1.1 施工合同
北京恆基建築****簽署的《西小馬莊村村自住樓（西區）8號樓工程施工合同》。
1.2 施工組織設計
《西小馬莊村村自住樓（西區）8號樓施工組織設計》。
1.3 施工圖紙(詳見表1-1)
圖紙一覽表表1-1
1.4 主要規程、規範(詳見表1-2)
規範一覽表表 1-2
1.5 其他
(1)建設部「關於建築業進一步推廣應用十項新技術的通知」。
(2)企業iso9001:2000 質量體系管理檔案和環境/職業健康安全管理體系檔案。
(3)企業專案管理手冊。
西小馬莊村村自住樓（西區）8號樓工程為全現澆鋼筋混凝土剪力牆結構：地下一層、地上十層；剪力牆結構：建築物主要構件尺寸詳見表2-1。
建築物主要構件尺寸一覽表表2-1
3.1 技術準備
（1）組織施工技術人員在施工前認真學習技術規範、標準、工藝規程，熟悉圖紙，了解設計意圖，核對建築和結構及土建與裝置安裝專業圖紙之間的尺寸是否一致。
（2）對施工隊組進行技術交底。
（3）對施工人員進行安全和技術培訓，加強隊伍的技術素質。
3.2 材料選擇
3.2.1 設計要求
按清水混凝土的要求進行模板設計，在模板滿足強度、剛度和穩定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統一整齊。
3.2.2 模板材料
3.2.2.1 地下室模板
（1）底板模板：底板四周採用120 外砌240磚垛模，300㎜導牆採用膠合板。
（2）地下室牆體模板
盡量多採用86 系列鋼大模板，不配匹的牆採用15mm 厚木膠合板或定型組合小鋼模板，高度不足處採用木膠合板模板或定型組合小鋼模板後支；50×100 木方和鋼管作楞，配套穿牆螺栓（φ12）使用。模板使用前將表面清理乾淨，塗刷油性脫模劑，嚴禁脫模劑沾汙鋼筋與混凝土接觸處。木膠合板模板豎向背楞採用50×100 木方@200， 水平背楞採用φ48 鋼管@600 （起步200mm，以上連續兩道間距400mm，其餘間距500～600mm），外加2φ48 鋼管@600 豎楞加強。
加固通過在雙鋼管處打孔拉結穿牆螺栓@300 ，用「3」型卡子固定在雙鋼管上。斜向用鋼管+u 託上中下三道進行@600 加固以保證其穩定，外牆外側模支頂在坑壁。外牆螺栓採用止水螺栓，內牆採用普通可**螺栓。
（3）頂板及梁模板：
採用15mm 厚木膠合板和50×100、100×100 木方現場拼製，φ48 碗扣式螺旋鋼管頂撐現場拼製，支撐採用碗扣式螺旋頂撐腳手架，由立杆、橫桿、支座、支托組成。50×100 木方作次楞，100×100 木方作主楞，頂撐間距800mm －1000mm 。
（5）上部牆體
牆體採用86 系列鋼大模板。
（6）樓梯
本工程樓梯採用木膠合板，木方作楞，鋼管螺旋頂撐。
3.3 材料計畫（詳見表3-1）
材料計畫一覽表表3-1
3.4 中小型機械需用計畫（詳見表3-2）
中小型機械需用計畫一覽表表3-2
3.5 勞動力計畫（詳見表3-3）
勞動力計畫表表3-3
3.6 樓西北側設木工製作棚。組織施工人員搭設鋼架木工棚。
地下室牆施工前大模板進場時搭設鋼大模板堆場排架。位置見主體階段施工現場平面布置圖。
3.7 模板加工及堆放
本工程木模板由現場加工：依據圖紙、方案、交底、洽商、現場實際尺寸等畫出班組施工範圍內模板拼裝圖（模板翻樣圖），經專案工程審核後交隊組施工。
模板用鋼管圍擋隔開。在木模板堆放區放置足夠數量的滅火器。
3.8 流水段的劃分
結構施工劃分3 個流水施工段。
3.8.1 地下室施工安排底板四周外牆與底板一次性澆築，澆到底板向上300mm；內部牆柱施工縫留在底板上表面。地下室牆板澆到頂板下表面向上20～30mm 處。
3.8.2 上部主體施工安排：
牆板：有門窗洞處留在門窗洞口中間，無門窗洞處留在牆體1/3 跨度處；頂板：留在板跨度的1/3 處。
樓梯樓層處：留在門洞邊到樓梯井的範圍內，保證施工縫在樓梯平台跨度的1/3 範圍內。
4.1 統一要求
4.1.1 模板組拼
模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現場拼裝時，要控制好相鄰板麵之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成後用鋼絲把模板和豎向鋼管綁紮牢固，以保持模板的整體性。拼裝要求詳見表4-1。
拼裝的精度要求一覽表表4-1
4.1.2 模板定位
當底板或頂板混凝土澆築完畢並具有一定強度（≥1.2mpa）， 即用手按不鬆軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。根據軸線位置放出牆柱截面位置尺寸線、模板500 控制線，以便於牆模板的安裝和校正。
