某某小區
室外給排水管網工程鋼板
樁支護專
項方案某某公司
1. 編制依據
1.1 廣東省標準《建築基坑支護工程技術規程》（dbj/t15-20-97）
1.2 廣東省標準《建築地基基礎設計規範》（dbj15-31-2003）
1.3 《建築地基基礎驗收規範》（gb50007-2002）
1.4 《建築基坑工程監測技術規範》（gb50330-2002）
1.5 《鋼筋焊接及驗收規範》（jgj18-2003）
1.6 《混凝土結構設計規範》（gb50010-2002）
1.7 深圳市有關條例、條文、標準。
2. 工程概況
某某小區室外給排水管網工程專案由****投資興建，由設計院設計，監理單位為監理****。
本工程土方開挖過程中，根據招標檔案和圖紙要求，開挖深度超過5m及5m以上的採用鋼板樁支護。
3. 工程地質、水文情況
3.1場地位置及地形地貌
擬建的新世界尖崗山低密度住宅發展專案（a地塊）場地位於深圳市寶安區曦城三號路東側、與西側在建的曦城二期別墅區隔路相鄰。場地原始地貌屬低台地～台地間溝谷，其地形呈現為山坳狀，地面（鑽孔）標高在55.69～28.
89m之間。
根據場地地形地貌及人工填土厚度，將本場地劃分為三個工程地質區（見勘探點平面配置圖）：
ⅰ1區：台地
ⅰ2區：填土厚度總體＜5m
ⅱ區：溝谷（填土厚度總體≥5m）
3.2 地層岩性
根據鑽探揭露，場地內的地層結構自上而下分述為：
3.2.1 人工填土層（qml）
素填土（地層編號①1）：灰黃～黃、暗灰～褐灰色，由粘性土含30%的硬雜質及砂礫組成，區域性不均勻含碎石塊。該層總體厚度均大於5m，其堆填年限大於5年，密實程度不均，上部稍密、下部較鬆散。
3.2.2第四系新近沉積層（qal）
① 淤泥質粘土（地層編號②1）：黑色，略具腥嗅味，有機質平均含量2.1%，底部多含腐植質，不均勻含粉細砂。
飽和，軟塑狀。光滑，搖振反應無，幹強度高，韌性中等。② 礫砂（l/s）（地層編號②2）：
灰黃、淺灰～灰色為主，石英質，不良級配，分選性差，普遍混約20～30%粘性土，底部含卵石。飽和，稍密狀。
③ 卵石（地層編號②3）：褐黃、淺灰～灰白色，母岩為中等～微風化混合巖，不良級配，直徑多為3～5cm，呈次稜角～亞圓狀，砂礫及粘性土充填。飽和，中密狀，鑽進較難。
3.2.3 第四系晚更新統坡、殘積層（q3-2dl+el）
含礫粘土（地層編號⑦1）：褐紅、褐黃色間灰白色，含約15%砂礫。溼～稍溼，硬塑狀。稍有光滑，搖振反應無，幹強度高，韌性中等。
3.2.4 第四系中更新統殘積層（qel）
砂質粘性土（地層編號⑧）：褐紅、褐黃、褐灰色為主，由下伏混合巖風化殘積而成，原岩結構已破壞，石英礫平均含量10%。稍溼～溼，可～硬塑狀，遇水極易軟化，強度明顯降低。
稍有光滑，搖振反應無，幹強度高，韌性中等。該層場地內普遍分布，層厚為1.10～12.
