吊籃安裝方案及安全操作規程
1. 結構簡介：
1.1懸臂機構是由80×80×4方鋼管2根，70×70×4方鋼管4根，前、後支架上主柱加強鋼絲繩及配重塊組成，用m16螺栓連線組裝好後，支放在屋內。橫樑連線好後總長5800mm。
工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從懸臂前端垂放下，每台吊籃2個懸臂。
1.2按吊籃所需長度拼接吊籃平台，吊籃體組裝後在吊籃兩側分別安裝提公升機、安全鎖、限位開關，中間裝有電控箱。
1.3每台吊籃有4根鋼絲繩分別從懸臂垂下，2根工作用鋼絲繩分別穿過提公升機用於提公升吊籃上、下工作，2根安全用鋼絲繩分別穿過安全鎖，用於防止吊籃的傾斜和墜落。
2. 電路配置
電箱的要求：每台zld500型吊籃功率為2*1.5=3.0kw。配備使用帶32a空開的電箱1個及對應的漏電開關，必須是一機一閘。
3. 吊籃施工過程：
3.1進場：將吊籃和懸臂支架用貨車運至施工現場，按照安裝工藝流程圖將吊籃各部件運送到安裝位置。安裝前必須對進場吊籃部件進行檢查核對。
3.2安裝：將屋面進行適當的保護後，組織安裝人員在我公司的指導下在使用位置平坦處安裝屋面懸掛裝置，將配重塊整齊碼放在配重架上，並加以固定。
配重塊每塊25公斤，載入配重塊時，配重塊數量應根據前梁懸伸長度、前後座間距離和懸吊載荷確定。
3.3屋面支架安裝完成後，在地面對應的位置安裝吊籃籃體。在支架和籃體安裝之後，安裝人員必須完成工作中的自檢和互檢程式，並重點檢查各連線點的螺栓是否缺少和鬆動。
3.4每台吊籃均設有一條保險繩，保險繩固定在屋內固定點上，保險繩沿牆放下。
3.5試驗：在確認上述工作完成後，安裝人員連線好電源線，將鋼絲繩穿到提公升機和安全鎖內，將吊籃上下執行3-5次，進行試執行。合格後雙方安排裝置驗收。
3.6裝置驗收：屋面機構、鋼絲繩、安全鎖試驗、試執行等。裝置驗收完成後，雙方簽署驗收單。吊籃交付使用。
3.7移籃：工作完畢後，需把籃體落到地面，拆除鋼絲繩，把支架拆除運到屋頂，從新安裝支架，**鋼絲繩從新提公升籃體。吊籃未著地不允許進行位置移動。移籃必須斷電,防止誤操作。
3.8拆卸退場：施工任務完成後，施工方通知我方拆卸吊籃，由工地提供垂直運輸工具和安排搬運人員，將懸臂機構運至地面，雙方指定人員共同對吊籃裝置檢查後確認無丟失、損壞裝置，在退場清單上簽字認定。
由我方安排退場。
3.9說明：關於吊籃的具體使用方法及相關的注意事項請參考《電動吊籃技術交底兼安全操作規程》和使用說明書。
安裝、移籃和拆卸由我方的技術人員現場指導，在吊籃日常使用過程中，我方派技術人員對工作吊籃進行保養和維修。日常維護工作由使用方負責。
4. 安全技術措施：
4.1吊籃在使用過程中，嚴禁在三層以上上下人員及物料，以防墜人墜物。嚴禁交叉作業。
4.2工作吊籃應有2-3工人操作，可以相互配合。
4.3吊籃內載荷應大致均勻，嚴禁超載。
4.4操作吊籃人員必須經過我公司專門培訓、考試、發證，持證上崗，尤其應掌握應急措施。尤其在施工人員發生變動的情況下，必須通知我公司派人培訓。
4.5上籃人員必須繫好安全帶，當吊籃上下執行及停在空中作業時，作業人員必須將安全帶扣在自鎖器上，自鎖器扣在保險繩上。
4.6吊籃操作人員應嚴格按照《電動吊籃技術交底兼安全操作規程》進行施工。
5. 季節性施工措施：
5.1在雨季，將吊籃的提公升機、電箱用無紡布包裹住，並在電纜和電控箱的各個承插介面處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入。使用前，必須開啟各承插介面，通風涼幹。
以免發生電器事故。
5.2吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。
5.3雷雨天絕對禁止施工，並在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。
5.4六級以上大風天氣裡，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點並固定好。
5.5冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結冰導致施工人員摔倒而出現事故。