當牆混凝土澆築完畢，模板拆除以後，開始引測樓層1000mm 標高控制線，並根據該1000mm 線將板底的控制線直接引測到牆上。
首先根據樓面軸線測量孔引測建築物的主軸線的控制線，並以該控制線為起點，引出每道牆軸線，根據軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線，施工前三線必須到位，以便於模板的安裝和校正。
4.1.3 模板的支設
模板支設前用空壓機將樓面清理乾淨。不得有積水、雜物，並將施工縫表面浮漿剔除，用水沖淨。所有內側模板必須刷油性脫模劑。
4.2 地下室底板模板
4.2.1 施工縫
地下室底板按後澆帶劃分施工流水段，底板施工縫留在後澆帶。根據設計要求，地下室外牆水平施工縫留設在底板以上300mm 處，300mm 的牆體與地下室底板同時澆築。
4.2.2 磚模底板四周採用磚模，在底板墊層上砌上來。
底板防水卷材貼好後，捲到磚模上，翻到外面，在磚模上口增加3 皮磚壓住卷材。磚模採用mu10 磚砌築，砂漿採用m50 水泥砂漿。內側面用1:
2.5 水泥砂漿抹平。磚模厚度240mm 。
鋼筋綁紮後底板混凝土澆築前用50×100 木方在外側支撐加強。
4.2.3 地下室吊模底板以上300mm 外牆與底板同時澆築，採用木膠合板吊模，模板下面採用「l」形鋼筋焊接在底板上層附加筋上，以固定模板位置，防止模板跑位
.3 地4下室豎向模板
4.3.1 地下室外牆體模板地下室牆體水平施工縫留在頂板底面向上20～30mm 處，混凝土澆築完後剔鑿軟弱層到堅硬的石子。豎向施工縫留在後澆帶處。
地下室外牆和臨空牆用φ12 對拉螺栓帶止水片，端頭帶小木塊限位片，以防地下水沿對拉螺栓滲入牆內（見圖4-2）。對拉螺栓水平間距同雙鋼管豎楞，豎向間距同φ48 鋼管水平背楞間距，最下面三道對拉螺栓兩側加雙螺母。內牆採用普通可**穿牆螺栓。
支模後，要求木工班組和工長及質檢員認真檢查支模質量情況，填寫好《模板分項工程質量檢驗批記錄表》，明確責任。
圖4-2 止水螺栓大樣圖
牆體門洞的模板採用工具式模匣，木方支撐，角部設鐵三角轉角調節件，
4.4 地下室頂板模板
4.4.1 頂板模板支設
(1)地下室頂板模板採用15mm 厚木膠合板，50mm×100mm 木方做次楞，中心間距300mm，100mm×100mm 木方作主楞，中心間距900mm， 碗扣式螺旋頂撐系統。
頂板模板做法詳見圖4-6。
次龍骨50×100， 間距300mm 主龍骨100×100， 碗扣架立桿間距800－1000mm
頂板支模圖
頂板模板大樣圖頂板模板大樣圖
圖4-6 頂板模板做法
(2)頂板模板施工時注意以下幾點：
1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線下墊木方100mm×100mm×50mm；
2） 鋼管排架搭設橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連線件需連線牢固，水平拉撐連通；
3） 模板第一排次楞木方需緊靠牆板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小於1mm ，否則用膩子封條；4） 根據房間大小，決定頂板模板起拱大小：＜4 開間不考慮起拱，4≤l＜6 起拱10mm，≥6 的起拱15mm；
5） 頂板模板支設，下部支撐用滿堂紅架子，立桿上加u 託調整標高，支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規格，並拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標高上，板與格柵用50mm 長釘子固定，格柵間距300mm， 板鋪完後，用水準儀校正標高，並用靠尺找平。
鋪設四周模板時，與牆齊平，加密封條，避免牆體「吃模」，板模周轉使用時，將表面的水泥砂漿清理乾淨，塗刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板麵平整；模板鋪完後，將雜物清理乾淨，刷好脫模劑。
6） 從牆根起步300mm 立第一根立桿以後按900mm 和1200mm 的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對應。水平拉桿要求設上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設（在頂板支撐完善之後拆除部分橫桿形**行通道）。
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