60m。
3.2.5 下古生界變質岩（pz）：
混合巖：系場地內下伏基岩，細粒結構，塊狀構造，主要礦物成分為石英、長石，次為黑雲母等暗色礦物。場地內各鑽孔均鑽入該層，根據其風化程度可劃分為以下三層（帶）：
① 全風化層（地層編號(21)1）：褐紅、褐黃、褐灰為主，極軟巖，岩體基本質量等級為ⅴ類。原岩結構基本破壞，但尚可辨認，幹鑽可鑽進。岩芯呈較堅硬土狀，遇水易軟化。
② 強風化層（地層編號(21)2）：褐黃、褐灰色為主，軟岩，岩體基本質量等級為ⅴ類。原岩結構大部分破壞，風化裂隙發育，不易幹鑽。
岩芯用手可掰開，遇水易軟化，強度降低。區域性偶夾石英脈碎塊及中等風化岩塊。
③ 中等風化層（地層編號(21)3）：淺肉紅、褐黃色，較軟岩，岩體基本質量等級為ⅳ類。原岩結構部分破壞，風化裂隙發育，裂面具鐵染呈褐色，岩芯呈塊狀～短柱狀，鎚擊無回彈。
3.3 不良地質現象
① 場地內的人工填土層①1、淤泥質粘土②1均為軟弱土層。人工填土層主要分布於ⅱ區，厚度變化較大，密實程度具不均勻性，其工程特性較差。淤泥質粘土層分布於ⅱ區，其壓縮變形量大，為場地內主要軟弱土層，工程特性差。
② 場地內風化球體（俗稱孤石）較為發育，表現在ⅰ1區地表裸露（見**一～**三）及鑽孔zk5、zk53、zk54、zk67鑽遇，對樁基礎的施工會產生不利影響。
3.4 場地水文地質條件
3.4.1 含水層分布及其賦水特徵
（1）第四系新近沖積層中孔隙潛水含水層
礫砂②2：分布於ⅱ區，較連續，層厚區域性較大，普遍含粘性土，其賦水性較好。
卵石②3：分布於ⅱ區，不連續，賦水性良好。
（2）下古生界變質岩裂隙微承壓含水層
基岩強～中等風化混合巖：風化裂隙發育，是地下水賦存和運移的較好空間。但由於裂隙間隙微小，且連通一般。
其上覆殘積砂質粘性土和全風化岩層相對隔水，因此，基岩裂隙補給條件受到限制。根據地區經驗，場地強～中等風化層屬弱～中等富水性。
3.4.2 相對隔水層分布及其特徵
場地內分布的淤泥質粘土層②1，其滲透效能差，可構成相對隔水層。殘積砂質粘性土層⑧及全風化混合岩層(21)1，其滲透效能較差，場地內普遍分布且連續性好，厚度較大，構成穩定的相對隔水層。
4. 支護結構主要選用的材料
4.1 鋼板樁採用iv拉森400×175×155型鋼樁。
4.2 支護結構選用鋼材均採q235等級b的碳素結構鋼。
5. 主要進場材料計畫
主要進場材料數量表
6. 進場機械裝置計畫
主要進場機械裝置數量表
7. 勞動力安排計畫
根據工程工期要求，合理安排施工現場的勞動力。在施工過程中，施工人員根據設計圖要求與本工程施工順序，科學地安排各工種的勞動力人數，做到統一安排、服從指揮、各司其職、嚴格施工紀律。施工過勞動組織安排如下表。
勞動力安排表
8. 鋼板樁施工要求
鋼板樁施工的工藝流程如下：
定位放線→打導向樁→安放導梁→打鋼板樁。
8.1 鋼板樁採用400×175×155iv型鋼樁，樁長為6～9m。鋼板樁的機械效能和尺寸應符合要求。
經過整修或焊接後的鋼板樁，堆存、搬運、起吊時應防止由於自重而引起的變形與損壞。
8.2 在打鋼板樁過程中，應隨即檢查平面位置是否正確，樁身是否垂直，如發現傾斜（不論是前後傾斜或左右傾斜）應立即糾正或拔起重打。鋼板樁採用振動等方法下沉。
開始沉樁時宜用自重下沉，待樁身有足夠穩定後再採用振動下沉。打樁機械採用38噸履帶吊車，dz45a型振動沉拔樁錘。
8.3 鋼樁應在場地平整到設計標高後開始施工。
8.4 鋼板樁的施工允許偏差：iv樁沉樁的垂直度控制在1.5%。
