懸挑式卸料平台計算方案

2021-11-04 20:56:58 字數 3573 閱讀 5844

目錄1 編制說明 3

1.1 編制依據 3

2 工程概況 3

2.1 工程概括 3

2.2 卸料平台工程重點和難點 3

3 材料選擇 3

3.1 槽鋼 3

3.2 鋼管 3

4 卸料平台的製作及搭設 3

4.1 選型 3

4.2 鋼筋卡環及鋼管的預埋 6

4.3 卸料平台的製作與吊裝 7

4.3.1 卸料平台的吊裝 7

4.4 卸料平台的轉運與拆除 8

4.5 搭設部位 8

4.6 使用注意事項 8

5 卸料平台驗收要求及程式 9

5.1 卸料平台驗收要求 9

5.2 卸料平台驗收程式與使用過程監測監控 9

6 計算書 10

6.1 引數資訊 10

6.1.1 荷載引數 10

6.1.2 懸挑引數 10

6.1.3 水平支撐梁 10

6.1.4 卸料平台引數 10

6.2 次梁的驗算 11

6.2.1 荷載計算 11

6.2.2 內力驗算 11

6.2.3 抗彎強度驗算 12

6.2.4 整體穩定性驗算 12

6.3 主梁的驗算 12

6.3.1 荷載驗算 13

6.3.2 內力驗算 13

6.3.3 抗彎強度驗算 15

6.3.4 整體穩定性驗算 15

6.4 鋼絲拉繩的內力驗算 15

6.5 鋼絲拉繩的強度驗算 16

6.6 鋼絲拉繩拉環的強度驗算 16

6.7 上部陽台邊梁配筋驗算 16

6.8 操作平台安全要求 17

1、工程建築施工及結構圖

2、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(jgj130-2011)

3、《建築結構荷載規範》(gb 50009-2012)

4、《建築施工安全檢查標準》(jgj59-2011)

1# 2# 3#4# 5# 6#7#均為現澆鋼筋混凝土剪力牆結構, 1# 3#4#樓為21層,2#5# 6#7#樓為22層。

本工程外立面造型複雜,突出牆面線條較多,且突出尺寸較大,給卸料平台的搭設及受力等造成很大影響。

懸挑型鋼選用16#槽鋼,材質選用q235-a級鋼(3號鋼)。其尺寸規格、截面尺寸允許偏差、長度及允許偏差均應符合相關規範要求,其化學成分及機械效能應符合國家標準《普通碳素鋼技術條件》(gb700-88)的規定。

鋼管採用外徑φ48、壁厚3.5mm的q235號鋼焊接鋼管。其尺寸規格、截面尺寸允許偏差、長度及允許偏差均應符合相關規範要求,其化學成分及機械效能應符合國家標準《普通碳素鋼技術條件》(gb700-88)的規定。

卸料平台架體採用懸挑槽鋼搭設,主梁採用16#槽鋼,長度為6m,主梁間距2.0m(即卸料平台寬度),主梁錨固長度為2m,外挑4m,錨固端穿入預埋成形的兩道φ16門式圓鋼埋件內,木楔固定牢固,次梁採用14#槽鋼,長度為2.0m,間距1m,平台前端兩側各設定一根型號為φ20mm鋼絲繩作為主要受力構件,距第一道鋼絲繩內側1000mm處設定各一道安全儲備鋼絲繩,型號為φ20mm。

鋼絲繩上端與上層陽台邊梁預埋鋼管連線或與剪力牆穿牆螺栓孔連線(剪力牆使用木模板位置),下端與平台槽鋼吊鉤連線,連線點距主梁端頭1m,鋼絲繩上下端之間各用乙個oo型-20號的花籃螺絲聯接。鋼絲繩的每端均使用三個配套的繩卡固定聯接,繩卡之間的間距應控制在7倍鋼絲繩直徑即126mm。

