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gmp廠房及配套工程
編制：審核：
審批：編制單位：中建一局建設發展公司gmp廠房工程專案
日期：2004.9.8
目錄一、 工程簡況
二、 編制依據
三、 施工前準備和現場條件
四、 主要施工方法
五、 質量保證措施
六、 成品保護措施
七、 施工時應注意的質量問題
一、工程簡況：
本工程金屬板吊頂主要有以下幾種：造型針孔鋁板吊頂、鋁扣板方板、鋁扣板條板吊頂、鋁格柵吊頂等，主要使用部位如下。
二、編制依據
1.本工程裝修深化設計施工圖、圖紙會審記錄、相關工程洽商。
2.工程應用主要規範、規程、法規表1.2
三、現場條件和施工前準備
1.現場施工條件：
a. 安裝完頂棚內的各種管線及裝置，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置。
b. 各種材料全部配套齊備。
c. 頂棚罩面板安裝前，應做完牆、地濕作業工程專案。
d. 搭好頂棚施工操作平台架子。
e. 金屬板吊頂在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱、燈槽、通風口處等處進行構造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，經鑑定認可後再大面積施工。
2. 技術準備
a. 完成金屬板吊頂的施工方案並進行方案交底工作；
b. 專案組織相關工長、技術人員、施工人員進行技術交底工作；
c. 熟悉圖紙，了解設計意圖，並對材料的選型和技術指標進行考察、認證，所選用的材料符合設計與施工規範要求。
d. 嚴格按照相關設計和圖集的細部做法，並詳細進行細部做法處理交底。
3.材料準備
a. 按設計要求可選用的鋁合金罩面板、收口條，其材料的品種、規格、質量應符合設計要求。
b. 使用的龍骨骨架和吊桿準備齊，並滿足設計要求。
c. 輕鋼龍骨分為u38主龍骨、三角次龍骨、邊龍骨寬25mm；配件有吊件、連線件、掛外掛程式等材質必須符合設計要求。
d. 零配件：吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺絲等。
4.主要機具準備：
主要機具為電鋸、無齒鋸、手鋸、手槍鑽、螺絲刀、方尺、鋼尺、鋼水平尺。等。
四、主要施工方法
《一》鋁扣板條板、方板安裝施工
1. 工藝流程：
2.技術措施：
（1） 彈線：根據樓層標高50水平控制線，按照設計標高，沿牆頂四周，彈出頂棚標高水平線，並沿頂棚的標高水平線，在牆上劃好龍骨分檔位置線。
（2） 安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線後，確定吊桿下端頭的標高，安裝預先加工好的吊筋，吊筋安裝用φ8膨脹螺釘固定在頂棚上。吊筋選用φ6圓鋼，吊筋間距控制在1200mm-2400mm範圍內。
或者採用簡易伸縮吊桿，這種吊桿為兩根φ6圓鋼，並用彈簧鋼片連起來，頂端同樣用l30*3角鋼與鋼筋焊接後用φ8的膨脹螺栓固定在結構上。如圖所示：
（3） 安裝主龍骨：主龍骨選用配套鍍鋅鋼卡齒龍骨，間距控制在1200 mm -2400mm範圍內，主要是根據條板的寬度和板麵的厚度進行。對於較薄的鋁合金條形板，主龍骨間距應控制在1.
2公尺以內。安裝時採用與主龍骨配套的吊掛件與吊筋連線。主龍骨具牆面邊緣不得大於300mm。
（4） 安裝邊龍骨：按裝配後的天花淨高要求和標高控制線，在牆四周預埋防腐木楔並用水泥釘固定25*25烤漆龍骨，水泥釘間距不大於300 mm；或者採用射釘固定，其間距不得大於300mm。要求邊龍骨安裝前牆面抹灰、刮膩子找平後進行。
（5） 安裝次龍骨：根據鋁板條板的規格尺寸（300×6000×6 mm等），安裝三角次龍骨，三角龍骨直接吊掛在主龍骨上。當次龍骨長度需多根延續接長時，可用次龍骨連線件。
在連線次龍骨時，將相對端頭相連線，並先拉線控制縱橫標高調直後固定。次龍骨安裝間距根據條板寬度的要求（如板寬為300mm，次龍骨間距為300mm）。
（6） 安裝鋁扣板：頂棚鋁扣板條板規格為300×6000×6 mm，鋁扣板條板安裝時在裝配面積的中間位置垂直三角龍骨拉同一條基準線，對齊基準線後向兩邊安裝。鋁板條板安裝是直接卡在三角龍骨上，便於安裝、拆卸。
嚴禁野蠻裝卸，必須順著翻邊部位順序輕壓，將條板兩邊完全卡進龍骨後，再推緊。安裝詳圖如下：
（7）清理：鋁扣板條板安裝完後，需用布把板麵全部擦試乾淨，不得有汙物及手印等。
《二》、鋁格柵吊頂
1. 工藝流程：
2.技術措施：
（1）彈線：根據樓層標高水平線，根據設計標高，沿牆上四周，彈出頂棚標高水平控制線和龍骨分檔控制線。並注意是否與水電的標高相矛盾，如有相矛盾的地方及時解決。
（2）安裝吊筋（鐵線）：在彈好頂棚標高水平線後，確定吊桿下端頭的標高，將吊桿的上部與預埋鋼筋焊接或者用角鋼一邊打孔用膨脹螺栓固定到結構頂板內，一邊與吊桿ф10鍍鋅鋼絲焊接牢固，吊好鐵線後，將鐵線穿入調節彈簧片內，彈簧片要求為鍍鋅的。吊桿的縱橫間距1200mm左右。
