上海陽光濱江中心北樓
勁性結構施工
方案建設單位：上海鑫泰房地產發展****
設計單位：上海創盟國際建築設計****
監理單位：上海建科工程諮詢****
總承包單位：上海地通建設（集團）****
二0一二年十二月
目錄一、工程概況 1
二、編制依據 1
三、施工準備 1
3.1技術準備 2
3.2 材料、機具準備 2
四、勁性鋼結構加工、製作 2
4.1 勁性鋼結構製作流程 2
4.2 勁性鋼結構加工、製作 3
4.2.1 材料要求 3
4.2.2 焊接工藝評定及試驗 5
4.2.3 勁性鋼結構製作 6
五、勁性梁吊裝 9
5.1 吊裝準備 9
5.2 勁性梁吊裝 9
5.3 勁性梁鋼筋綁紮 10
六、質量保證措施 10
6.1施工前質量控制 10
6.2 施工階段質量控制 10
6.3 焊接質量控制 11
七、勁性混凝土梁質量通病防治 12
八、安全保證措施 13
一、工程概況
上海陽光濱江中心（北樓）位於上海市宛平南路，南臨黃埔江龍港，北臨滬杭鐵路。工程總建築面積約為20萬平方公尺，有酒店和辦公樓兩個單體組成，每個單體建築面積約為10萬平方公尺。目前酒店已施工至結構封頂，辦公樓施工至地下室頂板
本專案工程辦公樓地下3層，主要作車庫、裝置用房；地上主樓33層，建築總高度185公尺，最高樓層層高為6公尺，其餘樓層層高分別為5.2公尺，4.2公尺，夾層2.
2公尺。裙房共4層，總高度21.3公尺，主要功能為商場，結構型別為框剪結構。
勁性混凝土結構是在鋼結構柱、梁周圍配置鋼筋，澆築混凝土，鋼構件同混凝土連成一體，共同作用的一種結構，鋼構件截面多為工字型或十字型。眾所周知，混凝土的抗壓強度高，但抗彎能力很弱。而鋼材，特別是型鋼的抗彎能力強，具有良好的彈塑性，但在受壓時容易失穩而喪失軸向抗壓能力。
本工程勁性結構主要包括主樓核芯筒區域每層六根鋼骨。
二、編制依據
1、依據上海陽光濱江中心北樓施工設計圖紙；
2、各類參考規範、圖書：
《圓柱頭焊釘》gb10433；
《鋼結構工程施工質量驗收規範》（gb50205-2012）；
《鋼結構施工及驗收規範》gb50205；
《建築鋼結構技術規程》jgj81；
《鋼結構工程質量檢驗評定標準》gb50221；
《建築施工高處作業安全技術規範》（jgj80）；
《建築機械使用安全技術規程》（jgj33）；
《建築施工安全檢查標準》（jgj59）；
《型鋼混凝土組合結構技術規程》（jgj38 、j130）；
《高層鋼筋混凝土結構設計與施工規程》 ；
《栓釘焊接技術規範》（cecs226）；
《碳素結構鋼》（gb/7 700-2006）；
《低合金高強度結構鋼》（gb/t 1591-2008）；
上海市工程建設地方標準強制性條文
三、施工準備
3.1技術準備
3.1.1 熟悉施工圖紙及設計變更單，了解設計要求及施工內容；
3.1.2 現場勁性鋼柱安裝位置的定位放線；
3.1.3 做好安裝前的技術及安全交底。
3.2 材料、機具準備
根據設計要求的材料品種、規格及施工要求做好材料裝置的準備如下表：
四、勁性鋼結構加工、製作
4.1 勁性鋼結構製作流程
4.2 勁性鋼結構加工、製作
4.2.1 材料要求
（1）本工程鋼結構鋼材材質均為q345b，符合gb/t1591-94《低合金高強度鋼》，厚度40mm的鋼板還應符合gb/t5313-85 《厚度方向效能鋼板》；栓釘為d19*90mm，符合gb/t10433—2002《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》。
（2）材料複試
① 鋼材複驗原則
鋼材應成批驗收，首批由同一廠家、同一牌號、同一質量等級、同一品種、同一交貨狀態及同一規格組成的鋼材，按60噸為一批取樣抽查複驗。首批檢驗合格且質量穩定後，以後允許按同一牌號、同一質量等級、同一冶煉和澆鑄方法、同一品種、不同爐罐號組成混合批，並按每300噸鋼材為乙個驗收批。