8.5 鋼板樁拔除時，空隙應及時用水泥漿或中粗砂充填密實。
8.6 焊縫形式：圍檁與鋼板樁之間連線採用焊接。焊縫質量等級為**。
9. 鋼支撐的安裝
9.1 基坑支撐體系的布置
基坑採用dn300×10鋼管支撐，支撐間距距3.0公尺，設定在鋼板樁頂下1.0公尺位置。
鋼管支撐與板樁牆之間設鋼圍檁（保證鋼支撐作用在板樁牆上的力是均勻傳遞的，同時防止由於受力不均連續板樁牆接頭部位的變形，確保支撐板樁牆面密貼），鋼圍檁採用1根250mm[型鋼，每隔0.5公尺加一道加強肋板。鋼圍檁與鋼管之間嚴格按照焊接規範進行滿焊。
焊接前注意鋼管軸線順直，偏差不得大於0.5%。
基坑開挖至設計支撐底面位置後，立即停止開挖，進行鋼支撐安裝施工。
鋼支撐架設工藝如圖
9.2 基抗支撐體系施工方法
1、鋼管支撐施工工藝流程
（1）鋼管支撐安裝施工工藝流程：施工準備→鋼圍檁牛腿焊接安裝→安裝鋼圍檁→安裝鋼支撐→安裝鋼管角撐。
（2）鋼管支撐拆除施工工藝流程：基坑回填至支撐位置→拆除鋼管支撐→拆除鋼圍檁→拔除鋼板樁
2、安裝施工方法
（1）施工準備
①架設前，對鋼支撐和鋼圍檁進行試拼組裝，並進行編號。
②基坑開挖至支撐位置後，焊接牛腿，架設鋼圍檁。
（2）鋼圍檁安裝
①先在鋼板樁牆面進行抄平放線，畫出鋼圍檁安裝位置，在板樁上焊接牛腿。
②利用汽車吊將鋼圍檁平穩地放在牛腿托架上，臨時焊接固定。
（3）鋼管支撐架設
①測量鋼支撐位置圍檁間距，按尺寸進行鋼支撐製作。用汽車吊將鋼支撐吊裝就位。
②鋼管支撐與圍檁之間連線處架焊三角形肋板。
（4）斜撐安裝：斜支撐的架設最為關鍵，除及時架設外，在斜支撐端頭設可靠防滑措施。因斜撐與圍檁結構有一定的夾角，不易直接安裝支撐並施加預應力，斜撐安裝前將斜撐支座墊板及鋼圍檁進行焊接，將斜撐墊板連成整體。
焊縫要滿焊牢固，焊縫高度≧8mm。並應保證端頭板麵與支撐垂直後，然後進行斜撐安裝作業。
9.3 鋼支撐架設技術要求
支撐的安裝允許偏差應符合以下規定：
鋼支撐軸線豎向偏差：±30mm；
鋼支撐軸線橫向偏差：±30mm；
支撐兩端的標高差：不大於20mm和支撐長度的1/600；
支撐的撓度：不大於支撐長度1/1000。
10. 土方開挖施工要求
10.1 溝槽方開挖，土方必須分層均衡開挖，每層開挖高度不宜超2m，淤泥層不超過1m。以確保開挖過程土體的穩定，避免造成工程樁移位。
10.2 土方開挖過程中，防止土方開挖裝置碰撞支護結構、工程樁，避免擾動基底原狀土。同時土方開挖時應分段進行，每段長度約30~40m。
10.3 發生異常情況時，應立即停止挖土，並應立即查清原因和採取措施，方能繼續挖土。開挖後溝槽暴露的時間應盡可能短。
10.4 土方開挖過程中溝槽周邊不得堆載，土方開挖至設計標高後應立即進行下一道工序。
10.5 夯實回填土施工完畢並達到施工圖要求後才能拔除iv型鋼樁。
11. 鋼板樁的拔除
基坑回填後，要拔除鋼板樁，以便重複使用。拔除鋼板樁前，應仔細研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由於拔樁的振動影響，以及板樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給已施工的地下管道帶來危害，並影響臨近原有建築物、構築物的安全。
設法減少拔樁帶土十分重要，目前主要採用灌水、灌砂措施。
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