平台架體:從板麵伸出的橫桿與預埋卡環相連。鋼絲繩與平台夾角為43°。

平台尺寸為寬2.0m,長6m。

平台兩側設臨邊防護欄杆:採用在槽鋼上焊接48×4圓管。欄杆由上下兩道橫桿及立杆構成,用扣件鎖死,上桿高1.2m,下桿高0.6m,橫欄不伸出懸臂。

平台前端設旋轉防護欄杆一根,一端橫桿用旋轉扣件固定,另一端用十字扣件。材料不吊運時,合上欄杆,吊運時,欄杆旋轉至一邊。

平台用1.5mm厚壓型鋼板,使用14#鐵絲綁紮固定。護欄兩側均掛設2000目密目式安全立網。平台上設定250mm高的擋腳板。

陽台板兩側為構造柱,主體結構施工時現澆構造柱,考慮陽台板的安全,除設定兩道鋼絲繩拉結外,在陽台板底設定四根立桿,用兩排橫桿連成整體。

平台兩側內部封閉模板上掛設限重標誌,如下圖所示,

4.1-1轉料平台平面圖

4.1-2卸料平台側立面圖

4.1-3卸料平台側立面圖

預埋的鋼筋卡環選用直徑16的圓鋼製作而成,槽鋼下部墊木方,上部用楔形木方塞緊。製作尺寸詳見4.2-2所示。

鋼絲繩拉結採用預埋直徑20拉環與梁筋焊接,詳見插圖4.2-3所示。

4.2-2預埋卡環大樣圖

4.2-3鋼絲繩拉結點預埋鋼管大樣圖

轉料平台的製作過程中,電焊工需專案專職焊工並具有上崗證,製作過程中,嚴格按照要求焊接。在轉料平台的吊鉤焊接中,吊鉤採用φ25鋼筋雙面滿焊,焊縫高度t≥6mm。

卸料平台安裝示意圖詳見插圖4.1-1、4.1-2、4.1-3所示。

卸料平台製作好後,安全部門對卸料平台驗收,經驗收合格後,由專職安全員填寫驗收記錄表,方可調運至樓層使用。

在吊裝過程中,塔吊需低速運轉,緩慢吊裝。拉結平台的鋼絲繩需加保險扣。安裝完成後的卸料平台,需經施工工長驗收合格後,方可投入使用。

在使用前,需在卸料平台前懸掛使用說明書和簡明的限載標示牌和驗收合格牌

受拉的鋼絲繩必須做有安全彎,安全彎起鼓圓的半徑在30mm,繩卡間距為6d(d為鋼絲繩直徑)。受力鋼絲繩上的花籃螺桿採用oo型,大小採用φ20型號,在緊固鋼絲繩時,同側的螺桿必須同時緊固到位,嚴禁出現同側兩根鋼絲繩受力不均。

在施工過程中,卸料平台需多次轉運,在轉運的過程中,平台上材料必須清理乾淨,安全部門必須對轉料平台作全面檢查,對螺栓進行加固處理,檢查鋼絲繩有無鬆動和磨損、鋼管、槽鋼、方管護欄等有無裂紋現象。

嚴禁在大風、大雨天氣吊裝及拆轉平台;

及時收聽天氣預報,確保在大風來臨前將卸料平台吊至地面。

嚴禁在夜間將材料堆放在卸料平台;

嚴禁在大風天氣使用卸料平台。

本工程1#~6#樓,從三層起開始搭設,每層乙個懸挑槽鋼卸料平台,卸料平台採用普通鋼管、扣件搭設,架體搭設滿足規範要求。卸料平台支撐在下層水平結構上,與上層水平結構預埋短鋼管拉接。

卸料平台核准材料吊運量最大為1噸。材料堆放時應盡量兩側居中。嚴禁超載使用,嚴禁材料隔夜停放。

嚴格按《卸料平台安全使用規定》操作。除了日常定期檢查外,每次六級大風、大雨雪後,必須檢查各桿件的鬆緊情況,如發現有鬆動的扣件、螺絲,立即加固。

專案部成立卸料平台專項驗收小組(驗收小組同時肩負使用過程監測監控工作),組織機構如下:

組長:張會光

副組長:吳文輝

成員:劉威、張友、薛乾坤、曹雲奎、蔣徵雙、遲發林

卸料平台製作完成和平台安裝完畢分兩次組織驗收小組進行驗收,驗收小組必須全員參與,依照《水潤年華卸料平台方案》相關要求進行驗收,不合格部分限期整改,直至驗收通過。

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