4.2.3連續灌注混凝土
首批砼灌注正常後，應連續不斷的灌注，嚴禁中途停止。在灌注過程中，每澆一斗用測繩測量孔內砼面高度，並認真作好記錄。接近孔口時， 如灌注困難可提高和活動料斗，增加砼落差。
4.2.4導管埋深
根據實際情況嚴格控制導管埋深長度，一般2～6m為宜，超過埋深時立即拆除導管。起拔導管時應緩慢提公升,起拔最後兩次導管時在起拔時應多次上下活動導管。
4.2.5樁頂的灌注標高
樁頂灌注面標高為樁頂設計標高。
4.2.6混凝土灌注時應注意事項
4.2.6.1本工程使用灌注平台起拔導管，開灌前需在孔邊停放一部吊車作為起拔導管的備用裝置，如果灌注時平台突然出現機械故障可用吊車保證灌注正常進行。
4.2.6.2灌注砼必須連續，不得中斷；
4.2.6.3對於商品砼，如需長途運輸時，應事前調查外界氣溫條件，然後根據實際需要摻加緩凝劑；
4.2.6.4拆卸每節導管時，先測量砼上公升高度確定拆卸導管後導管口埋入砼內不得小於2公尺，確定拆除時間不宜超過15min，拆下的導管應立即沖洗乾淨；
4.2.6.5在灌注過程中，導管內不能存有空氣；
4.2.6.6在灌注過程中，應防止鋼筋籠上浮。 認真觀測鋼筋籠變化情況，掌握實施防止上浮的措施。
4.2.7灌注過程中，應及時填寫施工記錄、隱蔽工程驗收等記錄，灌注完畢後報送監理工程師簽字認可。
4.2.8坍落度的測定次數，使用商品混凝土原則上每車均應測一次坍落度。根據規範要求留取砼樣，每棟樓不少於二組（六塊），製作試塊時，應有監理人員在場，試塊應進行標準養護。
4.2.8.1每拌製100盤且不超過100m的同配合比的混凝土，取樣不得少於一次；
4.2.8.2每工作班拌製的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少於一次；
4.2.8.3當一次連續澆築超過100m時，同一配合比的混凝土每200m取樣不得少於一次；
4.2.8.4每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少於一次；
4.2.8.5每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。
4.2.9養護注意事項：
4.2.9.1拆模前應靜置1-2 天，靜置期間應進行履蓋;
4.2.9.2拆模後靜置養護至28 天時再漓水涼幹送實驗室進行檢驗。
五、質量要求
5.1商品砼具備出廠合格證，砼所用的水泥、骨料、外加劑必須符合規範要求，使用前必須具備出廠質量證明書和二次試驗報告。
5.2商品砼配合比按設計等級c30進行試配，砼初凝時間不得小於4小時，澆築同一根灌注樁，砼輸送車到達和等待的時間不得超過3小時。砼到現場後，首先檢查供貨單記錄的送貨地點、配合比、等級強度、砼坍落度是否合格。
合格後方能澆築，否則就地處理。
5.3水下砼必須保證連續性施工，不得中斷，事先制訂相應的應急措施。澆築過程中一切故障均應記錄備案。同時依據孔深、樁徑、樁長及超灌要求計畫砼的數量，明確澆築時間。
5.4斷樁預防措施
5.4.1嚴格控制導管埋深，從砼灌注量和實際上公升高度確保導管埋深具備一定的深度時，方可提動導管，以防導管提公升過猛，將導管提出混凝土面，造成斷樁。
5.4.2灌注之前應對各個作業環節和崗位認真檢查，制定有效的預防措施。
灌注中嚴格遵守操作規程，保證灌注作業連續緊湊。以防灌注作業因故中斷過久，表層混凝土失去流動性，而繼續灌注的混凝土頂破表層而上公升，將有浮漿泥渣的表層包裹，形成斷樁。
5.4.3導管下入之前一定要按要求試壓，以防導管漏水混凝土嚴重離析而造成斷樁。
5.4.4加強混凝土製作的管理，確保混凝土質量，以防灌入質量低劣的混凝土。
5.5預防鋼筋籠出現偏位、變形、上浮措施：
5.5.1在鋼筋籠部分主筋上，應每隔一定的距離設定混凝土墊塊或焊耳環控制保護層厚度；鋼筋籠製作工藝要求從嚴控制，保證其垂直度，拉大搭接長度；
5.5.2控制好混凝土的坍落度,保持灌注時混凝土有良好的流動性,控制導管埋深減小由於混凝土急速上公升對鋼筋籠產生的衝擊力。控制灌注速度，尤其在鋼筋籠位置要減緩澆築速度。
5.5.3初期一定要加強對鋼筋籠變動情況觀測，找出其規律，作為以後施工的參考。
六、安全注意事項
6.1施工現場設定宣傳欄，設定安全標語，各種警示牌，提醒大家注意安全，各種機械裝置旁設定安全操作規程牌，要求工人嚴格按操作規程操作。
6.2對於施工現場的鑽機、捲揚機、起重機等機械，嚴格要求專人負責，杜絕無證人員上崗操作。
6.3樁身混凝土澆築完畢後應及時覆蓋洞口,並做好安全警示牌,防止人員墜落.
樁基礎施工方案 預製砼管樁
一 工程概況 環市鎮永紅股份經濟聯合社擬在大福路西側興建永紅酒家，本工程基礎採用樁徑 400mm高強砼預應力管樁，樁長約為21 24公尺,單樁承載力設計值為1100kn。樁尖要求打入強風化岩面。暫定總樁數為63根。本工程由 市建藝建築設計 負責設計。基礎工程由 基礎設施分公司負責施工。二 施工部署 ...
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