成品板施工方案

2021-12-21 16:00:08 字數 4072 閱讀 8413

保溫節能一體化成品板施工方案

(一) 施工準備方案

根據專案設計要求,以及專案現場的實際施工狀況,設計製作建築樓的美亞美保溫節能裝飾複合板外保溫裝飾系統平面設計分割圖、,經甲方認可後備案(包括主機板及線條顏色的確認)。

新建牆面應達到:

1. 施工牆面應達到gb50204-2002《混凝土結構工程施工質量驗收規範》。

2. 牆體水泥砂漿抹灰層的平整度達到中級抹灰標準,即用2公尺直尺檢查,亮逢間隙應<4mm。

3. 陰陽角稜邊垂直,無明顯凹凸。

4. 雨棚、窗台、外裝飾線條應橫平豎直牆體無搭架孔洞。

機具條件

1. 搭架設施齊備、安全、牢固並離牆面200mm左右。

2. 水、電設施齊全可以正常施工。

(二) 施工工藝流程及施工技術要求

1. 工藝流程

基層檢查 → 彈放基準線 → 貼上保溫節能裝飾複合板 → 加錨固件 → 貼分格縫 → 施密封膠 → 清潔面板

2. 貼上復合保溫裝飾板施工工藝

1) 放基準線

首先在施工牆面上根據設計圖把縱向和橫向的基準線用墨線彈在牆體上。每個連線施工面均要彈線。

質量要求:達到設計圖要求。

檢測方法:用捲尺測量。

2) 調配專用粘結砂漿

按規定比例,將專用粉末狀粘結劑加入適當的清水,用電動攪拌器調配均勻即可。

檢測方法:用目測法。

3) 貼上保溫裝飾板

將調配均勻的粘結砂漿塗滿成品板背面的四邊,點塗每平方公尺不得少於8個塗點,每個塗點的直徑>150mm。用手將板推壓至牆面上,然後將吸盤吸附在板的表面,用吸盤調整成品板的位置,使整體板麵保持平整,對齊分格縫。

質量要求:

a) 整體平面的平整度<3mm/2公尺直尺,板縫高低差<2mm。

b) 保證每平方公尺以內的粘結點不得少於8個,每個塗點直徑不得小於150mm,貼上的面積不得小於板麵的45%,50m以上高度貼上的面積不得小於板麵的60%。每平公尺砂漿用量4~6㎏。

c) 在成品板陰陽角拼接處施同色耐候結構膠。

d) 位置要求橫平豎直,排列整齊。

檢測方法:

a) 用直尺靠在已粘結好的板麵上,再用賽尺測量間隙的大小。

b) 用目測法。

4) 安裝扣件

複合板貼上好位置確定後要安裝機械緊韌體。緊韌體應先從直邊中部按300~500mm間距安裝,每平公尺不少於4~6個,高於50m時每平公尺不少於6~8個。必要時再外加外壓件調整板縫的高低差。

無論安裝內緊韌體或外緊韌體都不能用力過大,以免造成版面的波浪形狀。應根據板麵的平整度來調節力的大小。

質量要求:緊韌體安裝齊全,壓力適度。

檢測方法:用目測法。

5) 嵌入填縫條:

根據板間間隙的大小,選擇合適的嵌縫條,填實板間間隙要求嵌縫條與板麵深度為3~5mm為宜。

6) 彈分格線,貼紙膠帶

用專門清潔劑將施膠板麵清洗乾淨,根據分格寬度的要求彈出分格線再沿貼線貼上紙膠帶。

7) 打密封膠

先用封膠槍在分格縫內均勻適量的打上密封膠,再用平刮刀刮平密封膠,要求密封膠在板上的厚度為0.5~1mm,施膠完畢後應將紙膠帶拉掉即可。

質量要求:無痕跡,無汙垢。

檢測方法:用目測法。

8) 板麵清潔

先清潔裝飾板邊緣上的塗灰、汙垢、再撕去保護膜,再用乾淨毛巾將粘膠遺留物清除乾淨。

質量要求:無汙痕,無汙垢。

檢測方法:用目測法。

3. 施工說明

1) 基準線

基準線是指施工開始後在縱橫兩個方向作為施工起點的最初施工線,並使四面牆的圖形保持相對位置不變的標準線。一般施工縱向的基準線應放在建築物的頂端,施工橫向的基準線應為陰陽角輪廓線或有特徵的輪廓線,凡基準線都應佔線施工。

2) 施工順序

縱向施工一般都按從下至上的施工順序進行,但為了保證每塊板在四周牆面上的同一水平線上,應首先以建築物四周牆面的同一基準線為起點向上、向下兩個方向貼上。橫向施工應遵守先陽角後陰角。先保證特殊結構(如門、窗的對稱性和均勻性),再大面積施工。

