明框玻璃幕牆施工方案

2021-12-21 05:49:55 字數 4942 閱讀 4638

一、 定義與適用範圍

明框玻璃幕牆是指玻璃板鑲嵌在鋁框內,成為四周有鋁框的幕牆構件,將其鑲嵌在橫樑上,形成橫樑、立柱均外露,鋁框分格明顯的立面的玻璃幕牆。

適用於民用建築中明框玻璃幕牆安裝工程。

二、 材料要求

2.1幕牆應使用安全玻璃,明框和玻璃板必須符合設計要求的材質、種類、級別、光學效能、規格、顏色應符合有關規範要求。鋁合金型材應進行表面氧化處理。

玻璃外觀質量和光學效能應符合規定的國家標準。

2.2橡膠條、橡膠墊應有耐老化阻燃性能試驗出廠證明,尺寸符合設計要求,無斷裂現象。連線件、預埋件、緊韌體等零配件必須符合設計要求,並進行防腐處理。

密封膠應有出廠證明和防水試驗記錄。保溫材料的導熱係數、防水效能和厚度要符合設計要求。

2 .3 幕牆的中空玻璃應採用雙道密封。明框幕牆的中空玻璃應採用聚硫密封膠及丁基密封膠。

2.4幕牆的夾層玻璃應採用聚乙烯醇丁醛(pvb)膠片乾法加工合成的夾層玻璃。

2.5幕牆材料在搬運、存放過程中,應採取措施,妥善保管,防止其破損、變形、生鏽。

2.6幕牆玻璃均應進行邊緣處理。

三、 機具裝置

3.1機械裝置

電焊機、砂輪切割機、電鑽。

3.2主要工具

螺絲刀、鉗子、扳手、線墜、經緯儀、水平尺、鋼捲尺。

四、作業條件

4.1主體結構及其他溼作業已全部施工完畢並辦完質量驗收程式。主體上預埋件已在施工時按設計要求預埋完畢。

4.2幕牆安裝的施工組織設計已完成,並經過審核批准。

4.3對構件已檢驗、校正完畢。

4.4操作用外架子已搭設好並經完全負責人員檢查驗收。

4.5各種電動工具的臨時電源已預先接好,並進行安全試運轉。

4.6幕牆材料應一次進足,並且配套齊全。

五、操作工藝

(一) 基層測量放線

(1)幕牆分格軸線的測量放線與主體結構的測量放線配合,對誤差進行控制、分配、消化,不使其積累。

(2)在風力不大於4級情況下,每天定時校核,以確保幕牆的垂直及立柱位置的正確。

(3)放線的順序:我司將於開工後派技術人員進場放線,及校核現場尺寸,確定邊角尺寸反饋給技術部及早設計邊角加工圖。按土建方提供的軸線,經我方複測後上、下放鋼線,為避免鋼線擺動,每兩層樓設乙個固定支點,用經緯儀校核其準確性。

幕牆支座的水平放線每4公尺設乙個固定支點,用水平儀檢測其準確性,同樣按中心放線方法放出立柱的進出位線。每層樓的支座點焊後,由水平儀檢測,相鄰支座水平誤差應符合設計標準,支座的焊接應防止焊接時的受熱變形,其順序為上、下、左、右對稱焊接,並應檢查及校核焊縫質量。

(二) 鋼支座及立柱安裝

(1)將立柱與鋼支座相連線,鋼支座再與埋件相焊接,並調整、固定。按立柱軸線及標高位將立柱標高偏差調整至不大於3mm,軸線前後偏差調整至不大於2mm,左右偏差調至不大於3mm。

(2)相鄰兩根立柱安裝標高偏差不大於3mm,同層立柱的最大標高偏差不大於5mm(平面玻璃幕牆),相鄰兩根立柱安裝標高偏差不大於2mm,同層立柱的最大標高偏差不大於2mm。

(3)立柱的安裝順序:幕牆立柱的安裝工作,是從結構的底部向上安裝,待支座的安裝校核完畢後就可進行。先對照施工圖檢查立柱的尺寸及加工孔位是否正確,然後將副件、鋼墊片、副支座安裝上立柱。

立柱與支座接好後,先放螺栓,調整立柱的垂直度與水平度,然後上緊螺栓,相鄰的立柱水平交差不得大於+1mm,同層內最大水平差不大於2mm。

(4)立柱找平、調整:立柱的垂直度可用吊錘控制,平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。平板玻璃幕牆安裝誤差控制:

標高:±3mm、前後:±2mm、右左:

