懸挑式受料鋼平台方案及設計計算
一、工程概況：
本工程是***x開發總公司「***x工程」6號樓，由2個單元組成，22層總高度66.80m，結構形式為剪力牆結構。位於成都市市區北二環與三環之間。
所處地理位置地面粗糙類別為c類，基本風壓wo=0.35kn/mm2。使用性質為底層臨街面為商用鋪面層高為3.
20m，其他樓層為住宅，層高2.90m。
二、受料平台方案選擇
根據本工程實際情況，結合我公司施工技術條件，本著實用、安全、經濟、簡便的原則，採用斜拉式懸挑受料平台，即用型鋼作樑挑出，端頭加鋼絲繩斜拉，組成懸挑支承結構。
布置受料平台，以便將無法用施工電梯運輸的大件材料、照明用具等裝置等由塔吊先吊運至受料平台上，再轉運至使用或安裝地點。根據本工程施工進度的要求及現場實際情況設定。
三、平台選料：
1、主梁選用槽鋼［16；
2、次梁選用槽鋼[14；
3、鋪板選用4m長，50mm厚落葉松板，板寬不小於250mm；
4、鋼絲繩選用6×37型（公稱抗拉強度1550n/mm2）直徑詳計算書；
四、平台設計
1、次梁設計
次梁選用槽鋼[14製作。4.0m長鋼平台設5道次梁，焊接在主梁凹槽內（主梁側加140×70×8墊板），其間距為1.
0m。[10槽鋼截面特性：重量0.
14kn/m，wx=84.5cm3，h=140mm，b=58mm。
（1）荷載計算
依據jgj80-91規範，永久荷載中的自重，鋪板以0.4kn/m2計；施工活荷載（均布）以1.5kn/m2計；另外，本設計考慮增加集中施工荷載，按混凝土料斗容量0.
2m3，荷載5kn設計。永久荷載分項係數1.2，可變荷載分項係數1.
4。落葉松板50mm厚 0.4×1×1.2=0.48kn/m
[14槽鋼0.14×1.2=0.168kn/m
施工荷載(均布) 1.5×1×1.4=2.1 kn/m
∑q=2.748kn/m
施工荷載(集中) p=5×1.4=7 kn
(2)內力計算
計算簡圖見圖1
集中荷載處於最不利位置(在次梁跨中)
m=ql2＋pl
=×2.748×2.22＋×7×2.2=5.51 kn·m
(3)抗彎強度計算
≤ σ==138n/mm2＜ =215n/mm2
滿足要求。
2、主梁設計
選用槽鋼［16，其截面特性為：重量0.205kn/m，wx=140.9×103，h=160mm，b=65mm
（1）荷載及內力計算
主梁均布荷載：
［16槽鋼0.205×1.2=0.246 kn/m
欄杆、密目網 0.115×1.2=0.138 kn/m
300×30mm木擋板 0.072×1.2=0.086 kn/m
∑q=0.47 kn/m
次梁（l）傳遞荷載，計算簡圖見圖2、圖3
p1（l1傳）=kn
p2（l2傳）= kn
p3處於主梁最不利位置，在l3上，且在l3邊緣0.6m處（混凝土料斗中心距主梁0.6m）
p3（l3傳）=kn
ra=rb= kn
（2）強度計算
滿足要求
3、鋪板設計
選用4m長，50mm厚落葉松板，板寬不小於250mm，並以螺栓與槽鋼相固定。計算簡圖見圖4
鋪板自重及施工荷載：
q=0.4×1×1.2＋1.5×1×1.4=2.58kn/m
集中荷載：p=5×1.4kn
依據gbj5-88規範，木結構受彎構件的抗彎構件的抗彎承載能力，按下式驗算：
滿足要求
4、鋼絲繩驗算
規範jgj80-91規定：鋼平台構造上宜兩邊各設兩道鋼絲繩，兩道中的每一道應作單道受力計算，前後兩道均選用6×37（1550n/mm2）型φ21.5mm鋼絲繩，查表，破斷拉力fg=270kn。
（1）計算內力
計算簡圖見圖5、圖6
p1=rb=9.6kn見主梁計算）
p2=pb′=12.5kn由圖5計算）
t1=t2=
（2）安全係數計算
查表：6×37（1550n/mm2）型φ21.5mm鋼絲繩破斷拉力換算係數a=0.82。作吊索用鋼絲繩的法定安全係數[k]=10。
fg=0.82×270=221.40kn
前道鋼絲繩
後道鋼絲繩
兩道鋼絲繩均滿足要求
5、吊環設計
在鋼平台主梁［16中吊環位置，焊244×100×8鋼板（四周圍焊），焊縫高度6mm，鋼板上部割φ40圓孔，利用圓孔作吊環。為防止鋼板銳角切割鋼絲繩，在圓孔處鋼板兩面各焊圓環φ12鋼筋，與孔平，詳見剖面圖節點a。
（1）鋼板割孔處強度按下式計算：
n=t2=17.68kn（見鋼絲繩計算）
an=（100－40）×8=480mm2
滿足要求
（2）焊縫驗算
焊縫高6mm，有郊厚度為，焊縫周長r為（160+100）×2=520mm，查表可知
6、後部錨固鋼筋設計
設主梁伸進建築物2200mm，在2000mm處加設錨筋，錨筋選用φ20圓鋼。
計算簡圖如圖：
則拉應力為：
小於吊環控制應力50n/mm2，滿足要求。
五、鋼平台安裝及使用注意事項
1、鋼平台的擱支點與上部拉結點必須位於建築隊物上，不得設定在腳手架等施工裝置上，支撐系統不得與腳手回連線。
2、鋼平台擱支點的混凝土梁（板）應預埋鐵件，宜於與樓板用φ20圓鋼預埋連線，以利平台多次周轉使用。
3、鋼絲繩與平台的水平夾角宜45－60。
4、吊運平台時應使用卡環，不得使吊鉤直接鉤掛平台吊環。
5、鋼平台安裝時，鋼絲繩應採用專用的掛鉤掛牢，採取其他方式時卡頭的卡子不得少於3個，建築銳角利圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，鋼平台外口應略高於內口。
6、鋼平台左右兩側必須裝置固定的防護欄杆和密目安全網。
7、搭設腳手架時應預留鋼平台位置；平台兩側腳手架的立桿應用雙立杆加強。
8、本受料平台按施工荷載1500n/m2，集中荷載按5000n/m2設計，在實際使用過程中必須限量在1500n/m2，即整個受料臺承受重量為2t，並於受料平台掛限量標誌，同時應有專人負責監督。
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目錄一 編制說明 1 1.1編制說明 1 1.2編制依據 1 二 工程概況 1 2.1 建設工程概況 1 2.2 卸料平台搭設概況 1 三 材料及要求 1 3.1 鋼管 1 3.2 扣件 2 3.3 吊環用圓鋼及花籃螺桿 2 3.4 鋼絲繩 2 3.6 安全網 2 3.7 安全警示 限載牌 3 3....