外牆腳手架搭設方案

2021-12-22 00:30:34 字數 4364 閱讀 8421

一、工程概況

涪陵高筍塘商業步行街c區塔樓建築面積23525.18m2,地下一層為車庫、幫浦房及配電房,1f~3f(3f為轉換層 )為商業用房,4層為社群活動房,結構形式為框架剪力牆結構,其上為住宅樓,結構形式為框剪結構車庫,建築總高度69.90 m。

裙樓為框架剪力牆結構,塔樓為框剪結構。

根據工程建築高度及體量,結合安檢站要求,外防護架設定為:-1f~3f為落地式外防護架, 4f~21f用14#槽鋼設定懸挑式外防護架。為了結構安全防護的需要,本工程在主體結構施工時,懸挑外架按六層為一節點隨主體結構施工進度同步搭設外防護架。

二、編制依據

《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2001 j84-2001

《懸挑式單排鋼管外防護架作業指導書》

三、腳手架驗算

(一)材料及規格的選擇

懸挑桿件採用槽鋼,立桿、橫桿採用鋼管,規格φ48*3.5,其質量符合gb3092-82規定。扣件材質滿足gb15831要求,腳手板、密目安全網符合相應的標準要求。

現場所用材料的技術引數如下:

以上引數根據jgj 130-2001表5.1.6及附錄b取得。

(二)搭設尺寸

1、落地式腳手架

、搭設高度4.8m+4.5m+5.7m+3.6m=18.6m

、搭設要求:

由於該落地式腳手架是置於土上面的砼墊層上,根據現場情況專案部決定,主杆間距1.3m,大橫桿間距0.9m,單排立桿距結構邊線為1.

0m。在每層距建築物邊1000處埋設φ12@3600的地錨環,用於固定連牆杆;垂直防護設定安全網全封閉防護,水平防護每隔二層設定一道,設定的小橫桿間距為700,在其上滿鋪竹跳,並在立桿側設定600高木踢腳板。

2、挑腳手架

、搭設高度:6層×3m/層+1.5m(高出作業面高度)=19.5m。

、搭設要求:懸挑槽鋼間距1800,立桿縱距1.8m,大橫桿間距0.

9m,單排立桿距結構邊線為700。在4f、11f、17f樓板上,在距建築物邊1000的每處埋設2φ12@1800地錨環,用於固定槽鋼;在其餘樓層距建築物邊1000處埋設φ12@3600地錨環,用於固定連牆桿件;垂直防護設定,安全網全封閉防護;水平防護:每隔一層設定一道,設定小橫桿間距700,在其上滿鋪竹挑,並在立桿側設定600高木腳手擋板。

(三)架體驗算

1、落地式腳手架

1)、荷載統計

、按腳手架構造,取乙個架距範圍內的每公尺高腳手架結構自重產生的軸向力標準值q1=0.1539kn/ m;(根據jgj 130-2001表a-1)

、木腳手板自重標準值f2=0.35kn/㎡(根據jgj 130-2001表4.2.1-1;

、欄杆、擋腳板自重標準值為f3=0.14kn/㎡(攔護高度為450)(根據jgj 130-2001表4.2.1-2);

、架上活荷載標準值取為f4=1.6kn/㎡(根據現場實際可能存在的最大荷載);

、全封閉密目網產生的軸心壓力為:

f5=0.003kn/㎡

、作用於腳手架上的水平風荷載標準值

wk=0.7μzμsw0(根據jgj 130-2001表4.2.3);

=0.7×0.84×0.104×0.4

=0.024 kn/㎡

根據gbj9取μz=0.84;

根據jgj130-2001表4.2.4取μs=1.3 ,根據表a-3取 =0.080,故μs=1.3×0.080=0.104

根據gbj9取w0=4.0 kn/㎡

2)、桿件驗算

、小橫桿驗算,取乙個小橫桿間距為計算單元,按一跨簡支梁進行驗算,小橫桿間距為la=0.7m,橫桿跨度為lb=1.0m:

強度驗算

q=fla=1.2f2la+1.4f4la

=1.2×0.35×0.7+1.4×1.6×0.7

=1.86kn/m

q0.7

故m= qlb2/8

=1.86×1.02/8

=對橫桿剛度進行驗算

σ=m/w

=0.23×106/5.08×103=46n/㎜2<f=205n/㎜2

滿足應力要求。

υ=5qlb4/384ei(該式根據《建築施工手冊》第二版上冊表2-7得)

=5×1.86×10004/384×2.06×105×12.19×104

=0.93㎜<[υ]=l/150=700/150=4.7㎜

滿足撓度要求。

2)對大橫桿進行驗算

按三跨連續梁驗算橫桿:小橫桿跨度為la=1.0m,大橫桿跨度lb=1.3m,擋板高度h=0.85m

q1.3 1.3 1.3

q靜=1.2(f2la+f3h)/2

=1.2(0.35×1.0+0.14×0.85)/2

=0.28 kn/m

q動=1.4f4la/2

=1.4×1.6×1.0/2

=1.12kn/m

強度驗算:

m=kmqlb2

=0.100×0.28×1.32+0.117×1.12×1.32

=σ=m/w

=0.27×106/5.08×103=53n/㎜2<f=205n/㎜2

滿足應力要求。

km—為彎矩係數,根據《建築施工手冊》第二版上冊表2-12進行取值。

對撓度驗算

υ=kfqlb4/100ei(該式根據《建築施工手冊》第二版上冊表2-12得)

