岩棉板施工方案

2021-12-20 19:23:08 字數 4194 閱讀 1113

一、 編制依據

依據工程設計圖紙及說明和gb50411-2007《建築節能工程施工質量驗收規範》、02j121-1《外牆外保溫建築構造(一)》編制專項方案。

gb50176-93《民用建築熱工設計規範》

jgj 26-2010《嚴寒和寒冷地區居住建築節能設計標準》,

gb50210-2001 《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》

gb50300-2001 《建築工程施工質量驗收統一標準》

jgj144-2004 《外牆外保溫工程技術規程》

02j121-1《外牆外保溫建築構造(一)》

gb50411-2007《建築節能工程施工質量驗收規範》

二、工程概況

駐馬店市食品商品檢測中心建設專案施工工程位於駐馬店市開源大道與駿馬路交叉口西北角,建築面積為15000m2,其中地上14054m2,地下946m2,建築基底面積1451m2。一層為門廳,服務大廳和職工食堂;二層為閱覽室和職工活動中心;三——十四層為業務用房,十五層為檢測中心;十六層為大會議室;地下一層為檔案室和裝置用房。

本工程地下一層,地上十六層,建築高度65.9m,框剪結構,設計合理使用年限為50年,抗震設防烈度為6度。防火設計的建築分類為一類高層,其耐火等級為一級。

本工程牆體保溫做法:保溫部分採用岩棉板保溫做法,保溫材料選用 40mm 岩棉板。

一、 岩棉板外牆外保溫施工工法

該系統採取點框法,用抹子沿岩棉板的四周邊塗敷一條平均寬50mm厚5mm-7mm的梯形帶狀粘接劑混合物砂漿,平均厚度視其牆面平整度而定。並同時塗8塊厚5mm-7mm直徑為10mm的點狀粘接劑混合物砂漿,均勻分布在板中間,外飾面為塗料時,粘接劑混合物與保溫板貼上面積之比不小於40%。

岩棉板外牆外保溫系統基本構造:

圖1:hn岩棉板薄抹灰外牆外保溫系統(幕牆式建築)基本構造

三、 施工工藝流程及要點

3.1施工工藝流程(見圖1)

基層處理

吊垂直、彈控制線

配專用粘結砂漿

粘板貼岩棉

鑽孔及安裝固定件

鋪設網格布抹面膠漿

抹面膠漿

檢查3.2 施工要點

3.2.1 施工組織

對於外牆外保溫工程,公司根據具體工程情況成立專門的外牆外保溫專案部。專案部由專案經理全權負責;專案部的組織機構中設有材料員、施工員和質檢員,並由若干個施工班組組成。

3.2.2 崗位職責

專案部的各種崗位職責

3.2.3 施工準備

(1)基層牆體應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(gb 50204-2011)和 《砌體工程施工質量驗收規範》 (gb 50203- 2011)及相應基層牆體質量驗收規範的要求,保溫施工前應會同相關部門做好結構驗收的確認。如基層牆體偏差過大,則應進行抹面砂漿找平。

(2)房屋各大角的控制鋼垂線安裝完畢。高層建築及超高層建築時,鋼垂線應用經緯儀檢驗合格。

(3)外牆面的陽台欄杆、水落管托架、外掛程式消防梯等安裝完畢,並應考慮到保溫系統厚度的影響。

(4)外窗的輔框安裝完畢。

(5)牆面腳手架孔、穿牆孔及牆面缺損處用相應材料修整好。

(6)混凝土梁或牆面的鋼筋頭和凸起物清除完畢。

(7)主體結構的變形縫應提前做好處理。

(8)根據工程量、施工部位和工期要求制定施工方案,要樣板先行,通過樣板確定定額消耗,由甲方、乙方和材料**商協商確定材料消耗量,保溫施工前施工負責人應熟悉圖紙。

(9)組織施工隊進行技術培訓和交底,進行好安全教育。

(10)材料配製應指定專人負責,配合比、攪拌機具與操作應符合要求,嚴格按廠家說明書配製,嚴禁使用過時漿料和砂漿。

(11)根據需要準備一間攪拌站及一間堆放材料的庫房,攪拌站的搭建需要選擇背風方向,靠近垂直運輸機械,攪拌棚需要三側封閉,一側作為進出料通道。有條件的地方可使用散裝罐。庫房的搭建,要求防水、防潮、防陽光直曬。

材料採取離地架空堆放。

(12)施工時氣溫應大於5。c,風力不大於4級。雨天不得施工,應採取防護措施。

3.2.4 基層介面處理

牆面應清理乾淨、清洗油漬、清掃浮灰等。牆面鬆動、風化部分應剔除於淨。牆表面凸起物大於10mm時應剔除。

為使基層介面附著力均勻一致,牆面均應做到介面處理無遺漏。基層介面砂漿可用噴塗或滾刷。磚牆、加氣混凝土牆在介面處理前要先淋水潤濕,堵腳手眼和廢棄的孔洞時,應將洞內雜物、灰塵等物清理乾淨,澆水濕潤,然後按要求將其補齊砌嚴.