5.6在冬季霧天施工時，應等大霧散去並在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現鋼絲繩打滑並可能發生裝置事故。
6. 對工程的成品保護工作：
6.1安裝懸臂機構同時做好成品保護工作，對安裝好的門窗及做好的防水層不得損壞，搬運配重及懸臂機構應輕拿輕放，前、後支架下墊木板，不得損壞防水層。對安裝人員要做到技術安全交底。
6.2吊籃要距牆面200mm左右，操作人員面向牆遇到突起物用力推開，以避免對牆體的碰撞。
6.3電纜線及安全繩在女兒牆上轉角處應當由使用方採取軟材料（如塑料布、麻袋片等）包裹，防止電纜線和安全繩的磨損及女兒牆角的損壞。
7. 電動吊籃抗傾覆安全係數驗算:
7.1本工程所用吊籃具有型號及限載：
zld——800 使用載荷控制在400㎏；
7.2中華人民共和國建築工業標準jg5027—92號《高處作業吊籃安全規則》第12.3條，抗傾安全係數不得小於2。
7.3安全簡圖：安裝時嚴格限制懸臂在前支架中心以外的懸挑長度a＜ 1.5m。
7.4 zld——800型抗傾覆驗算:
吊籃自重：
6 m長懸吊平台（包括提公升機、安全鎖、電氣控制箱）和4根30公尺鋼絲繩的質量g=400㎏
使用總荷載：
當前梁伸出長度在1.5公尺時， p1=400㎏；
對前支架中心傾覆力距為：
m傾1=（g+p1）×a=（500+500）×1.5=1500㎏
後支架放置配重塊重量：w=800㎏（32塊，兩側）
對前支架單側抗傾覆力距為：m抗1=w×b=800×4.3=3440kgm
抗傾安全係數：k1=m抗1/ m傾1=4300/1500≈2.3＞2（可）
（考慮到水泥塊有破損，實際施工時，水泥塊一般壓40塊，保證配重塊重量肯定超過800 kg）
7.5以上計算的是這種規格型號吊籃的載荷最大時的安全係數,其他長度的吊籃參照上面計算,必安全!
其他資料見吊籃使用說明書。
8. 電動吊籃技術交底兼安全操作規程：
8.1操作人員:
14.1.1操作人員必須年滿18周歲，無不適應高處作業的疾病和生理缺陷。酒後、過度疲勞、情緒異常者不許上崗。
8.1.2操作人員必須佩戴安全帶、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。進入吊籃後必須馬上將安全帶上的自鎖鉤扣在單獨懸掛於建築物頂部牢固部位的保險繩上。
8.1.3操作人員必須經過上崗培訓，作業時必須佩帶附本人**的操作證。必須按檢驗專案檢驗合格後方可上機操作。使用中應嚴格執行安全操作規程。
8.1.4上籃操作人員必須在兩名以上（單人吊籃除外）。
8.1.5操作人員發現事故隱患或者不安全因素，必須停止使用吊籃，報公司領導或我公司駐場人員處理。對管理人員違章指揮，強令冒險作業有權拒絕執行。
8.2操作環境
8.2.1吊籃執行時嚴禁超載，平台內載荷應大致均布。zld—500/800控制使用為載荷 400 kg（以上載荷包括人體重量）。
8.2.2使用現場吊籃與高壓線、高壓裝置間應有足夠的安全距離,一般不少於10公尺。
8.2.3出現雷雨、大雪、大霧、五級風以上不得使用吊籃。
8.2.4吊籃不宜接觸腐蝕氣體及液體，在不得已的情況下，使用時應採取防腐蝕隔離措施。
8.2.5正常工作溫度為：（-20～+40）℃，電動機外殼溫度超過65℃時，應暫停使用提公升機。
8.2.6正常工作電壓應保持在380±5%範圍內，當現場電源電壓低於360v時，應停止作業。
8.3懸掛結構
8.3.1操作前，應全面檢查屋面懸掛機構焊縫是否脫焊和漏焊，繩扣、螺栓是否齊全、鬆動。
8.3.2配重塊數量是否足夠、放置是否妥當。並有固定措施，防止滑落。
8.3.3懸掛機構兩吊點間距應比懸掛平台兩吊點間距大5-10cm。
8.4懸吊平台和提公升機
8.4.1懸吊平台按使用所需長度拼裝連線成一體，各部連線螺栓應緊固。各焊接點不脫焊和漏焊。
8.4.2禁止在懸吊平台內用梯子或其他裝置取得較高工作高度。
8.4.3不准將電動吊籃作為垂直運輸和載人裝置使用。
8.4.4工作平台傾斜時應及時調平，兩端高差不宜超過15公分。
