計算符合要求，綁紮要結實牢靠。
（7）、構件起重時必須是專人統一指揮，吊鉤及起吊重物下嚴禁站人。
（8）、做到每班配有安全員跟班作業，實施安全監督，及時糾正違章。
（9）、落實員工安全教育、班前教育，提高安全防範意識，做到「四不傷害」。
6、主要資源配置
6.1、安裝人力資源安排表
在施工過程中金屬結構構件的運輸和轉運工作，由專案部機械隊負責運輸，相關的輔助人員根據需要隨時調整，滿足施工的需要。
6.2、主要安裝裝置配備表
7、工期計畫安排
門槽、填框及相關金屬結構的安裝工作緊隨土建混凝土施工進度進行，按照目前閘室土建施工的進度計畫安排和施工進展情況進行安裝進度的計畫安排。
（1）、閘門底板的清理：2023年12月1日～5日，底坎安裝12月5日～9日，12月9日～10日二期混凝土澆築；
（2）、門槽第一節所有軌道等結構安裝： 2023年12月11日～12月14日，12月14日～12月15日二期混凝土澆築；
無框玻璃門施工方案
玻璃門製作與安裝施工方案 編制人審核人 批准人編制單位 編制日期 一 工程概況 建設單位 設計單位 監理單位 施工單位 匯金廣場改造工程位於大豐市商業街，共計18棟樓。主要改造專案 拆除部分原外牆 構架工程 增加鐘樓 穹頂土建工程 大理石乾掛工程 外牆grc板真實漆工程 本施工方案為玻璃門的製作與安...
電解槽槽框安裝施工安全防範措施方案
電解槽一期執行二期槽框安裝施工 安全防範措施方案 一 在電解槽槽框安裝現場施工，可預見的危害性 1.車間空間氫氣含量超出 極限會造成空間性 重大事故 氫氣的 極限 4 75.6 2.氫氣系統各裝置 管線及附件遇到火源可引 災和 重大事故。3.現場鈦管材和複合材料管線遇到火源可引起自然和火災，造成洩漏...
槽罐製作安裝施工方案
1.編制說明2 2.編制依據2 3.工程概況2 4.施工部署2 5.儲罐施工方法3 6.儲罐預製程式7 7.儲罐安裝施工程式7 8.主要施工機械裝置及人員配置17 9.安全技術措施18 10.儲罐施工進度計畫19 本施工方案是根據現有圖紙以及相關資料 現場實際調研情況進行編制的，是用以指導山東魯北海...