一、工程概況
工程名稱：陽光名邸31#、32#、33#樓
建設單位：江蘇金馬房地產開發****
設計單位：江蘇都市建築設計研究院****
監理單位：南京蘇寧建設監理公司
陽光名邸31#、32#、33#樓位於泗陽縣桃園北路以西，北京路以南，地勢平坦，交通便利。總建築面積為 11392 ㎡。由江蘇都市建築設計研究院****設計。
標準層層高2.8公尺。建築高度（室外地面至主體屋面）均為38.
8公尺。根據本工程的施工需要，擬在三棟樓的北面各設定乙隻卸料平台，根據結構施工進度逐層提公升。
二、平台尺寸方案設計
（附平面、立面、節點圖）
1、出料平台尺寸及構造要求
出料平台平面尺寸統一為長×寬=5000×2000mm，採用梁板式結構。挑樑採用16b槽鋼，長5000mm，次梁採用10#槽鋼，間距800mm。10#槽鋼與16b槽鋼雙面焊接，每邊焊縫長度、高度不小於5mm。
出料平台兩側各設定3個吊環，其中2個吊環作鋼絲繩拉接用，另外1個作吊裝用。吊環採用φ20圓鋼加工製作。
出料平台加工圖吊環加工圖
三、卸料平台驗算
懸挑式卸料鋼平台以型鋼（槽鋼、工字鋼）作次梁與主梁，上鋪厚度不小於5mm的木板，並以螺栓相固定。桿件計算可按下列步驟進行：荷載設計值的取用按《建築結構荷載規範》gb50009—2001的有關規定。
強度設計值的取用按《鋼結構設計規範》gb50017—2003的有關規定。鋼絲繩的取用按現行的《結構安裝工程施工操作規程》（ysj404-89）的規定執行。
（1）次梁計算：
①恆荷載（永久荷載）：採用[10槽鋼，以100n/m計，鋪板以400n/m2計；施工荷載（可變荷載）以1500n/m2計。按次梁承受均布荷載考慮，按下式計算彎矩：
mmax=ql2/8
式中 mmax—彎矩最大值（
q—次梁上等效均布荷載設計值（n/m）；
l—次梁計算長度（m）。l=3m
受力分析：將麵荷載轉換成線荷載
q=100×1.2+(400+1500)×0.8×1.4=2248n/m
注：永久荷載分項係數取1.2，可變荷載分項係數取1.4；
則：mmax = ql2/8=(2248×32) /8=
②以上彎矩值按下式作彎曲強度驗算：
採用[10槽鋼，截面尺寸為h×b×b=100×48×5.3mm
次梁的淨截面抵抗矩wn=[bh3-(b-h)b3]/6h=29.15cm3
則：mmax / wn=2529/29.15=86.78n/mm2<?=210 n/mm2
為次梁[10槽鋼的抗彎強度設計值（210 n/mm2）。
滿足要求
（2）主梁計算：
①主梁受力分析：主梁承受次梁傳遞的集中荷載：按3個集中力考慮p1= ql/2=2248×3/2×1.5=5058n以及主梁自重，[16b槽鋼自重q=200n/m
已知彎矩最大點在跨中。受集中力最大彎矩為：
mmax1=5p1/2×l/2-p1×l/2-p1l/4
=5×3372/2×5/2-3372×5/2-3372×5/4
=mmax2=ql2/8=200×52/8=625
則 mmax=mmax1+ mmax2=8430+625=
②將計算的彎矩按下列公式計算主梁的彎曲強度驗算：
採用16b槽鋼，截面尺寸為h×b×b=160×65×8.5mm
次梁的淨截面抵抗矩wn=[bh3-(b-h)b3]/6h=105.2cm3
則：mmax / wn=9055/105.2=86.03n/mm2<?=210 n/mm2
式中—主梁的抗彎強度設計值（?=210n/mm2）。
（3）鋼絲繩驗算：
①為安全計，出料平台每側兩道鋼絲繩以外側作受力繩，裡側為備用繩。鋼絲繩按下式計算其所受拉力：
t=p總/sinα
式中 t—鋼絲繩所受拉力（n）；
p總—主梁上荷載值（n）；
α—鋼絲繩與出料平台面的夾角；取α=45o
則：tsinα= p總 = ql/2+ p1/4+ p1/2+ 3p1/4 +p1
tsinα= ql/2 +p1/4+ p1/2+3p1/4+p1
=200×5/2+3372（0.25+0.5+0.75+1）
=8930n
t=8930/0.707=12630n=12.63kn
②鋼絲繩安全係數計算
φ20鋼心鋼絲繩，抗拉強度為1670mpa時，其最小破斷拉力
f=239kn
以鋼絲繩拉力按下試驗算鋼絲繩的安全係數k:
k= f/t=239/12.63=18.9≥[k]=10
式中 f—鋼絲繩的破斷拉力；
[k]—作吊索用的鋼絲繩的法定安全係數，定為10。
四、卸料平台製作與安裝
1、製作要求
（1）、卸料平台主、次梁連線採用焊接，要求焊縫飽滿，無夾渣、咬肉。焊縫高度10mm。
（2）、卸料平台所用材料均需有合格證，並符合相關規範要求。
2、安裝要求
（1）、缷料平台加工製作完畢經驗收合格後方可吊裝。
（2）、吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發初次訊號，但只能稍稍提公升平台，放鬆斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應等長，保證平台在起吊過程中平穩。吊至預定位置後，先將平台槽鋼與預埋件固定後，再將鋼絲繩固定。緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢後方可鬆塔吊吊鉤.
（3）、缷料平台的限重牌應掛在該平台附近的明顯位置。要求提公升一次驗收一次。
（4）、卸料平台安裝前由專案技術負責人進行安全技術交底,並履行簽字手續。
（5）、安裝人員必須經過專業培訓及考試合格,持證上崗,並定期進行體檢。
（6）、卸料平台安裝時,鋼絲繩應採用專用的掛鉤掛牢,採用其他方式時卡頭的卡子不得少於三個.建築物銳利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物,鋼平台外口應略高於內口。
（7）、鋼平台吊裝時,需待懸挑梁支撐點固定好,接好鋼絲繩,調整完畢,經檢查驗收合格後,方可鬆卸起重吊鉤,上下操作。
（8）、搭拆卸料平台時,地面應設圍欄和警戒標誌,並派專人看守,嚴禁非操作人員入內。
五、卸料平台檢查和驗收
1、搭設前對材料進行外觀和合格證進行檢查。
2、檢查製作和安裝是否符合設計要求。
3、使用中加強日常檢查，每週檢查一次。
4、每次提公升後須經專業人員驗收合格後方可使用
六、卸料平台安全管理措施
1、卸料平台的上部位結點，必須位於建築物上，不得設定在腳手架等施工裝置上；
2、斜拉桿或鋼絲繩，構造上宜兩邊各設定前後兩道，並進行相應的受力計算；
3、卸料平台安裝時，鋼絲繩應採用專用的掛鉤掛牢，建築物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物，平台外口應略高於內口；
4、卸料平台左右兩側必須裝置固定的防護欄；
5、搭設人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。
6、鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度；
7、卸料平台使用時，應有專人負責檢查，發現鋼絲繩有鏽蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復；
8、操作平台上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專人監督。本工程設計荷載為0.8kn。
9、不得將模板支架、纜風繩、幫浦送砼和砂漿的輸送管等固定在卸料平台上；嚴禁懸掛起重裝置。
10、當有六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止卸料平台的搭設與拆除作業。雨雪後作業應有防滑措施，並掃除積雪。
11、卸料平台使用中應加強日常維護和安全檢查。
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