② 根據現行有關鋼材驗收標準的要求，確定本工程板材的複驗專案及試驗依據如下表所示：
③ 鋼材的取樣數量及實驗方法
根據《碳素結構鋼》gb/t700、《低合金高強度結構鋼》gb/t1591及《高層建築結構用鋼板》yb4104的相關規定，確定每批需進行複驗鋼材的取樣數量和試驗方法應符合下表規定：
④ 對複驗不合格的鋼材的處理
如果鋼材複檢不合格，應立刻與**商進行聯絡，將與試件同爐批號的鋼材找出並尋求退貨，同時應與**商一起查詢造成鋼材複驗不合格的真正的原因，從而確定持續改進的措施。
⑤ 試料的尺寸要求
根據現行有關鋼材驗收標準的要求，結合試樣加工餘量要求，確定用於試樣加工的試料尺寸如下：
化學分析試料：100mm×100mm×t
拉伸試料：190mm×270mm×t
彎曲試料：100mm×330mm×t
其中t表示鋼板厚度，尺寸表示為長×寬×板厚（長、寬分別與鋼板的長、寬方向一致）。
（3）焊接材料
使用要求：1、co2 在使用前將 co2 瓶倒置 2h 以上，然後放掉水份再使用；
2、焊劑 sj101 在使用前必須在 300～350℃烘乾 2 小時，否則不得使用；
3、鹼性焊條使用前須進行烘乾，使用時放在保溫桶裡，用時開蓋即取；
（4）焊接裝置
4.2.2 焊接工藝評定及試驗
焊接工作正式開始前，對工程中首次採用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊接接頭形式、焊後熱處理等必須進行焊接工藝評定試驗，對於原有的焊接工藝評定試驗報告與新做的焊接工藝評定試驗報告，其試驗標準、內容及其結果均應在得到工程監理認可後才可進行正式焊接工作,提交認可的焊接工藝規程應包括:
1、焊接工藝方法、鋼材級別、鋼厚及其應用範圍；
2、坡口設計和加工要求；
3、焊道布置和焊接順序、焊接位置；
4、焊接材料的牌號，認可級別和規格、焊接裝置型號；
5、焊接引數（焊接電流、電弧電壓和焊接速度等）；
6、預熱、層間溫度和焊後熱處理及消除應力措施；
7、檢驗專案及試樣尺寸和數量；
焊接工藝認可試驗計畫經有關部門批准後即可進行正式認可試驗。並應在監理等在場監督情況下進行試件裝配、焊接和力學效能測試。力學效能試驗合格後，應在試驗報告上簽字。
力學效能測試合格後，編制試驗報告，該報告除了在認可試驗計畫中已敘述的內容外尚須作如下補充：
8、焊接試驗及力學效能試驗的日期和地點；
9、由監理工程師簽過字的力學效能試驗報告；
10、焊接接頭的巨集觀或顯微硬度測定；
11、試件全長的焊縫外形**及 x 射線探傷**或超聲波探傷報告；
12、母材及焊接材料的質量保證書；
13、力學效能測試後的試樣外觀**；
14、焊接工藝評定試驗的結果應作為焊接工藝編制的依據：
焊接工藝評定應按國家規定的《建築鋼結構焊接規程 jgj81-91》及相關標準的規定進行。
15、進入車間施工的材料應平整無彎曲和變形，否則應進行矯正：
矯正可用機械或火焰矯正的方法進行。火焰矯正的加熱溫度一般不得超過 650℃，低合金鋼材料嚴禁用水激冷。
4.2.3 勁性鋼結構製作
（1）主要技術要求：
由於鋼結構製作、安裝質量直接影響主體結構安全，因而對其施工質量要求較高，其製作、運輸、安裝均按照《鋼結構工程施工及驗收規範》標準執行。主要要求如下：
（2）勁性鋼鋼梁製作
a、切割加工
鋼材的切割原則上數控切割，次要部位的零件可以採用火焰半自動切割。
b、切割加工方法
厚度≥12mm 的條料的切割加工採用直條切割機加工，同一條料兩邊同時切割。
c 、切割準備
切割前對變形鋼板必須火焰矯正合格後方允許切割。將鋼板吊上切割平台，放置時應調鋼板邊緣與軌道平行，不平行度不大於 3mm。並應調整鋼板表面水平，保證切割時割嘴到鋼板表面距離偏差控制在 3mm 以內。
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