織造染整實習總結

2021-11-06 15:38:07 字數 3418 閱讀 7501

鋼筘是由特製的直鋼片排列而成,這些直鋼片稱筘齒,筘齒之間有間隙供經紗通過。鋼筘的作用是確定經紗的分布密度和織物幅寬,打緯時把梭口裡的緯紗打向織口。

⑤將經緯紗按照織物的組織規律在織機上相互交織構成織物的加工稱為織造。

即發龍山織布廠主要用的是劍杆織機和噴氣織機。

二、 染整

染整主要分為前處理、染色、後整理三部分

1. 前處理

前處理包括燒毛、冷堆、退漿(煮漂)、絲光。

1 燒毛

將布料迅速通過高溫火焰或擦過熾熱金屬板,以灼除織物表面誦毛。

燒毛質量評定:1級:未經燒毛

2級:長毛較少

3級:基本沒有長毛

4級:僅有整齊的短毛

5級:燒毛潔淨

一般要求4~5級。

2 冷準

打冷堆目的是退漿,是一種節約成本和資源的替代長車退漿,**後的織物只需要在水洗就可以,**有時候也是活的手感的一種方式。

染色面料中,薄面料不需打冷堆,直接退漿即可。

厚面料及彈力布打冷堆能使染色均勻並染透色,對於彈力布能使幅寬回縮。

3 退漿

退漿目的:上漿後漿料透入纖維之間,部分附於經紗表面,在提高紗線效能的同時,漿料汙染染整加工液阻礙纖維與染色加工料之間的化學作用,使染整加工難以進行。

常用退漿方法有鹼退漿和酶退漿。

退漿率=(坯布含漿率-退漿後織物含漿率)/坯布含漿率*100%

生產中一般要求退漿率在80%以上。

煮練與漂白

色織布不用煮練和漂白,

4 絲光:絲光是指棉織物在室溫或低溫下,在經緯方向上都受到張力的情況下,用濃的燒鹼溶液處理,以改善織物效能的加工過程。棉織物經過絲光後,由於纖維膨化,纖維縱向天然扭轉消失,橫截面成橢圓形,對光的反向更有規律,因而增進了光澤。

纖維無形定區的增加,使染色時染料的上染率增加。取向度的提高,使織物強力增加,同時還有定形作用。

絲光後,一定要採用沖吸去鹼或蒸箱去鹼,或平洗地去鹼等方法充分去鹼,直至織物呈中性。

絲光常用工藝引數:鹼濃be、針板幅寬、燒鹼溫度、淋鹼溫度、落布幅寬。

絲光機分為熱鹼絲光機和冷鹼絲光機,其中熱鹼絲光機絲光度好,上染率差,冷鹼絲光機絲光度差,上染率好。

2.染色

染色部分包括上色和固色。

1 上色

主要採用的是軋烘機,原理是兩浸兩軋染色法。能夠通過調節壓輥間壓力大小調節色差。

顏色不勻或過淺,可以套色;顏色過深,經過軋蒸機去掉固色劑重染;有稍微色差可以在軋蒸機上調節;顏色差別過大,可在後整理中加塗料。

活性染料不染滌,分散染料不染棉。

軋烘機的控制重點:色差,邊中差。

軋烘機質量檢查:

a. 布面是否均勻?有無泳移、花色、磨毛條、卷邊、折印、玷汙、破邊、位移、水滴、異纖、擦傷、破洞等異常現象。

b. 邊中差、前後差是否可以?