3.2.5 貼上岩棉板

岩棉板的貼上主要包括以下步驟:

3.2.5.1確定施工方案、彈線:根據工程設計的要求,按照工程設計圖線的設計方案確定在建築外牆上需要鋪設岩棉板的牆面以及施工方法。施工方案確定以後,根據貼上方案在牆體上彈線。

3.2.5.2粘結劑的配製:配製粘結劑時應注意以下幾個問題:

(1)水灰混合時,應先在打料桶內加入少量的水,之後再加入膠粘劑混合攪拌,再按照水灰比加入膠粘劑和水,攪拌均勻,這樣做的目的是防止桶底的膠粘劑在攪拌時不能與水充分混合,造成打料不均,不能使用;

(2)配合比應符合產品說明書的要求,嚴禁加入其他的材料混合;

(3)攪拌好並經熟化的膠粘劑應在3h內用完,過時的,應當丟棄,嚴禁使用。

3.2.5.3保溫板的介面處理:先將板的表面清理乾淨,之後用滾刷在背面均勻的塗抹一層介面劑,以增加岩棉板的粘結強度。待介面劑晾乾至透明時,方可將岩棉板貼上上牆。

3.2.5.4貼上岩棉板:用滿粘法;在岩棉板上布膠使條狀布膠。

條狀布膠的施工方法是先將整個岩棉板的背面塗滿粘結膠漿,然後將專用的鋸齒抹子保持與板麵成45。角,緊壓岩棉板,並刮除鋸齒問多餘的粘結膠漿,使板麵上留下若干條寬為20mm、厚度為10mm、中心距為50mm的膠漿帶。岩棉板上牆後,此膠漿帶應垂直於水面,具體如圖3所示。

圖3條粘法粘結劑的塗抹方式

在滿塗粘結膠漿後採用點狀布膠的施工方法再塗抹一遍:

是用抹子在岩棉板的四周塗抹配好的粘結膠漿,其寬度約為50mm、厚10mm。當採用標準的1000mm×600mm岩棉板時,在板的中間部分均勻分布8個點。每個點的直徑為100mm,厚10mm,中心距為200mm。

當採用切割後的非標準板時,塗抹粘結膠漿的點一般不少於4個,視板子的大小而定,一般,大一些的板子要6個點。粘結劑的塗抹面積不得小於岩棉板面積的40%,具體如圖2所示;

圖2點貼法粘結劑的塗抹方式

3.2.5.5貼上岩棉板時,應注意以下幾點:

(1)除系統終端處外,其他情況下,均不得在岩棉板側面塗抹粘結膠漿或擠入粘結膠漿(包括嵌縫用的長板條)。其目的是防止系統的開裂和造成熱橋使熱能夠在系統內外傳遞;

(2)操作應迅速。在岩棉板上牆前,粘結膠漿塗好後,不得有結皮現象,應立即將其貼上在牆面上;

(3)岩棉板上牆後,應滑動就位。貼上時,應輕柔,均勻擠壓,使粘結膠漿與牆體和岩棉板能夠充分的接觸連線,並用力敲擊岩棉板,使粘結膠漿與牆面充分接觸;

(4)應自下而上沿水平方向橫向鋪貼,每排板應錯縫1/2板長。如圖4所示;

(5)在陽角處20—30cm範圍內,用eps板保溫系統——做的貼上應垂直交錯互鎖,並保證板材轉角處貼上的垂直度。如圖5所示;

圖4岩棉板排板圖圖5牆體轉角處排板圖

(6)為了保證板麵的平整度,應隨時用2m靠尺壓平鋪設的岩棉板;

(7)岩棉板貼上時,板間的縫隙和高差不得大於1.5mm,當縫隙和高差超過1.5mm時,應用岩棉板條填平,並打磨平整,看起來緊密且平齊;

(8)門、窗及洞口角上貼上的岩棉板應用整塊裁出,不得拼接。而且岩棉板的接縫處要離開轉角至少200mm。如圖6所示。

圖6門窗洞口排板圖

3.2.5.6系統變形縫的設定:貼板施工時,要注意應在下列位置設定系統變形縫:

(1)主體結構設有伸縮縫、沉降縫和防震縫處;

(2)根據工程個體設計,系統需設定變形縫處;

(3)牆面的連續高、寬度每超過23m,且未設其他變形縫時;

(4)外保溫系統與不同材料相接處。

3.2.6 安裝錨固件

根據工程的需要,為了加強系統的強度,要在牆體上採用錨栓固定。錨栓的主要作用還在於在不可預見的情況下,確保系統的安全性。可以起到一定的輔助作用。

3.2.6.1錨栓應在貼上岩棉板的膠粘劑初凝後鑽孔安裝,這樣可以避免打孔時的振動造成岩棉板、膠粘劑和牆體間脫開。

3.2.6.2錨固件安裝應在岩棉板貼上24h後進行。錨固件的設定和分布遵循以下原則:高度在20m以下的牆面,每平方公尺牆面的錨固點數不少於4個,20~50m為5~6個,50m以上為8~9個,任何面積大於0.1m。

的單塊板至少設1個,陽角、簷口下和門窗洞口四周再作加密設定,變形縫兩側的板也均有錨固件固定。每個錨固件銷入基層牆體的深度應符合設計要求,且應通過現場試驗檢驗其拉拔強度是否達到設計要求。錨固件的分布方式見圖7-圖9。

岩棉板施工方案

x工程 岩棉板外牆牆體保溫系統專項 施工方案 總包單位 xx 編制日期 二 一四年十二月份 目錄第一章工程特點 第二章編制依據 第三章質量目標 質量管理體系 第四章系統構造及細部節點 第五章系統及組成材料效能指標 第六章施工工藝 第七章施工技術要點 第八章施工質量驗收 第九章安全文明施工及環境保護 ...

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