興化市戴南鎮天然氣利用工程
方案編制人
方案審核人：
方案批准人
編制單位： 泰州市恆基地基與基礎工程****
編制日期： 2023年9月10日
一、編制依據
1.1、預應力砼管樁基礎施工相關標準及技術規範
建築樁基技術規範jgj94-94；
建築工程施工質量驗收統一標準gb50300-2001；
建築地基與基礎施工質量驗收規範gb50202-2002；
砼強度檢驗評定標準gbj107-87；
先張法預應力砼管樁gb13476-1999；
預應力混凝土管樁（圖集）03sg409；
砼結構工程施工質量驗收規範gb50204-2002；
1.2、岩土工程勘察報告
1.3、基礎樁平面圖
二、工程概況
該工程位於興化市戴南鎮，設計基礎樁採用預應力砼管樁，共有pc-b400(95)-12 樁位133 條， φ400單樁設計承載力為 220 kn。設計單樁長為24公尺。擬建場地，經人工推平，土層自上而下，分別為：
a. 耕土
b. 粉質粘土；
c. 淤泥質粉質粘土；
d. 粉土加粉質粘土。
此層為該構築物基樁持力層，**烈度以七度設防。
三、組織機構
4、打樁施工所需材料、裝置、機具的準備及技術要求施工
4.1 施工準備
4.1.1、施工準備工作計畫
4.1.2、主要機具計畫採用柴油錘打樁機一台（d50型）
4.1.3、機組人員配備情況：每台機組人員6人，機長1人，機手1人，電焊工2人，樁工1人，各機組人員經過嚴格的技術操作訓練，並有多年打樁施工經驗。
4.1.4、管理人員配備情況，工程師（專案經理）1名，施工員2名。
4.1.5、為確保工程進度計畫實現，材料及時進場至關重要，本工程儲罐基礎管樁樁共16根，到貨後直接放到儲罐基礎旁邊；辦公樓基礎樁133根，放到辦公樓南側空地。
4.2 技術要求措施
4.2.1、鋼筋混凝土預製樁的規格、質量必須符合設計要求和《建築樁基技術規程》（jgj94-94）的規定，並有出廠合格證，經技術負責人複驗合格後，方可使用。
4.2.2 焊條的型號、效能必須符合設計要求和相關技術標準的規定。一般宜採用e34。
4.2.3、鋼板的材質、型號和規格必須符合設計要求，一般宜採用低碳鋼。
4.2.4、機具：本工程打樁機具採用靜壓式樁機。
4.2.5、混凝土預製樁的接樁方法應符合以下要求：
4.2.5.
1、樁的連線方法一般有焊接、法蘭連線和硫磺膠泥錨接三種。焊接和發法蘭連線適用於各類土層樁體的連線。硫磺膠泥錨接的樁體適用於軟土層，且對一級建築樁基或承受拔力的樁宜慎重選用。
本工程樁的連線方法採用焊接。
4.2.5.2、採用焊接接樁時，應先將四角點焊固定，然後對稱焊接，並確保焊縫質量和設計尺寸。焊接的材質（鋼板、焊條）均應符合設計要求，焊接件應作好防腐處理。
4.2.5.3、採用焊接接樁，其預埋件表面應清潔，上下節之間的間隙應用鐵片墊實焊牢。焊接時應採取措施，減少焊區焊縫變形。焊縫應連續焊滿。
4.2.5.4、接樁時，一般在距離地面1m左右時進行。上下節樁的中心線偏差不得大於10mm，節點彎曲失高不得大於1‰樁長。
4.2.5.5、接樁處進入土前，應對外露鐵件再次補刷防腐塗料。
4.3 混凝土預製樁的外觀檢查
鋼筋混凝土預製樁外觀質量應平整、密實，不應有裂紋、蜂窩、孔洞、折斷和過大缺稜掉角、露主筋等缺陷。
混凝土預製樁質量，應符合《建築樁基技術規程》（jgj94-94）的規定：
樁的表面應平整、密實，製作允許偏差符合下表的規定。
預製樁製作允許偏差（mm）
五、施工方法
5.1、施工操作工藝
預製樁施工工藝流程如下圖：
5.2、測量放線：
5.2.1、在打樁施工區域附近設定控制樁與水準點不少於2個，其位置以不受打樁影響為原則（距離操作地點40m以外）。軸線控制樁應設定在距外牆樁5~10m處，以控制樁基軸線和標高。
5.2.2、樁基的軸線和標高均已測量完畢，經過檢查複核並應辦理預檢手續，歸檔備查。
5.3、施打沉樁作業條件
5.3.1、場地的作業區域應碾壓平整，排水暢通，確保樁機的穩定垂直和移動。場地地面承載力必須滿足打樁的需要。
5.3.2、根據測量放線的軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，並用白灰線作出標誌，使施打沉樁的位置準確。
5.3.3、沉樁的作業空間必須處理好架空線路的障礙物和地下埋設的隱蔽
（管線路及構築物）物，予以處理。
5.3.4、打樁機安裝就位，試車合格後，方可進行施工作業。
5.3.5樁堆放的地面應堅實、平整，並應按樁的型號、規格分別堆放，以保證起吊、運輸方便；遇雨季應在四周作好排水溝。
5.3.6、應按設計圖紙檢驗批的吊點、吊環規格是否符合設計規定；起吊時，應確保吊點受力平衡，同時離地，水平提公升，嚴防因外力作用斷樁。
5.4、試驗樁
施打試驗樁的數量不得少於2根，先確定貫入度，並應校驗打樁裝置技術效能。施工工藝及其技術措施是否適宜。
5.5、靜力壓樁應符合以下要求：
5.5.1、靜力壓樁適用於軟弱土層，壓樁機應根據土質情況配足額定重量。
5.5.2、樁帽、樁身和送樁的中心線應重合。
5.5.3、壓同一根（節）樁應縮短停頓時間。
5.5.4、為減少靜力壓樁的擠土效應，可採取下列技術措施：
5.5.4.
