模板工程施工方案
一、 工程概況
本工程建築名稱：名鎮嘉苑住宅樓，建設地點：新鄉縣南環路南側政通街西側，建設單位：
新鄉市鴻達房地產開發****，均為地上四層，地下一層，地上六層，地下一層。建築結構為磚混結構，設計使用年限分類為3類，合理使用年限為50年，抗震設防烈度為八度，防火設計建築耐火等級：地上二級，地下一級，本工程室內地面相對標高±0.
000，室內外高差900。
二、模板及支撐系統的支設材料選定
針對工程質量及文明施工目標的實現，為了確保混凝土的質量和美觀，在材料上選用了
1、φ48鋼管；鋼管扣件。
2、龍骨50×100mm方木，均應過刨，保證截面高度一致。
3、18mm厚多層板、釘子。
三、模板安拆施工
工藝流程：施工準備——搭設模板支撐架——安裝梁底模、側模——安裝樓板主次龍骨——安裝樓板底模、側模——檢查驗收——拆模
一）模板安裝：
1、搭設模板支撐架。
現澆板和架子立桿之間鋪墊50mm厚木板，立桿採用φ48鋼管，樓板立桿間距為1.0m，粱底立桿橫向間距0.8m，縱向間距1.
2m，距地300mm設一道水平掃地杆，向上每1.5m增加一道水平杆。
2、底模板支撐安裝。根據梁底標高和次龍骨（100mm高）、多層板的尺寸安裝主龍骨，主龍骨採用φ48雙鋼管，中心間距1.0m。
次龍骨採用50×100mm方木立放，間距1000mm。將加工好的18mm厚多層板鋪在次龍骨上，用釘子釘牢，拼縫部位要嚴密。
3、支設樑側模，根據梁高度加工好定型模板，背肋間距150mm，將加工好的模板立在底模上，採用鋼管雙面側向加固，在底模處用鋼管卡子固緊，間距700mm。
4、支設板模板。模板支設前先帶線做好標高控制。梁板模板交接處要將板模板壓在樑側模上。
鋪面板，面板採用18mm厚多層板，板長邊沿次龍骨方向鋪設。多層板與牆體的拼縫要加海綿條，鋪板順序由乙個方向依次向前鋪設，板與板要頂緊，保證接縫嚴密不漏漿。兩塊板接縫處必須必須在次龍骨上。
固定面板使用30mm鐵釘，釘子間距600×600mm，板的邊緣、中間要有釘子。圓弧板邊及異型角要現場實際測量，現場加工拼接。
5、校正頂板上皮標高50cm線下反板厚。跨度大於4m的板，板**起拱0.2%。與梁接觸板邊隨梁起拱。
6、檢查驗收。（標高、平整度、接縫、起拱、支撐）。
二）模板拆除：
1、 模板拆除前必須辦理拆除審批手續，經技術人員審批方可拆除。
2、 模板拆除，先拆除拉桿或斜支撐後，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板混凝土脫離，然後一塊一塊往下傳遞到地面。
四、模板及支撐總要求
1) 保證結構和構件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。
2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩定性，能可靠地承受施工中所產生的荷載。
3) 構造簡單，裝拆方便，便於操作。
4) 多層支撐時，上下兩層的支點應在同一垂直線上，並應設墊塊。
五、技術質量保證措施
1) 嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及專案中質量檢制度，確保模板安裝質量。
2) 混凝土澆注過程中應派專人2-3名看模，嚴格控制模板的位移和穩定性，一旦產生位移應及時調整，加固支撐。
3) 對變形及損壞的模板及配件，應按規範要求及時修理校正，維修質量不合格的模板和配件不得發放使用。
4) 為防止模的底爛根，放線後應用水泥沙漿找平。
5) 所有柱子模板拼縫，接點處嚴密，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿。
6) 模板安裝應嚴格控制軸線，平面位置，標高，截面尺寸，垂直度和平整度，模板接縫寬度、高度及預留洞口截面尺寸的準確性，嚴格控制預拼模板的精度。
7) 模板脫模劑要使用水性脫模劑，以防止汙染鋼筋。