8.4.5吊籃上下執行過程中，吊籃與牆面應相距10公分以上；遇到牆面凸出障礙物時，作業人員應用力推牆，使吊籃避開。
8.4.6嚴禁對懸吊平台猛烈晃動、「盪鞦韆」等。
8.4.7必須經常檢查電機、提公升機執行時是否有異常噪音，過熱和產生異味等異常現象。如有上述現象，應停止使用。
8.4.8檢查提公升機正常的方法：將平台提公升至離地1公尺高，停止後應無滑降現象，手動鬆開制動裝置應能均速下降，其速度應小於12公尺/分。
8.5安全鎖
8.5.1安全鎖與提公升架應可靠連線，無位移、開裂、脫焊等異常現象。
8.5.2安全鎖在工作時應該是開啟的，處於自動工作狀態，無須人工操作。安全鎖無損壞、卡死，動作靈活，鎖繩可靠。
8.5.3空中開啟安全鎖，首先點動提公升低側吊籃平台使安全鎖開啟。在安全繩受力時，切忌蠻力扳動，強行開鎖。
8.5.4禁止安全鎖鎖閉後開動機器下降。禁止操作人員自行拆卸修理。
8.5.5安全鎖必須加裝繩墜鐵。
8.5.6檢查安全鎖正常的方法：提公升一側電機，使吊籃傾角大於4-8度。測試安全鎖是否鎖繩，若不能鎖住則停用此吊籃，必須更換安全鎖方可使用。
8.6限位
8.6.1限位裝置應保證齊全、可靠。
8.6.2工作平台執行至極限開關後平台自動停止，此時應及時降低平台，使行程開關脫離限位塊。
8.6.3檢查限位正常的方法：在提公升機工作的過程中，按動兩端限位開關，平台應停止執行。
8.7電氣系統
8.7.1檢查電纜線及各個聯接插頭、插座有無破損、漏電等現象，指示燈工作是否正常。按動各開關按鈕，應無異常。各電氣元件必須靈敏可靠。
8.7.2電纜線在吊籃扶手處應採取抗拉保護措施。
作業過程中應密切注意電纜是否被牆面掛住，若被掛住切不可硬拉，應上下活動吊籃使電纜放鬆，排除後方可執行。當吊籃下行離地面50公分時，應停下檢查電纜線、鋼絲繩是否有被吊籃壓著的可能，排除後方可降落地面。
8.7.3吊籃停止使用時，必須將吊籃控制箱電源開關拉閘，當收工時不但要關閉控制箱電源同時將電源總閘切斷，使整根電纜線不帶電。
8.7.4無論何種天氣，收工時必須用防水布將電機、電箱嚴密包裹。上工前，應先將防水布摘下來疊放好，方可啟動。
8.7.5隨時注意電纜出現的破損情況，及時用絕緣膠布將破損處裹嚴，防止銅絲外露打火傷人。
8.8鋼絲繩
8.8.1必須使用說明書規定的鋼絲繩，穿繩正確，繩墜鐵懸掛齊全。
8.8.2鋼絲繩的報廢應符合gb5972的規定。
8.8.3操作過程中，隨時注意防止異物捲進電機和安全鎖孔內。特別注意鋼絲繩上不得有沙漿、玻璃膠等雜物。
8.9移籃
8.9.1吊籃移動方案必須得到我方專業技術人員同意，並由我方技術人員指導移動。
8.9.2屋面懸掛機構移動到新位置時，必須將墊木重新放置於加強繩立桿垂直點下方。墊木嚴禁使用磚石塊代替。
8.9.3立桿下方垂直支點必須放在屋面可靠的承重支撐點上。
8.9.4新位置的橫樑與大牆夾角不得小於45度。
8.9.5當屋面懸掛機構在檢修或移動時，必須在吊籃上設定「嚴禁使用」警示標誌以防事故發生。
8.9.6吊籃移位後，必須通過我方（租賃單位）來人驗收後方能投入使用。
8.10應急措施
8.10.1施工中突然斷電時，應立即關閉電器箱的電源總開關。判別斷電原因，必要時可操作專用手柄，使平台緩慢降至地面。
8.10.2當發生鬆開按鈕但不能停止上、下行時，應立即按下電器箱上的紅色急停按鈕，或者立即關上電源總開關，切斷電源使懸吊平台緊急停止。
然後讓專業維修人員排除電器故障後，再進行作業。
8.10.3在上公升或下降過程中，懸吊平台傾角過大，此時安全鎖自動鎖繩，應及時停止，提公升低側平台使懸吊平台接近水平狀態為止，開鎖後正常使用。
8.10.4當工作鋼絲繩突然卡在提公升機內，立即停機。
嚴禁用反覆公升、降操作來強行排除險情。操作人員在確保安全的前提下撤離懸吊平台,並派經過專業訓練的維修人員進入懸吊平台進行排險.故障提公升機必須全面檢修後才投入使用.
8.10.5一端工作鋼絲繩破斷、安全鎖鎖住安全繩時,仍然採用上述方法排除險情.但是特別注意動作要輕,要平穩避免安全鎖受到過大衝擊和干擾.
北京************************x公司
2023年7月20日
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