±3mm。該工程的立柱為每層樓一根,設兩個點,立柱為吊裝,上下立柱的連線用芯套,上下之間可自由伸縮。

(5)焊接、防腐處理(此工序可在立柱或橫樑安裝完後進行都可以)

(6)防鏽處理方法:塗上含鋅防鏽油漆。

(7)操作人員要求及操作過程中注意事項

1、工地進行的所有焊接,必須由專業焊接人員來進行。

2、焊機及焊接工具,盡量保管在乾燥的地方,燒焊時,只把當天必須的數量要移至燒焊地點。

3、燒焊時,要確認身邊、腳手架,要特別注意是否會因火花的而造成燃燒其它物品,並用冷水潑濕後方可動火,一定要有看火員在旁看火,並要準備滅火筒。

4、將焊接材料的塗料、生鏽、髒物等除掉。

5、本工程採用接火鬥的方法防止火花落下。

(8)當立柱或橫樑安裝完後,經複測,符合垂直、水平標準之後,就可進行補焊。把所有支座、螺栓、墊片等按設計圖要求的焊縫高度和長度進行焊接。焊接時要特別注意防火,應在焊件下方加設接火鬥,以免發生火災。

當焊接好之後,請有關單位進行隱蔽驗收,符合要求之後,再刷兩遍防鏽漆。

(三) 橫樑安裝

(1)將橫樑兩端的連線件與彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置,要求安裝牢固,接縫嚴密。

(2)相鄰兩根橫樑的水平標高偏差不大於1mm。

(3)同一層橫樑安裝應由下向上進行,當安裝完一層高度時,應進行檢查、調整、校正、固定,使其符合質量要求。

(4)調整好整幅幕牆的垂直度、水平度後,加固好支座,進行玻璃安裝。

(5)鋼橫龍骨安裝詳見下圖:

明框玻璃幕牆橫樑安裝

(四) 防火層的安裝

(1)安裝防火層時要注意上下樓板間的鍍鋅鋼板要密封、牢固、美觀,且所有的防火石棉嚴禁直接接觸到玻璃,以防對玻璃膜層的腐蝕,且所有鍍鋅板外邊與玻璃要有3mm左右的間隙,封上防火矽酮膠,以防玻璃振動時撞擊鍍鋅板而引起玻璃破裂。

(2)防火層安裝好之後要做好隱蔽簽證。

(五) 避雷系統的安裝

按設計圖紙的要求,要認真安好避雷均壓環,並經測試合格,做好隱蔽簽訂工作之後才可進入下道工序的施工。

(六) 玻璃安裝

(1)玻璃安裝應將塵土和汙物擦拭乾淨。

(2)安裝玻璃框時要嚴格按施工圖確認每塊玻璃的安裝位置,從幕牆的頂部由上至下進行。

(3)安裝玻璃時,檢查及調整好玻璃間隙、水平度及垂直度,將立柱上的勾塊勾入玻璃小框的框槽內,在橫樑上加壓塊,玻璃及玻璃之間加泡沫墊,然後打密封膠,刮膠至平整。

(4)玻璃幕牆四周與主體結構之間的縫隙,用防火保溫材料填塞,內外表面用密封膠連線密封,保證接縫嚴密不漏水。

(5)同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以內,嵌縫的寬度誤差也控制在2mm以內。

(七) 裝飾帶安裝

玻璃安裝完畢後,外扣板與橫樑勾緊,用填充泡沫條塞緊,並用耐候膠封邊,相鄰裝飾帶進出位須保持在1mm以內,整條裝飾帶進出位控制在2 mm以內。

(八) 耐候膠的嵌縫、封頂、封邊

(1)當板材安裝之後,就應進行密封處理及對牆邊、幕牆頂部、底部用復合鋁板摺邊後進行修邊處理。本工程耐候膠採用進口耐候膠,打密封耐候膠時應特別注意:

(2)充分清潔板材間間隙,不應有水、油漬、灰塵等雜物,應充分清潔沾結面,加以乾燥。可用甲苯或甲基二乙酮作清潔劑。

(3)為調整縫的深度,避免三邊粘膠,縫內應充填聚氯乙稀發泡材料(小圓棒);打膠的厚度應大於4mm、小於膠縫寬度。且膠體表面應平整、光滑,玻璃清潔無汙物。封頂、封邊、封底應牢固美觀、不滲水,封頂的水應向裡排。

(九) 清洗

整體外裝工程,應在施工完畢後,進行一次室內、室外全面徹底清洗,保證工程能圓滿達到竣工驗收要求。

(一十) 產品的保護

當板材安裝好之後,一定要安排專職人員對產品進行保護,措施如下:

