2＃煅燒爐經過72天，按照計畫，達到了預期效果。於2023年2月18日生產出合格煅後焦。
1、制定烘爐計畫
主要依據新菲爾公司[矽磚廠家]提供的矽磚熱膨脹率，做出如下計畫烘爐公升溫曲線：
室溫～5010℃/班
50℃～1005.56℃/班
100℃～2001.75℃/班
200保溫三個班
200℃～3002.78℃/班
300保溫三個班
300℃～5008.33℃/班
500℃～70013.33℃/班
700℃～90022.22℃/班
900℃～1200℃ 16.67℃/班
1200保溫三個班
實際執行： 室溫～5010℃/班
50℃～855℃/班
85℃～1003℃/班
100℃～2002℃/班 【其中140℃、146℃、176℃因膨脹超計劃後，採取保溫】
200保溫三個班
200℃～3003℃/班 【其中248℃、254℃因膨脹超計劃後，採取保溫】
300℃～3505℃/班
350℃～5008℃/班
502℃～70010℃/班 【其中 562℃因膨脹超計劃後，採取保溫】
700℃～90016℃/班 【 其中800℃ 保溫三個班】
900℃～1200℃ 按照天然氣情況公升溫
對矽磚的晶型轉化溫度：117℃、163℃、180℃~270℃進行重點關注【在採購矽磚時，控制其真比重不大於2.33g/cm3，有效的限制了β-石英的含量，該成分在573℃、870℃會有0.
2%和14%的體積膨脹】
2、針對冬季烘爐特點進行調整
放慢了排除水分階段的公升溫速度， 85℃～100℃時放慢到3℃/班；同時加大烘爐的總負壓，減少爐體上下溫差，利於爐體的同步排除水分和晶型轉化，300℃前首層與八層溫度差距在40℃左右。由於在300℃前後多次耽誤，原來計畫在300℃的保溫失去意義，仔細考慮後就取消了該次保溫。
3、高度膨脹累計曲線
從累計膨脹曲線可看出排除水分階段200之前膨脹曲線陡峭；573℃、870℃階段無明顯膨脹，證明新菲爾公司提供的矽磚嚴格控制了β-石英的含量。下次1#、4#煅燒爐仍然使用的新菲爾公司提供的矽磚，可以把重點放在排除水分階段，以及鱗石英、方石英的晶型轉化溫度為主【即：117℃、163℃、180℃～270℃幾個溫度段】
公升溫比較快時，為了減少上下溫度差距，800℃的保溫也是很有必要的。
4、存在問題
1、負壓調節拉板被卡住，1~9,25~32共17個。經過中鋼公司處理後已經可以隨意調節。
2、膨脹縫預留量略不足，第一組和第六組外牆明顯凸出，砌築時水平方向可能沒處理好。
3、天然氣壓力維持不住高溫階段的需要，導致轉產反覆多次；
4、排水的過程比較漫長。
5、烘爐結束後，有幾條火道錯位。
6、1號火道首層磚縫漏揮發分。
7、天然氣調節閥門難控制。
8、高度膨脹測量線被多次破壞，給準確測量帶來難度。
生產部譚鎮
2023年2月18日
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