雨季施工方案

2021-12-21 12:49:33 字數 4772 閱讀 8846

雨季施工安全技術措施

一、工程概況

本工程位於遼寧高速南三路入口附近,在鑄造工程及金屬加工工程熱軋帶鋼生產線外側。旋流井採用沉井方式施工,工程共分3個部分,第一部分為旋流井沉井、第二部分為沉澱池、第三部分為棧橋部分。

二、編制依據

1、施工圖紙及施工合同

2、施工組織設計

3、相關的施工規範及技術標準

三、施工準備

1、組織準備

為保證在雨季施工期間在發生大雨、暴雨天氣等險情時,能夠及時組織人員進行搶險救災,成立雨季施工領導小組。

防汛搶險領導小組

組長:副組長:

組員: 2、材料準備

3、技術準備

雨季到來之前,組織現場有關人員進行安全技術交底,提前提好雨季需用的材料計畫,為雨季施工提供技術準備。

施工現場道路進行硬化處理,做到路面堅實平整,不沉陷、行車不打滑。雨水有組織排入通鋼廠區雨水管網,防止地表水向土層滲漏影響邊坡穩定。

檢查組合鋼模板堆放場地,保證堆放場地高於現場地面,並進行硬化處理。檢查鋼筋堆放場地,用墊木將鋼筋墊起,避免雨水浸泡鋼筋。檢查現場料具庫、加工棚等防水情況,保證現場棚庫不漏水。

檢查現場各種機具、裝置的防雨設施,保證機具在棚內,機電裝置機座需墊高,不得直接放置在地面上,避免下雨時受淹。雨季施工前檢查線路的絕緣情況,做好記錄,雨施期間定期檢查。

四、雨季施工技術措施

1、基坑防雨與排水

基坑開挖時四周設排水溝,在基礎外設定幫浦坑;基礎施工操作麵內嚴禁堆放材料雜物,以免影響排水的通暢性。

2、土方回填施工

(1). 應在施工區域設定臨時排水溝,排水系統應暢通。對土壁危險地段應採取草袋子圍堰、加大放坡、在土壁上覆蓋彩條布等辦法,雨後應及時檢查已挖完土壁的穩定性,確保安全後方可施工。

(2)為防止地基被水浸泡,應避開雨天挖土,或者預留200-300mm土,採用人工開挖。並在基坑四周設立排水溝,控制地下水及雨水。

(3).基坑回填土應連續施工,盡快完成,施工中注意雨情,雨前應及時夯完已填土層,並做成一定坡度,以利雨水的排除。

(4).雨期土方回填施工應嚴格控制回填土的含水率,將回填土的含水率控制在規範允許範圍內,如含水率偏高,可採用翻鬆、晾曬或均勻摻入乾土等措施;必要時應事先對土源進行覆蓋,避免出現橡皮土。

(5).當回填土被水浸泡或出現橡皮土時,應挖出晾曬後重新回填。

3、鋼筋工程

(1).進場鋼筋要分類堆放整齊,下雨時蓋好塑料布等防雨材料。加工鋼筋盡量利用無雨天進行施工。

(2).對加工好的鋼筋要用五彩布等防雨材料覆蓋好,堆放鋼筋需用250mm高木方支墊好,堆放地勢高於周圍地面,防止雨水浸泡鋼筋或泥水汙染鋼筋。

4、模板工程

(1).模板堆放場地必須進行硬化處理,並設定排水坡度。

(2).模板運輸、裝拆、存放必須牢固可靠。

5、混凝土工程

(1).混凝土澆築前要了解好天氣情況,盡量利用非雨天組織施工,如在混凝土澆築過程中遇到下雨,應及時用塑料布等防雨材料覆蓋好澆築完的混凝土。因工程搶工必須在雨天澆築混凝土時,應採取搭設防雨棚覆蓋等措施,並合理留設施工縫。