c. 每500公尺再確定一次邊中差

d. 滌棉布特別是交織布,軋烘下機要檢測幅寬。

2 固色

主要用軋蒸機與焙烘機。

軋蒸機還可以剝色,有染色不合格的坯布可以在軋蒸機中經過剝色處理後重新進行染色。

常用固色劑有純鹼和元明粉。

軋蒸機的質量控制點:ph值、牢度、色差。其中ph值通過中和酸調節,牢度加皂液調節。

對於t/c坯布,需要用兩浴法固色,先對士林分散染料固色(棉固色),再對活性染料固色(滌固色)。

分散染料染色需要焙烘法固色,活性染料需要用薄膜法固色。

使用軋蒸機剝色時,在固色前剝色用水,俗稱水剝;在固色後用保險粉剝色。

焙烘機主要原理是高溫固色。

3.後整理

後整理的工序主要有拉幅、預縮、磨毛、空柔。

1 拉幅

此工序所用機器是拉幅機,作用是定形、定幅寬。拉幅工序還可修整緯斜和緯彎。

常用烘箱溫度是130℃,特殊工藝採用高溫190℃。

拉幅分為幹拉幅和溼拉幅。幹拉幅不進行軋車,只定幅寬。溼拉幅進行軋車,上料(例如柔軟劑,免燙劑,防水劑,硬挺劑等),定形,定幅寬。

常用面料溫度設定,t/c 螢光漂白效果 190℃

c 螢光漂白效果 120℃

t/c、c 免燙 90℃

t/c 有色上料 130℃

此工序產生的布面問題有汙點和料點,可通過去汙劑修理,但有的無法處理。

2 預縮

此工序所用機器是預縮機,作用是最大程度降低織物縮率,使布面光滑有光澤。可緯縮可經縮。通過橡筒和烘筒擠壓使面料壓縮,可達到預縮效果。預縮機也有修緯斜的作用。

此工序產生的布面問題有預縮折,可通過加大布面張力,減小壓輥間的降低疵點。

3 磨毛

磨毛機分為沙皮磨毛和炭素磨毛。沙皮磨毛的毛較長,炭素磨毛的毛較密。

常見問題有毛毛條,在染色後效果明顯。解決辦法絲光後磨毛。

磨毛過度,進行燒毛;磨毛過輕,重磨。

4 空柔

此工序採用的機器是空柔機。做手感處理,手感柔軟,主要原理是利用空氣為介質來回轉動,使面料達到柔軟效果。

可能出的問題是擦傷,無法修復,很少出現問題。

三、坯布常見疵點

白點、粗紗、細紗、色油紗、緯彎、斷疵、密路、橫檔、油點、雙緯、油汙、破洞、緊條、散布疵點、色點、粗紗。

①緯向橫條或緯檔 barre mark or filling band

條紋效果在橫穿織物的寬度上間隔地重複形成緯向橫條或緯檔,這是由許多原因造成的,包括織機的機械故障和紗線在光澤、染料吸收上的改變。

②斷經、斷緯 broken end or end out, broken pick or missing pick

整條或部分紗線在織物中的缺漏導致織物中的空隙形成的疵點。

③橫檔 filling bar

橫穿織物寬度的稀密不等橫條稱為橫檔。這是因在織物的某一部分採用了不同支數的緯線或在某一部分每英吋的緯紗數量不同(通常在織機停止後啟動不正確)造成的。

④錯經或錯緯 mixed and or pick

織物中使用的紗線不同於織物其餘部分所使用的紗線形成的織疵。它可能是因為支數、捻度、顏色或甚至合股根數搞錯了所致。

⑤筘路 reed marks

在幾根經紗之間的空隙或裂縫叫筘路。他們可能是由紗線過於緊密,或穿筘時不正確或不正確的經紗張力造成的。

⑥粗節 slub

紗線突然變粗形成的在織疵,可能因紡紗時混入飛花或回絲造成的。

⑦緊經或緊緯,松經或松緯 tight end or pick, slack end or pick

一根或多根紗線在過緊張力或過鬆張力下織造形成的織疵。

⑧緊邊 tight selvage

經紗在織邊上因異常高的張力產生乙個褶襉或波浪形表面叫緊邊。

⑨經向條花 warp streak

狹窄的經向條紋,這可能是由粗糙的棕絲或織機的其他部分摩擦經紗造成的,也可能是由不同染色親和力的經紗造成的,導致紗線部分有輕微差別的顏色或光澤。

⑩綜筘穿錯 wrong draw or misdraw

一根或多根經紗不正確的穿過綜或鋼筘穿錯。這時會導致組織錯誤。

實習報告染整

一 實習目的 進一步了解活性染料印花的基本方法,結果分析 進一步了解直接染料染棉的工藝 原理 處方及步驟。二 實習時間及地點 中原工學院2 504,2013年9月16日 2013年9月23日 三 實習內容 活性染料印花 1.活性染料是最主要的棉用染料,因此活性染料直接印花是纖維素纖維織物最常用的印花...

非織造學實習報告

實習地點 淮南市八公區 實習單位 安徽南澳地毯 實習時間 2013年12月2日至2013年12月8日 指導教師 許雲輝老師,胡鳳霞老師 前言在12月2號至12月8號我們10紡織班在許雲輝老師和胡鳳霞老師的帶領下,去安徽南澳地毯 實習,實習期間我們每位同學都獲益匪淺,為我們將要走上工作崗位打下了一定的...

非織造專業上機實習報告

天津工業大學紡織學院 班級 姓名 學號 一 實習時間 地點 二 三 指導老師 四 實習目的 學習並掌握熔噴非織造布的生產工藝以及生產裝置,探索生產溫度,擠出量,接收距離等生產引數對非織造材料的影響趨勢,分析其中的原因,並得出相關結論。鍛鍊自身發現問題,解決問題,以及理論聯絡實際的能力。同時,培養實際...