3、飾面磚貼上必須牢固
4、滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。
(二)一般專案
1、飾面磚表面應平整、潔淨、色澤一致，無裂痕和缺損。
2、陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。
3、牆面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。牆裙、貼臉突出牆面的厚度應一致。
4、飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續、密實；寬度和深度應符合設計要求。
5、有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應順直，流水坡向應正確，坡度應符合設計要求。
飾面磚貼上的允許偏差和檢驗方法項次專案外牆面磚允許偏(mm)
1 立面垂直度3
2 表面平整度4
3 陰陽角方正3
4 接縫直線度3
5 接縫高低差1
6 接縫寬度1
四、工藝流程
基層處理吊垂直、套方、找規矩貼灰餅抹底層砂漿彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫
五、操作工藝
(一)基層為混凝土牆面時的操作方法
1、基層處理：
首先將凸出牆面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土牆面應鑿毛，並用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如基層混凝土表面很光滑時，亦可採取如下的「毛化處理」辦法，即先將表面塵土、汙垢清掃乾淨，用10%火鹼水將板麵的油汙刷掉，隨之用淨水將鹼液沖淨、晾乾，然後用1：1 水泥細砂漿內摻水重20％的108 膠或砼介面處理劑，用笤帚將砂漿甩到牆上，其甩點要均勻，終凝後澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，並有較高的強度(用手掰不動)為止。
2、吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅：
若建築物為高層時，應在四大角和門窗邊用經緯儀打垂直線找直；如果建築物為多層時，可從頂層開始用特製的大線墜繃鋼絲吊垂直，如果有風時，可以將線墜放人裝滿水的水桶內，(注意不要碰桶壁及桶底)以防大線墜晃動，然後根據面磚的尺寸分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準線控制，應全部是整磚。每層打底時則以灰餅作為基準點進行衝筋，使其底層做到橫平豎直。
同時要注意找好突出簷口、腰線、窗台、雨蓬等飾面的流水坡度和滴水線(槽)。
3、抹底層砂漿：
先刷一道摻水重1 o％的1 0 8 膠或砼介面處理劑水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿(常溫時採用配合比為1：3 水泥砂漿)，第一遍厚度宜為5mm，抹後用木抹子搓平，隔天澆水養護；待第一遍六至七成乾時，即可抹第二遍，厚度8~12mm，隨即用木槓刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養護，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。
4、彈線分格：
待基層灰六至七成乾時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出牆尺寸及垂直、平整。注意檢查底層砂漿與基層是否有空鼓現象，如有及時用勻石機修補。
5、排磚：
根據大樣圖及牆面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大牆面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一牆面上的橫豎排列，均不得有非整磚。同時要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。
6、浸磚：釉面磚和外牆面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃乾淨，放入淨水中浸泡2h 以上，取出待表面晾乾或擦乾淨後方可使用。
7、鑲貼面磚：
鑲貼應自上而下進行，高層建築採取措施後(即對水平線、垂直線檢查元誤後，並外架子有分層作業安全保證的情況下)，可分段進行。在每一分段或分塊內的面磚，均為自下而上鑲貼，從最下一層磚下皮的位置線先穩好靠尺，以此托住第一皮面磚，在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。做法：
用1：1 水泥砂漿加水重20％的眾霸膠，在磚背面抹3～4mm 厚貼上即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩後使用。
採用此做法，拉拔試驗資料能達到2.8～3.6mpa，遠大於規範《建築工程飾面磚粘結強度檢驗標準》(jgjll0—97)規定的每組試樣平均粘結強度大於0.
4mpa 的要求。如果要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之問的水平縫寬度用公尺釐條控制，公尺釐條貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，公尺釐條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加墊小木楔。女兒牆壓頂、窗台、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時，除流水坡度符合設計要求外，應採取頂面面磚壓立面面磚的做法，預防向內滲
水，引起空裂；同時還應採取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，並比底平面面磚低3～5m 的做法，讓其起滴水線(槽)的作用，防止尿簷而引起空裂。外牆面磚貼完後要及時檢查立面垂直度、表面平整度、接縫平整、接縫高低、空鼓等，如發現超規範要及時返工。
8、面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1：1 水泥砂漿勾縫(根據幾個工程的總結：
勾縫材料可採用加煤灰，可以提高外牆的勾縫效果，增加對比度，但一定控制好配比，溜縫勾子採用同縫寬的塑料板鑲在木板上做成板狀，保證手握舒適)，先勾水平縫再勾豎縫，勾孬要要凹掌面磚外表面3mm。若橫豎縫為幹擠縫，或小於3mm 時應用白水泥配顏料進行擦縫娃翠，覃磚縫子勾完後，用棉絲蘸稀鹽酸擦洗乾淨。溜縫完畢後應澆水養護，待勾縫材料有一足強度時(1.