（3）棚內管線布置、校正、刷漆：將天棚內水電管道安裝校正後，在結構頂棚及管道上塗刷1-2遍黑色塗料。
（4）預裝格柵：將規格的格柵天花（100*100）條在地下先分開，按照其規格進行預裝成組，注意地面要平整、乾淨，檢查擱柵的拼接平整度和介面牢固。
（5）吊裝格柵：將預裝好的每組格柵天花，裝在直徑ф4mm鍍鋅鐵線吊鉤上，將吊鉤一端穿進主骨孔內，一端固定在彈簧片上。每組擱柵通過專用連線件將每一根擱柵條連起來。
（6）調平：將整柵天花連線後，在擱柵的底部按照牆面上的控制線拉線調直，並通過調節彈簧片調整至要求水平即可。
（7）安裝邊龍骨：按照吊頂標高線在牆四周預埋防腐木楔並用水泥釘固定25*25邊龍骨，固定間距不大於400mm，邊龍骨陰陽角交接處拼角成45°，要求邊龍骨要固定牢固、平整。
五、質量標準：
《一》鋁扣板條板、方板安裝施工
1. 鋁合金裝飾吊頂板工程所用材料的品種、規格顏色以及基層構造、固定方法等應符合設計要求。
2. 鋁合金裝飾吊頂板與龍骨的連線應緊密，表面應平整，不得有汙染、折裂、缺稜掉角、錘傷、劃痕等缺陷。
3. 燈飾、通風口、檢查孔等，應與吊頂協調配合，除設計上充分注意，施工時也應注意其收口的質量要求。對於大型的燈飾和風口篦子的懸吊系統，應與輕質鋁合金吊頂系統分開。
4. 在風口、檢查孔與牆面或柱面交接部位，面板要做好封口處理，不得露白槎。常採用的方法是用相同色澤的角鋁封口。
在檢查口部位，因涉及兩面收口，所以需要兩根角鋁背靠背用拉鉚釘固定，然後按預留口的尺寸圍成框子。
5. 鋁合金裝飾吊頂板安裝的允許偏差和檢驗方法：
項次專案允許偏差檢驗方法
1 表面平整 3 用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀察
2 表面垂直 2 用2m託線板檢查
3 接縫平直 0.5 拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查
4 壓條平直 3 拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查
5 接縫高低差 1 用直尺和楔形塞尺檢查
7 壓條間距 2 用尺檢查
《二》、鋁格柵吊頂
主控專案
（1） 金屬擱柵板的材料、規格、顏色以及固定方法等應符合設計要求或者行業標準要求。
（2） 吊頂擱柵與吊頂龍骨的連線要緊密，表面應平整、，表面不得有汙染、折裂、錘傷以及表面劃痕等缺陷。
（3） 擱柵的拼接要錯開不能在同一組跨上，吊點的設定也要考慮在拼接部位，在靠牆邊吊桿的設定不能小於200mm。
允許偏差專案
六、成品保護措施
《一》鋁扣板條板、方板安裝施工
1.鋁扣板條板存放在庫房內，地面要平整，室內清潔、通風、乾燥、底部應防枕木墊平，嚴禁與酸、鹼、鹽類物質接觸。應與熱源隔開，避免受熱變形。
1. 安裝時應注意不要將表面的面層膜損壞，或表面劃痕。操作時應帶好手套輕輕將板卡入龍骨槽內，或者用自攻螺絲固定。
2. 安裝完成後嚴禁其他非專業施工人員隨意拆除，在其他專業施工時應注意不要撞擊吊頂。
3. 施工完成後將房間封閉，需要施工時有專人進行看管。
4. 裝置管道等不得與吊頂杆接觸。
《二》、鋁格柵吊頂
1. 擱柵和配件的運輸、存放按照廠家對該產品的要求進行，一般在運輸過程中的包裝應具有足夠的強度。金屬擱柵存放在庫房內地面應平整，通風條件要好。
在擱柵的下部要用木方墊平，離地不小於100mm。
2. 存放擱柵板的地方嚴禁與酸、鹼、鹽類物質接觸，應與熱源隔開，避免受熱變形，雨、雪天注意遮蓋。搬運時應輕抬、輕放。
3. 安裝完擱柵吊頂應將面層清理乾淨，調整標高、平直等操作時必須注意，不要用硬物去敲擊擱柵表面。
4. 其他裝置工程調整燈孔、通風口等工作時不能隨意拆除，必須由施工人員拆除後進行其他裝置工程調整或檢查。
七、施工時注意的質量問題
《一》鋁扣板條板、方板安裝施工
（1）.吊頂不平
原因分析:
1 水平線控制不好，是吊頂不平的主要原因，主要是兩方面：一是防線時控制不好；二是龍骨未拉線調平。
2 安裝鋁扣板的方法不妥，也是易使吊頂不平，嚴重的還會產生波浪形狀。如龍骨未調平就急於安裝條板，再進行調平時，由於其受力不均產生波浪形狀。
3 輕質條板吊頂 ，在龍骨上直接懸掛重物，承受不住發生區域性變形。
4 吊桿不牢，引起區域性下沉，由於吊桿本身固定不妥，或自行鬆動或脫落。
5 板條自身變形，未加校正而安裝產生不平，或者在運輸過程中擠壓變形。
防治措施:
1 對於吊頂四周的標高線，應準確地彈在牆面上，其誤差不能大於±0.5mm，如果跨度較大，還應在中間適當位置加設標高控制點，在乙個斷面要拉通線控制，且拉線時不能下垂。
2 待龍骨調直調平後方能安裝條板。
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