1、編制依據
1．1主要規範、規程：
2、工程概況
3、施工部署
根據現場情況及08年工程進度情況安排， 預計鋼筋和混凝土分項工程在27層時進入冬期施工，31層封頂停工。包括27層在內，工程量為4層，平均按照6天工期計算，冬期施工跨越的時間為2023年11月15日至2023年12月9日。該區間在蘭州地區處於初冬階段，日均氣溫不低於-0c ，最低氣溫不低於-6c，且最低氣溫持續時間不大於8小時。
在這種情況下，混凝土中水溶液的溫度處於凝結點（-4c）以上，按照常規冬期施工方法，該階段宜優先選用冷施工法，改善配合比，新增外加劑（早強、防凍），提高混凝土早期強度，可顯著縮短工期，降低措施費用，工程質量可靠。因為天氣具有難以**的特點，為使質量得以保證，將構件混凝土在新增早強防凍劑的基礎上標號提高乙個等級，作為質量保證的預備性措施。當日均氣溫等於或低於0c且高於-15c時，應當採用外加劑法和蓄熱法相結合的施工措施，其特點為成本投入大，工期長，作業面銜接困難（水平構件由於放線等因素的影響，覆蓋不利於後續工作的展開），質量較難保證。
當日均氣溫等於或低於-12c時，無論採用何種技術和組織措施，均不能有效保證結構質量，故此時應當立即停止施工。在任何情況下砼的入模溫度均不能低於+5℃。
砌體工程預計可施工至12月30日（25層），冬期施工控制重點為砌築砂漿，由於砌築較分散，砌築砂漿水平、垂直運輸距離較長，保溫工作較難保證。提高拌合水溫度可以延長砂漿流動性持續時間，水泥、砂由於其比熱較小，操作性差，不建議加熱。由於工藝原因，砌築砂漿不是一次性用完，隨砌隨用，在這種情況下，砂漿熱量散失比較嚴重，容易凍結，可以在作業樓層設定乙個保溫電熱水桶，控制水溫在60c以下，對時間較長，流動性變差的砂漿加適量熱水重新拌合。
當出現作業面砂漿在1小時內即有凍結現象時，應當立即停止施工。本工程為配筋砌體，砂漿中嚴禁摻入氯鹽。
3.1施工準備
3.1.1冬季施工時間：
當室外日平均氣溫連續5天穩定低於5c，為冬施開始日期；當室外日平均氣溫連續5天高於5c，為冬施結束日期。現場應於11月初即開始對大氣進行測溫，上述條件達到即確定為冬施的起、止日期。
3.1.2根據目前的施工情況，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工進度，保證把各種費用降到最低點。
3.1.3通過計算並結合工程特點，根據初冬（11月15日～12月15日）和嚴冬（12月15日～次年2月底以大氣溫度不低於-10℃為標準）各時期的氣溫，選用合理保溫措施。
3.2現場準備
3.2.1根據施工進度計畫，材料部門提前組織有關機具、外加劑和保溫供暖裝置、材料的進場。
3.2.2對各種加熱的裝置、保溫材料仔細檢查其安全可靠性。
3.2.3工地臨時供水管道做好保溫防凍工作。
3.3組織實施
3.3.1組織有關人員學習各施工方案，並且由施工員或工長向具體操作人員交底。
3.3.2進入冬期施工對砼試驗，保溫人員專門組織技術培訓，學習本工作範圍的有關知識，明確職責，專人負責。
3.3.3安排專人進行氣溫觀測，做好記錄與氣象部門保持聯絡，及時了解天氣情況，防止寒流襲擊，積極採取措施，現場設定測溫百葉箱。
4、冬期施工技術措施
4．1、鋼筋工程
4.1.1.1鋼筋加工要按規範操作，在運輸、加工過程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷。
4.1.1.2筋接頭及澆築砼前將鋼筋上的冰雪凍塊清理乾淨。
4.1.1.3對澆築完砼面預留鋼筋上的砼及時清理乾淨。
4.1.1.4鋼筋負溫焊接，採用電弧焊焊接方法。當環境溫度低於-20℃時不得施焊。
4.1.1.5雪天或施工現場風速超過5.4m/s(3級風)焊接時，採用遮蔽措施，焊接後冷卻的接頭不要碰到冰雪。
4．1.2鋼筋的負溫焊接
1．鋼筋負溫焊接條件
冬期在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內進行。如必須在室外焊接，其環境溫度不低於-20℃，風力超過3級時應有擋風措施。焊後未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。
2．負溫電弧焊
（1）鋼筋負溫電弧焊時，可參考表22-25選擇焊接引數。焊接時必須防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。
鋼筋負溫電弧焊焊接參數列22-25
（2）為防止接頭熱影響區的溫度梯度突然增大，進行幫條電弧焊或搭接電弧焊時，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運弧；立焊時，先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧，以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。在以後各層焊縫的焊接時，採取分層控溫施焊。層間溫度控制在150~350℃之間，以起到緩冷的作用。