1、對於預鑽孔沉樁，孔徑約比樁徑（或方樁對角線）小50~100mm；深度視樁距和土的密實度、滲透性而定，一般宜為樁長的1/3~1/2，且應隨鑽隨打；樁機應具備鑽孔鎚擊雙重效能。
5.5..4.2、限制打樁速率等。
5.5.5、壓樁質量標準
5.5.5.1、壓樁允許偏差，應符合下表的規定：
注：表中未反映由於降水、基坑開挖和送樁深度超過2m等原因產生的位移偏差。
5.5.5.2、按標高控制的樁，樁頂標高的允許偏差為-50～+100mm。
5.5.5.3、斜樁傾斜度的偏差，不得大於傾斜角正切值的15%（傾斜角係指樁的縱向中心線與鉛垂線間的夾角）。
5.6、截樁
對高出設計標高的樁頭，經測量找出斷接線，預留伸入承臺梁的樁內主筋長度（不小於30d），將樁頭按需要尺寸進行切截。切截時應敲掉或鑿去多餘的樁頭混凝土，並調直預留的主筋，保持主筋表面潔淨。 3.
11.2 對已截割的樁頭，在去掉疏鬆的混凝土後，要將保留樁頭混凝土和樁頭鋼筋加以保護，如鋼筋有鏽蝕必須處理。
六、質量技術控制
6.1、質量通病及預控對策
6.1.1、混凝土預製樁施工常見質量通病及預控對策，詳見下表：
6.2、質量技術措施
6.2.1、各機組人員施工前應充分領會設計意圖，明確技術措施和質量措施，嚴格按照《建築樁機技術規範》和樁機操作規程進行施工。
6.2.2、每打一條樁，必須在樁機就位，機架平穩後近距離拖樁上樁，定位後，呈90o方向測垂直度，由於場地淤泥厚，不可重錘開打，以防樁急速貫入時偏位，應採用慢壓法施工。
6.2.3、接樁時必須清理樁端鋼板上的雜物，上下要對齊，中心偏差﹤2mm，上下節平面偏差﹤1mm對角施焊，要求焊縫連續飽滿，焊後清渣並自然冷卻不少於1min。
6.2.4、場地土層均勻穩定，強風化，中風化岩面起伏變化不大，施打時採用常規打法，貫入度按施工圖資料為準。
6.2.5、施工前做好樁位軸線的複線工作，施工過程中也隨時注意樁位的檢查，發現異常現象及時向監理工程師匯報。
6.2.6、材料朝霞要有專人驗收，發現不合格證的產品，必須標記並及時退場，材料必須提供產品合格證。
6.2.7、認真填寫打樁記錄，每完成一支樁有現場監理人員簽證。
6.2.8、遇到下列情況應立即停打，並及時向有關部門負責人報告：
（1）樁身發生較大幅度移信或傾斜。
（2）樁身砼破碎或貫入度劇變。
（3）正常施打以外的突發現象。
七、安全生產措施
7.1、機組人員進場開工前必須進行單項工程安全教育簽證登記，並穿戴好「三寶」防護用品，每日開工前應進行就位安全提示。
7.2、打樁前機組人員應按分工職責檢查機具、裝置、鋼索、電器裝置，在確認正常後方可運作。
7.3、進入施工現場的人員，必須穿戴好防護用品，外來人員未經許可不准進入現場，需進入現場的人員必須經過現場指揮員的批准並遵守有關的安全規定。
7.4、高空作業時，必須繫好安全帶，維修樁錘時應將樁錘落下方可維修。
7.5、拖樁、吊樁時列關人員必須遠離，以防脫鉤傷人。
7.6、應隨時注意檢查電器裝置、電箱、電纜，發現問題及時處理，電箱必須設漏電保護裝置和接地裝置，一機、一閘、一漏、一箱，下班時應將閘刀開關拉下鎖好電箱門。
打樁施工方案
打樁過程中應注意打樁機的工作情況和穩定性，經常檢查機件是否正常，繩索有無損壞，樁錘懸掛是否牢固，樁架移動和固定的安全等。打樁完畢後，應將樁頭或無法打入的樁身截去，以使樁頂符合設計高程。截樁可採取鋸截 電弧或氧乙炔焰截割等方法，主要依據樁的種類而定。對鋼筋砼樁，應將砼打掉後再截斷鋼筋。四 打樁注意事項...
東海大橋打樁施工方案
1 編制依據及編制說明 1.1 編制依據 1 洋山深水港 一期工程 東海大橋工程招標檔案 2 港口工程樁基規範 jtj254 98 3 水運工程混凝土施工規範 jtj268 4 港口工程質量檢驗評定標準 jtj221 98 5 水運工程混凝土質量控制標準 jtj269 96 6 海港工程混凝土結構防...
東峰路打樁施工方案
第一章施工方案編寫依據 第一節工程概況 擬建的太原市集中供熱瑞光熱電 省看守所 東山過境高速 段，由於天然地基不能滿足設計要求且存在溼陷性須對該天然地基進行處理。設計採用夯實灰土緊密樁對地基進行處理。夯實灰土緊密樁設計有效樁長10.0m，灰土緊密樁設計有效樁長8.9 m 保護樁長500mm，樁徑40...