(2).雨後接縫施工應鑿掉被雨水沖刷浸泡過的混凝土,繼續澆築混凝土時應按施工縫進行處理施工。

6、機電裝置

在雨季到來之前,必須做好機電裝置的防雨、防淹、防潮、防鏽、防漏電、防雷擊等項措施,管好、用好施工現場機電裝置,確保施工任務的順利完成。

(1).對露天放置的機電裝置要防雨、防潮,對其機械螺栓、軸承部分要經常加油並轉動以防鏽蝕,對所有機電裝置都要嚴格執行「一機一閘一保護」制度,投入使用前必須做好保護電流的測試,嚴格控制在允許範圍內。

(2).在施工現場比較固定的機電裝置(對焊機、鋼筋機械等)要搭設防雨棚或對電機加防護罩,不允許用塑料布等防雨材料進行包裹。

(3).機電裝置的安裝、電氣線路的架設必須按照臨時用電方案執行。

(4).各種機電裝置的電器開關,要有防雨、防潮措施。

(5).雨後對各種機電裝置、臨時用電線路等進行巡視檢查,發現漏電等異常跡象,應立即掛設危險警示標誌,並及時維修加固,有危險的立即停工處理。

(6).加強用電安全巡視檢查,檢查每台機器的接地接零是否正常,檢查線路是否完好,若不符合要求,及時整改。

(7).雨天作業,機械操作人員應戴絕緣手套,穿雨靴操作。

五、雨季施工安全技術措施

1、安全目標

(1).輕傷以上事故為零。

(2).重大火災事故為零。

(3).重大裝置事故為零。

(4).員工安全教育面達100%。

(5).特殊工種持證上崗率100%。

2、主要危險源辨識

(1).基坑坍塌造成的事故;

(2).雨天施工現場臨時用電漏電造成的觸電事故;

(3).雨天現場能見度低造成的車禍及機械裝置事故;

(4).雨天施工造成的雷擊事故;

(5).暴風雨對裝置造成的損壞。

3、風險評價

(1).基坑坍塌造成的事故風險等級為ⅱ級;

(2).雨天施工現場臨時用電漏電造成的觸電事故風險等級為ⅱ級;

(3).雨天現場能見度低造成的車禍及機械裝置事故風險等級為ⅲ級;

(4).雨天施工造成的雷擊事故風險等級為ⅱ級;

(5).暴風雨對裝置造成的損壞風險等級為ⅲ級。

4、風險控制措施

(1).危險的邊坡要覆蓋塑料布等防雨材料,派專人巡視邊坡,發現裂紋等危險現象要及時停工,並採用加固土方或加大放坡等措施;

(2).不允許重車靠近基坑邊,距離坑邊距離至少1公尺以上;

(3).在雷雨天盡量避免組織施工;

(4).加強施工現場的臨時用電管理,做好漏電保護;

(5).有水的地方施工時要穿絕緣雨靴;

(6).下雨天應切斷電源,並對機械裝置進行覆蓋;

(7).雨季前對現場臨時設施及鋼筋棚等場所進行檢查和修理,防止漏雨、漏電和其它不安全因素存在;

(8).現場電焊機要搭設防雨棚;其它電器裝置要有可靠接地措施;對電焊機把線、臨時電纜用線等線路進行檢查,看線路是否老化、破損,對不合格的膠線應調換或修理,防止漏電事故發生;

(9).現場臨時電源應進行全面檢查,對各種線路應檢查是否符合安全操作規程的要求,凡普通膠皮線、普通塑料線,只准架空鋪設,不准隨地拖設;

(10).雷雨天工人不准走近架子、架空電線周圍10m以內區域,塔吊禁止上人;人若遭受雷擊觸電後,應立即採取人工呼吸急救措施並請醫生進行救護搶救;

(11).汛期主要領導要執行輪流值班制,發現險情立即指揮搶救和上報。

五、環境保護措施

(1).加強鋼筋、模板的覆蓋工作,防止發生鏽蝕;

(2).加強施工現場場地固化工作及施工現場的綠化工作,防止水土流失,美化好施工環境;