=(0.677×0.28+0.990×1.12)×(2×103)4/100×2.06×105×12.19×104=8.3㎜=[υ]≤10㎜

滿足撓度要求。

扣件抗滑驗算

v=kvqlb=(1.1×0.28+1.2×1.12)×2

=3.3kn

kv—為剪力係數,根據《建築施工手冊》第二版上冊表2-12進行取值。

r=v=3.3kn<rc=4kn

滿足抗滑要求。

3)立桿驗算

取乙個立桿間距lb=1.3m(架體寬la=1.0m)的架體進行驗算,架體總高為26.6m,設定兩道水平防護,根據受力特點,底部為受力最大處。

不組合風荷載時,

單排腳手架傳下的軸心力設計值為:

n1= 1.2(q1×26.6+2f2lalb/2+2f3×0.9lb+f5×26.6×lb)+1.4 f4lalb/2

=1.2×(0.1539×26.

6+2×0.35×1.0×1.

3/2+2×0.14×0.45×1.

3+0.003×26.6×1.

3)+1.4×1.6×1.

0×1.3/2

=7.24kn

考慮風荷載時

n2=1.2(q1×26.6+2f2lalb/2+2f3×0.9lb+f5×26.6×lb)+0.85×1.4 (f4lalb/2+wk×26.6lb)

=1.2×(0.1539×26.

6+2×0.35×1.0×1.

3/2+2×0.14×0.45×1.

4+0.003×26.6×1.

3)+0.85×1.4(1.

6×1.0×1.3/2+0.

024×26.6×1.3)

=8.02kn

取較大值n=n2=8.02kn

立桿穩定性驗算:

σ=n/ a

λ=uh/i 按兩端鉸支,即u =1,λ= h/i =3/1.58×10-2=189,查附錄c表得 =0.201,得σ=n/ a=8.

02×103/(0.201×4.89×102)=82n/㎜2<f =205n/㎜2,滿足穩定性要求。

4)連牆件驗算,本工程採用φ48×3.5鋼管作為連牆件。

nl=nlw+n0

=1.4wkaw+3

=1.4×0.024×3×2+3

=3.2kn

nl---連牆件軸向力設計值

nlw---風荷載產生的連牆件軸向力設計值

n0---連牆件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力,取3kn(詳見jgj130-2001 5.4.1)。

nlw=1.4wkaw(詳見jgj130-2001 5.4.2)。

aw---每個連牆件的覆蓋面積內腳手架外側面的迎風面積

抗彎強度驗算:抗彎強度在驗算小橫桿時已經驗算,滿足強度要求。

穩定性驗算:

σ=n/ a

λ=l0/i,取l0=0.7m,λ= l0/ i =0.7/1.

58×10-2=110,根據jgj130-2001查附錄c得 =0.516,得σ=n/ a=3.2×103/(0.

516×4.89×102)=13n/㎜2<f =205n/㎜2。

滿足穩定性要求。

5)錨環驗算(φ12):作用與錨環的力通過連牆件傳給。

取乙個連牆件間距為計算單元,按一跨簡支梁進行驗算,連牆件間距為la=3.6m,跨度為lb=1.0m:

q=fla=1.2f2la+1.4f4la

=1.2×0.35×3.6+1.4×1.6×3.6

=9.58kn/m

外牆腳手架搭設方案

一 工程概況 本工程位於昆明城區內關上板塊,東交民航路,南至金汁路,西臨五里多小區,北至南二環路,總用地面積為15202.63m2,總建築面積為59553.8 m2,其中地上51118.94 m2,地下8434.86 m2。本工程為地下室大底盤帶上部主樓,1號樓為16層 6層 soho辦公樓,高度為...

外牆腳手架搭設安全交底

安全技術交底表 工程名稱 施工單位 編號陽光保險集團金融後台中心 一期 中國建築第八工程局 交底部位 外牆腳手架 工種架子工 安全技術交底內容 外牆腳手架搭設應遵守下列規定 1 腳手架搭設人員必須是經過考核合格的專業架子工。凡是高血壓 心臟病 癲癇病 暈高或視 力弱等不適合做高空作工人員,均不得從事...

外牆腳手架方案

外腳手架施工組織設計 一施工準備 1.1構配件 1.1.1鋼管 1腳手架鋼管採用 48mm,壁厚3.5mm 橫向水平杆最大長度2200mm,其它杆最大長度6500mm,且每根鋼管最大質量不應大於25kg。2鋼管尺寸和表面質量應符合下列規定 1 新鋼管應有質量合格證 質量檢查報告 鋼管表面應平直光滑,...