(1)鋁材的保護膠紙暫不要撕開,等到要驗收前才撕開。

(2)容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住,防止機械撞擊及化學藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕,如強酸、強鹼及瀝青燃燒等氣體等。

(3)玻璃的保護薄膜不要撕開,避免強鹼腐蝕,我司將在玻璃框上貼上例如「小心玻璃劃傷」等字樣,警示其它人員。

六、 質量控制

6.1主控專案

6.1.1玻璃幕牆工程所有使用的各種材料、構件和元件的質量,應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規範的規定。

檢驗方法:檢查材料、構件、元件的產品合格證書、進場驗收記錄、效能檢測報告和材料的複驗報告。

6.1.2玻璃幕牆的造型和立面分格應符合設計要求。

檢驗方法:觀察;尺量檢查。

6.1.3玻璃幕牆使用的玻璃應符合下列規定:

(1)幕牆應使用安全玻璃,玻璃的品種、規格、顏色、光學效能及安裝方向應符合設計要求。

(2幕牆玻璃的厚度不應小於6.0mm。全玻璃幕牆肋玻璃的厚度不應小於12mm。

(3)幕牆的中空玻璃應採用雙道密封。

(4)幕牆的夾層玻璃應採用聚乙烯醇縮丁醛(pvb)膠片乾法加工合成的夾層玻璃。

(5)鋼化玻璃表面不得有損傷,8.0mm以下的鋼化玻璃應進行引爆處理。

(6)所有的幕牆玻璃均應進行邊緣處理。

檢驗方法:觀察;尺寸檢查;檢查施工記錄。

6.1.4玻璃幕牆與主體結構連線的各種預埋件、連線件、緊韌體必須安裝牢固,其數量、規格、位置、連線方法和防腐處理應符合要求。

檢驗方法:觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

6.1.5各種連線件、緊韌體的螺栓應有防鬆動措施;焊接連線應符合設計要求和焊接規範的規定。

檢驗方法:觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

6.1.6明框玻璃幕牆的玻璃安裝應符合下列規定:

(1)玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應符合設計要求和技術標準的規定。

(2)玻璃與構件不得直接接觸,玻璃四周與構件凹槽底部應保持一定的空隙,每塊玻璃下部應至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小於100mm的彈性定位墊塊;玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。

(3)玻璃四周橡膠條的材質、型號應符合設計要求,鑲嵌應平整,橡膠條長度應比邊框內槽長15.%~2.0%,橡膠條在轉角處應斜面斷開,並應用粘結劑粘結牢固後嵌入槽內。

檢驗方法:觀察;檢查施工記錄。

6.1.7高度超過4m的全玻璃幕牆應吊掛在主體結構上,吊夾具應符合設計要求,玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙應採用矽硐結構密封膠填嵌嚴密。

檢驗方法:觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

6.1.8點支承玻璃幕牆應採用帶萬向頭的活動不鏽鋼爪,其鋼爪間的中心距離應大於250mm。

檢驗方法:觀察;尺量檢查。

6.1.9玻璃幕牆四周、玻璃幕牆內表面與主體結構之間的連線節點、各種變形縫、牆角的連線節點應符合設計要求和技術標準的規定。

檢驗方法:觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

明框玻璃幕牆施工方案

施工準備 1 材料及主要機具 玻璃幕牆所選用的材料應符合國家現行產品標準的規定,同時應有出廠合格證及必要的檢驗報告。1 型材 鋼材應進行表面熱鍍鋅處理。鋼材的品種 級別 規格 顏色 斷面形狀 表面熱鍍鋅厚度等,必須符合設計要求,並應符合現行國家有關標準。進入現場要進行外觀檢查 要平直規方,表面無汙染...

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1 定義與適用範圍 明框玻璃幕牆是指玻璃板鑲嵌在鋁框內,成為四周有鋁框的幕牆構件,將其鑲嵌在橫樑上,形成橫樑 立柱均外露,鋁框分格明顯的立面的玻璃幕牆。適用於民用建築中明框玻璃幕牆安裝工程。2 材料要求 2.1幕牆應使用安全玻璃,明框和玻璃板必須符合設計要求的材質 種類 級別 光學效能 規格 顏色應...

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一 施工準備 1.施工現場準備 1 施工前,首先要對現場管理和安裝人員進行全面的技術交底和質量交底及安全規範教育,備齊防火和安全器材與設施。2 在構件進場搬運 吊裝時,需要加強保護,不得碰撞和損壞。構件應放在通風 幹直立擺放,在室外堆放時,應採取防護措施。3 構件應按品種 規格 種類和編號堆放在專用...