(3).加強對現場車輛的清掃工作,防止將泥漿帶到路上汙染環境。

六、雨季施工管理措施

及時掌握天氣預報和氣象動態,以便提前安排做好施工安排工作,做好防洪度汛工作。

1、成立防洪組織。認真執行業主及當地有關部門對於防洪工作的安排。

2、汛期施工要立足於「防」,在汛期來臨之前,要認真對防洪組織機構、防洪物資等進行檢查,把防洪所需資金、物資、人員、裝置重點做出安排並予以保證。檢查中發現隱患要立即進行整改。

3、在汛期施工要密切注意天氣變化情況,及時了解天氣預報,並與相關部門進行聯絡,確保防洪工作的主動權。

4、要及時清理施工現場不用的施工機具、裝置及物質,防止水淹。

七、雨季施工注意事項:

1、加強安全檢查,及時發現問題,對結構物主體、腳手架、各小型機具的防雨棚及臨時用電、安全標誌牌進行檢查,發現問題及時排除,對破損處要及時修復,防止漏電事故發生。

2、施工現場設專人進行清理工作。

3、密切注意天氣變化情況,根據實際情況合理安排好施工工期。暴風雨應立即停止室外作業,人員迅速撤到安全地方。

4、雨季施工期間操作人員更應注意穿好防滑膠鞋,防止滑倒。

5、對任何用電器械都必須按有關操作規程進行安裝,必須有可靠安全的接地,操作者必須按規程進行操作,並佩戴好必須的勞保用品。

沉井封底施工技術措施

確定沉井形式的鋼筋混凝土池子的施工工藝:

軸線地面測量定位→地基處理→刃腳支設、刃腳鋼筋、預埋排水鋼管→沉井鋼筋、模板→沉井砼→拆模→沉井挖土→井壁預埋管內設潛水幫浦排水→沉井下沉→測量控制與觀測→沉井底設排水溝坡向集水井→潛水幫浦排水、底板墊層施工→潛水幫浦排水、底板施工→底板砼養生、封頂→井壁埋管封堵→檢查驗收。

㈠地下水控制:

在沉井牆壁兩個對角設排水井管,以往在底板及牆壁內埋設排水井管效果不是很好,不易封堵並且容易滲漏,在沉井牆壁四個對角埋設排水井管即不影響牆壁混凝土施工,也能保證底板混凝土澆築質量,具體做法為:當沉井下沉至設計標高後封底前修復排水盲溝,人工挖排水溝排向集水坑,集水坑相對基底深2m,集水坑四周用塑料編織袋裝卵石進行濾水及護坡,水幫浦下至四個排水井管內排水。沉井牆壁施工時在沉井任意四個對角(可根據地下水量的大小進行設定)埋設兩個dn450排水井管,排水井管設定兩道止水環,下方未澆築在混凝土中部分割成小孔成梅花型布置用於濾水,排水井管不埋在牆壁內而是突出牆壁,形式如圖,我們根據水幫浦及排水管的大小設定突出部分平面尺寸為1.

2m×1.2m直角三角形,突出部分設定於刃腳上方高度根據底板及墊層厚度設定為1.5m,在其下方挖兩個集水坑,將水排入集水坑內,利用水幫浦進行排水。

㈡牆壁施工縫留置及底板混凝土澆築:

牆壁施工縫的留置形式為止水凹槽形式,在底板厚度範圍內設定止水槽,止水槽深度為150mm深,在排水井管處將止水槽移至牆壁外側預埋井管處,形式見上圖所示,底板混凝土澆築前將刃腳及止水槽進行鑿毛,並清理乾淨,水幫浦抽水,將地下水液面控制在墊層500mm以下,保證混凝土澆築過程中處於無水狀態,澆築墊層混凝土,待墊層混凝土強度達到設計強度的30%後,進行底板混凝土澆築,同時水幫浦進行抽水,待底板混凝土強度達到設計強度後,水幫浦停止排水,進行檢查封底施工質量,由於整個混凝土澆築過程中都處於無水狀態,混凝土無離析、泌水現象,和易性較好,底板無裂縫產生,經檢查無滲漏。

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