2mpa)要及時檢查有無空鼓。
(--)基層為磚牆麵時的操作方法
1、抹灰前，牆面必須清掃乾淨，澆水濕潤；
2、查牆面和四角、門視窗邊彈線找規矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線，並銎亭亭磚出牆
尺寸，分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四璺誇角幫通天垛、柱子為基準線控制。每層打底時則以灰餅作為基準點進行衝筋，使其底層灰作到橫平豎直。
同時要注意找好突出簷口、腰線、窗台、雨蓬等飾面的流水坡度。
3、抹底層砂漿：先把牆面澆水濕潤，然後用1：3 水泥砂漿刮一道約6mm 厚，緊跟著用同強度等級的砂漿與所衝的筋抹平，隨即用木槓刮平，木抹搓毛，隔天澆水養護。
4、餘下做法同基層為混凝土牆面做法。
(三)基層為加氣混凝土牆面時，可酌情選用下述兩種方法中的一種：
1、用水濕潤加氣混凝土表面，修補缺稜掉角處，修補前，先刷一道聚合物水泥漿，然後用1：3：9(水
泥：白灰膏：砂子)混合砂漿分層補平，隔天刷聚合物水泥漿並抹l：1：6 混合砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養護。
2、水濕潤加氣混凝土表面，在缺稜掉角處刷聚合物水泥漿一道，用1：3：9 混合砂漿分層找平，待乾燥後，釘金屬網一層並繃緊。
在金屬網上分層抹1：1：6 混合砂漿打底（最好用木抹子輕輕搓平，
隔天澆水養護)。
3、其他做法同混凝土牆面。
（四）、夏季鑲貼室外飾面板、飾面磚，應有防止暴曬的可靠措施。特別是要有遮陽、並覆蓋防火簾，灑水養護，保持濕潤。
(五)冬期施工
一般只在冬期初期施工，嚴寒階段不得施工。
1、砂漿的使用溫度不得低於5℃，砂漿硬化前，應採取防凍措施。
2、用凍結法砌築的牆，應待其解凍後再抹灰。
3、鑲貼砂漿硬化初期不得受凍，氣溫低於5℃時，禁止外牆磚施工。
(六)成品保護
1、要及時清擦乾淨殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框貼上保護膜，預防汙染、鏽蝕。
2、認真貫徹合理的施工順序，少數工種(水、電、通風、裝置安裝等)的工作做在前面，防止損壞面磚。
3、油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為塗料或水刷石牆面，宜先做塗料或水刷石，然後貼面磚，以免汙染牆面，若需先做面磚時，完工後必須採取貼紙或塑料薄膜等措施，防止汙染。
4、各抹灰層在凝結前應防止風乾、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強度。
5、拆架子時注意不要碰撞牆面。
6、裝飾材料和飾件以及有飾面的構件，在運輸、保管和施工過程中，必須採取措施防止損壞和變質。
(七)應注意的質量問題
一)空鼓、脫落：
1、因冬季溫度低，砂漿易受凍，到來年春天化凍後容易發生脫落。因此在進行室外貼面磚操作時應
保持正溫，盡量不在冬期施工。
2、基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不實，又沒有灑水養護，各層之間的粘結強度很差，面層就容易產生空鼓、脫落。
3、砂漿配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上採用幾種不同的配合比砂漿，因而產生不同的乾縮，亦會出現空鼓，因此，應嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發現空鼓的應隨即返工重做。
二)牆面不平：
主要是結構施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外牆面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認真，應加強對基層打底工作的檢查，合格後方可進行下道工序。
三)分格縫不勻、不直：
主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細，貼灰餅控制點少，以及面磚規格尺寸偏差大，施工中選磚不細，分級少，操作不當等造成。
四)牆面髒：
主要原因是勾完縫後沒有及時擦淨砂漿，以及其他工種汙染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20％的水刷洗，然後用自來水沖淨，同時應加強成品保護。隨拆外架子隨清洗外牆面。
外牆面磚鑲貼施工方案
編制人 審核人 審批人 新蒲建設集團 新蒲花園專案部 2011年7月 2 編制依據2 本專案為新蒲花園1號樓，本工程總建築面積24302.32平方公尺，建設場地位於鄭州市淮河路以南，趙莊街以北，工人路以西，本工程主樓地下2層，地上27層，設計使用年限50年，通過地下一層大地盤車庫相連，室內外高差為0...
牆面磚鑲貼施工方案 三
牆面磚鑲貼施工方案 三 提要 施工方案與技術措施 基層處理 混凝土牆面處理 清理牆面，將牆面表面塵土 汙垢用10 火鹼水將表面的油汙刷掉 來自物業管理資料 牆面磚鑲貼施工方案 三 1工藝流程 基層處理 吊垂直 找規矩 貼灰餅 抹底子灰 彈線 貼面磚 勾縫 成品保護 2施工方案與技術措施 基層處理 混...
塊料面層鑲貼施工方案
施工方案 批准審核 編制目次 1 工程概況及編制依據 3 1.1 工程概況 3 1.2 編制依據 4 2 施工準備 5 2.1技術準備 5 2.2材料準備 5 2.3勞動力準備 6 2.4機具準備 6 2.5施工條件準備 7 3 工期準備 8 4 施工工藝 9 4.1花崗石鑲貼施工工藝 9 4.2 ...