3) 轉角施工

a) 輪廓線轉角

可採取搭接和折彎的兩種工藝完成。

b) 窗台施工

上沿線必須做出外斜度流水坡度,下沿線必須做出內斜度滴水坡度。

4) 異型弧度施工

必須應用特殊板材,並打上壓緊扣件方能施工。

(三) 安全保證措施

1. 加強安全意識教育,特別是民工的安全意識教育。

2. 開工前對所有的工作人員進行安全培訓,並簽訂安全承諾書。

3. 特殊工種持證上崗。

4. 禁止職業病患者和其它不適應的人施工作業。

5. 進入工地的人員必須帶好安全帽,高空作業必須繫好安全帶。

6. 根據公司制定的《安全作業規程》《安全施工禁令》加強安全檢查,嚴懲違章行為。

(四) 文明施工

1. 規範施工作業、材料堆放及辦公現場,確保工地區域整潔,工地道路暢通。

2. 加強餘料**。

3. 節約用水、用電。

4. 施工中與甲方、監理方、友鄰施工方,友好配合。

5. 文明施工,不發生打架鬥毆、酗酒**及其它的違法活動。

施工要點

1 基本規定

1.1 保溫節能裝飾成品板技術體系,是由保溫板、膠粘劑組成,採用粘結固定方式與基層牆體連線的一種技術。特殊部位採用粘接與膨脹釘固定方法,具體做法由蘇州美亞美建築塗料****解釋。

1.2 作業施工人員應經過專業技術施工培訓。

1.3 根據施工和建築物的特點,對成品板的施工應按照保溫設計要求確定保溫材料的熱工要求和厚度。

1.4 施工過程中,必須嚴格按照施工要點技術要求施工,複合板及施工輔料必須配套使用。

1.5 每道工序必須驗收合格後,方可進入下道工序施工。

2 施工條件

2.1 當遇到大霧、大風、大雨天氣時,或環境牆體表面溫度低於5℃時應停止戶外工程施工。

2.2 基層表面應乾燥、平整,達到工程質量要求。

2.3 基層的平整度用2m靠尺測定,允許偏差不大於5mm.

2.4 應合理安排整個工程的施工流程和進度,避免後續工程對複合板造成損壞和汙染。

2.5 複合板工程施工前應做出樣板,經建設、設計、監理等單位確認後,方可施工。

3 施工程式

3.1 複合板技術施工流程如圖:

4 材料要求

4.1 複合板工程中採用的板材,效能應符合蘇州美亞美保溫節能成品板系統企業標準中的技術要求。

4.2 找平層應採用具有抗滲性的材料,其效能應符合《工程砂漿、混凝土防水劑》jg474第5.2節的技術要求。

4.3 結合層粘結材料的粘接強度在乾燥狀態下保溫複合板與建築外牆的粘結強度應大於0.6mpa。

4.4 勾縫材料應採用具有抗滲性和抗老化性的密封膠,其效能應符合《彈性密封劑標準》jc485的要求。

5 施工方法要點

5.1 基層處理應符合下列要求:

5.1.1 牆面應清理乾淨、無油汙、脫膜劑風化物、防水劑、泥土妨礙粘結的材料,並剔除表面的凸出物,使之平整。

5.1.2 基層抹灰應分層施工,嚴禁空鼓。每層厚度不應大於7mm,且應在前一層終凝後再抹後一層,應加鋼絲網。

5.1.3 基層抹灰的表面平整度允許偏差為5mm,立面垂直允許偏差為4mm.。

5.2 排板、分格、彈線應符合下列要求:

5.2.1 進行排板,並確定分格縫寬度。

彈出控制線,作出標記。

5.3 將粘結劑按說明書按比例調配後,用鐵板均勻地將調配均勻的粘結砂漿塗在成品板背面的四邊,點塗每平方公尺不得少於8個塗點每個點的大小直徑不得小於150mm,貼上面積不得小於45%。50公尺以上高度不少於60%。

5.4 貼上面板時,先在板麵上吸上吸盤,然後揉動板麵校平。調整板麵平整度和分格縫寬度,使之附線貼實,嚴禁直接敲擊板麵。

5.5 每張板在貼上的同時,都要加上緊韌體,間距不得大於50cm。

5.6 勾縫應連續、平直、密實、無空鼓,要橫平豎直,重視濃度應符合設計要求,勾縫材料色澤應一致。

5.7 揭膜後應及時將表面清理乾淨。

6 注意事項

6.1 保溫板粘結後,粘結劑未凝固時,禁止振動。對施工中可能發生碰損的陽角等部位,應採取臨時保護措施。

6.2 保溫板貼上後,對因後續工程而可能造成汙染的部位,應採取臨時保護措施。

6.3 應合理安排水、電、裝置安裝等工序,及時配合施工。

對碰撞損壞的牆面應及時修補。

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