坡口焊的加強焊縫的焊接，也應分兩層控溫施焊。
（3）幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊時用兩點固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。
幫條焊與搭接焊的焊縫厚度應不小於0.3倍鋼筋直徑，焊縫寬度不小於0.7倍鋼筋直徑。
（4）坡口焊時焊縫根部、坡口端麵以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合良好。焊接過程應經常除渣。為了防止接頭過熱，宜採用幾個接頭輪流施焊。
加強焊縫的寬度應超過v形坡口邊緣2~3mm，其高度也應超過2~3mm，並平緩過渡至鋼筋表面。
（5）鋼筋電弧焊接頭進行多層施焊時，採用「回火焊道施焊法」，即最後回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4~6mm，見圖22-21，消除或減少前層焊道及過熱區的淬硬組織，以改善接頭的效能。
3．負溫自動電渣壓力焊
（1）負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接引數需做適當調整。其中焊接電流的大小，應根據鋼筋直徑和焊接時的環境溫度而定。它影響渣池溫度、粘度、電渣過程的穩定性和鋼筋熔化速度。
當焊接電流過小時，常發生斷弧，使焊接接頭不能熔合，因此應適當增加焊接電流。焊接通電時間也應根據鋼筋直徑和環境溫度調整。焊接通電時間過短，會使鋼筋端麵熔化不均勻，不能緊密接觸，不易保證接頭的熔合，故應適當加大通電時間。
（2）鋼筋負溫自動電渣壓力焊的焊接引數可參考下表
鋼筋負溫自動電渣壓力焊焊接引數
（3）在負溫條件下進行電渣壓力焊時，接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右；接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。
4.2.模板工程
模板保溫措施：初冬階段不採取保溫措施，進入嚴冬階段牆、柱模板採用掛阻燃草纖被保溫，頂板隨砼澆築隨鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫。砼達到設計強度30%後方可拆除保溫，砼內部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度養護溫度之差在15℃以內為安全；如溫差超過15℃時，加強保溫措施，即加強塑料薄膜和草纖被的覆蓋厚度，提高表面溫度，直至砼在養護期內緩慢冷卻，確保內外溫差不會超過15℃時，即可拆除保溫。
柱、牆模板在砼溫度降至5℃，強度達設計強度時即可拆除，梁、板模板待砼強度達100%方可拆除模板及支撐，模板拆除後砼表面加臨時覆蓋，以保證砼緩慢冷卻。
4.3.砼工程
冬施期間結構部分全部採用預拌砼，砼在冬施過程中採用冷施工法，大氣溫度發生突變時（寒流襲擊）採用綜合蓄熱法。為保證冬施工程質量，對砼加熱、攪拌、運輸、澆築及養護做到如下要求：
4.3.1嚴格控制水灰比，不得大於0.6，每立方公尺砼水泥用量不少於300kg，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌和水中扣除。
4.3.2外加劑採用無鹽類防凍劑，外加劑必須使用符合市建委相關規定，並經試驗室同意，並符合《混凝土外加劑應用技術規範》（gb50119-2003）的規定，方准使用。
4.3.3要求混凝土入模溫度保證不低於5℃。
4.3.4澆築豎向結構砼前先檢查牆、柱模板的保溫是否包裹嚴密，以防砼區域性受凍，豎向砼施工時除採用直接在模板外阻燃草纖被保溫保溫外，利用外腳手架安全網加棚布擋風，防止冷風直接貫擊施工砼接觸面。
4.3.5牆體砼的澆築要連續施工，間隔時間不超過2小時，不留或少留施工縫。
4.3.6 平面砼澆築前，應檢查梁、板內有無結冰或凍塊，當發現有結冰或凍塊時必須剔除後方可澆築砼。
4.3.7梁板同時澆築，澆築方法採用從一端開始向另一端採用「趕漿法」澆築。砼振搗密實後抹平，在砼表面溫度降至2℃之前覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草纖被，保溫72小時。
安麗家園冬期施工方案
目錄 1 一 編制依據 2 二 冬施簡述及冬期氣溫特點 2 2.1 冬施簡述 2 2.2 工程概況 2 2.3 北京冬期氣溫特點 2 三 冬施特點和難點 3 四 施工準備工作 4 4.1 施工現場準備工作 4 4.2 施工技術準備 4 4.3 冬施物資準備 5 五 主要分項工程冬施技術方案 5 5....
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