8) 對於跨度大於4公尺的梁，應按規範考慮起拱，設計無要求時，按3/1000起拱。
9) 陰陽角必須按照規範設計圖進行加固處理。
六、安全技術措施
1、操作人員要戴好安全帽。
2、操作人員使用的工具要隨身攜帶，嚴禁亂拋。釘子要放入木盒中嚴禁亂扔。
3、頂板模板施工時，嚴禁任何人在作業面以下停留。
4、操作人員要精力集中，嚴禁嘻笑打鬧。
5、架子搭設人員要繫好安全帶，嚴禁上下交叉作業。
6、任何人不准在未鋪面板的龍骨上行走。
7、模板存放地要有專人看管，並有足量的消防器材。
8、木工作業現場必須有電工值班，木工機械要做好防護，機械效能經檢查完好正常後方可使用。
9、施工現場必須有帶班人員指揮，施工前要根據方案下達技術交底和安全操作交底。
10、夜間施工要有充足的照明。
七、模板及支撐的設計計算：
（一）模板及其支撐的設計荷載的參用數
1、模板及支架自重
樓模板及其支架荷載表
2、新澆築砼自重：普通砼採用24kn/m3。
3、鋼筋自重
根據施工圖紙確定。一般梁板結構每立方公尺鋼筋砼中的鋼筋自重含樓板為1.1kn，梁為1.5kn取用。
4、施工人員、施工裝置和砼堆集的自重
（1）計算模板及直接支承模板的小楞時，均布荷載為2.5kn/m2，另應以集中荷載2.5kn再行驗算，比較兩者所產生的彎矩值，取其大者。
（2）計算直接支承小楞結構構件時，均布活荷載為1.5kn/m2。
（3）計算支架立柱及其支承結構構件時，均布活荷載為1.0kn/m2。
5、振搗砼時產生的荷載
對水平面模板為2.0kn/m2。
對垂直面模板為4.0kn/m2。
6、新澆築砼對模板側面的壓力。
當採用內部振搗器時，新澆築的砼作用於模板的最大側壓力可按下列兩式計算，並取兩式中較小值。
f=0.22rt0b1×b2×v1/2
f=24h
f——新澆築砼對模板的最大側壓力 （kn/m2）
r——砼的重力密度（kn/m2）
t0——新澆築的初凝時向（h），可按實測確定，如缺乏試驗資料時可採用t0=200/t+15計算（t為砼的溫度℃）。
h——砼側壓力計算位置處至新澆砼頂面的總高度（m）。
b1——外加劑影響修正係數，不摻外加劑時取1.0，摻具有緩凝作用的外加劑時取1.2。
b2——砼坍落度影響修正係數，當坍落度小於3cm時取0.85，5~9cm時取1.0，11~15cm時取1.15。
v——砼的澆築速度（m/h）
7、傾倒砼時所產生的荷載
對垂直面模板產生水平荷載採用下表
傾倒砼時產生的水平荷載
8、荷載組合
模板及支架的計算荷載按下錶的規定進行組合
計算模板及其支架的荷載組合
（二）模板及其支架設計的有關規定
1、風荷載對模板及支架的影響
2、木模板的設計應符合《木結構設計規範》的規定，當木材含水率小於25%時，強度設計值可增加30%，荷載設計值要乘以0.9的折減係數，但材質不宜低於ⅲ級，嚴禁使用脆性，過分潮濕，易於變形和彎扭不直的木材。
3、模板應支撐在堅實的地基上，並應有足夠的支承面積，嚴禁受力後地基產生下沉。如地基系凍脹性土時，必須有土在凍結和融化時保證結構安全的措施。
6、模板在荷載作用下，應有必要的強度、剛度和穩定性，並應保證結構各部分形狀、尺寸和位置的正確性。
7、模板設計時應考慮安裝和拆除，同時還要考慮安裝鋼筋澆搗砼方便。
8、整體式鋼筋砼梁，當跨度等於大於4m時，安裝模板時應起拱，如無設計要求時，宜為跨度的1/1000~3/1000。
9、模板接縫應嚴密不得漏漿，並應保證單體構件連線處具有必要的緊密性和可靠性。
磚混結構住宅樓施工方案
方案陳持旭2012.4.1 一 基礎工程本工程施工圖中基礎採用條形基礎，本施工組織設計主要對條形基礎進行編制 1.1基礎施工 1.施工工序 場地平整 測量放線 定位 檢查軸線 標高 由西向東 土方機械大開挖 運輸 邊坡加固 清理基坑 問題坑處理 驗槽 黃土 灰土過篩 填築 壓實 驗收 澆墊層砼 養護...
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