中頻電源系統維護與維修經驗總結

2021-11-01 04:06:32 字數 4422 閱讀 9668

一、中頻電源系統維護

系統維護分為三大部分:水路系統,機械系統和電氣系統,重點是電氣系統的維護。

實踐證明:中頻電源系統絕大多數故障的發生與水路有直接關係。因此,水路要求水質、水壓、水溫、流量務必達到裝置規定要求。

電氣系統的維護: 電氣系統必須定期檢修,由於主迴路連線部分容易發熱,從而引起打火,出現許多莫名故障。

二、中頻電源系統常見故障的檢測方法(只介紹電氣系統)

㈠.檢測常用儀器儀表:.

數字式萬用表,絕緣搖表,電感電容表,示波器(專業人員用)。

㈡.系統主迴路方框原理圖:

斷路器三相全波整流和濾波逆變和中頻負載三相交流輸入

㈢.系統檢測

系統檢測分四部分.,

1.控制系統的檢測(斷路器及其控制部分

這部分檢測比較簡單.一般電工根據斷路器說明書和系統主迴路圖中的控制原理圖即可檢測.

檢測結果應為斷路器操作正常,門板按鈕和指示燈正常.

2.整流部分的檢測

首先,系統必須通水,將主迴路從濾波電抗器前級斷開,在三相全波整流輸出兩端接乙個≤500ω,≥500w的電阻性負載(常用2個或4個150w燈泡串聯)。開機後,直流電壓表應能指示在大約1.35×ul位置(ul:

交流輸入線電壓)。

3.逆變和中頻負載檢測

控制系統和整流部分正常後,接入逆變和中頻負載,若不能正常開機啟動,先檢查主電路板接線,對掉114,115後重新啟動,若無法啟動須更換主電路板,若還不能正常開機,應為逆變和中頻負載有問題。其檢測須逐個元件檢測。

㈣.主要元器件的檢測

1.可控矽的檢測方法

用數字式萬用表200kω擋測可控矽正反向電阻,應在10kω~100kω之間(阻值受水路影響), 用數字式萬用表200ω擋測可控矽門極電阻,應在10ω~20ω之間。

2.電容器的檢測方法

拆開電容器的連線銅排。用500v絕緣搖表測試各電容器每個柱子是否充放電,正常應能充放電。注意:

選用的絕緣搖表電壓不能大於電容器額定電壓。用電感電容表測各電容器每個柱子容量值是否正常,並注意用bv-0.5-1.

5導線將搖表搖充過電的放掉電(可對比各組電容放電強度觀察好壞)

3.爐子的檢測方法

觀察匝間是否短路:線圈對保護地絕緣是否良好。

4.電路板檢測須專業人員用示波器檢測,懷疑其有問題時,可直接更換。

㈤.中頻感應加熱電源常見故障與維修

中頻電源廣範應用於熔煉透熱淬火焊接等領域,不同的應用領域對中頻電源有不同的要求,因此中頻電源的控制電路和主電路有不同的結構形式,只有在熟練掌握這些電路的基本工作原理和功率器件的基本特性的基礎上,才能快速準確地分析判斷故障原因採取有效的措施排除故障。在此僅對典型電路和常見故障進行**。

1、開機裝置不能正常起動

1.1故障現象:起動時直流電流大,直流電壓和中頻電壓低,裝置聲音沉悶過流保護。

分析處理:逆變橋有一橋臂的閘流體可能短路或開路造成逆變橋三臂橋執行。用示波器分別觀察逆變橋的四個橋臂上的閘流體管壓降波形,若有一橋臂上的閘流體的管壓降波形為一線,該閘流體已穿通;若為正弦波,該閘流體未導通,更換已穿閘流體,並查詢閘流體未導通的原因。

1.2 故障現象

起動時直流電流大,直流電壓低中頻電壓不能正常建立。

分析處理 :補償電容短路.斷開電容,查詢短路電容,更換短路電容。

1.3 故障現象

過載冷爐起動時,各電引數和聲音都正常,但功率公升不上去,過流保護。

分析處理:

(1) 逆變換流角太小。用示波器**逆變閘流體的換流角,把換流角調到合適值;

(2) 爐體絕緣阻值低或短路,用兆歐表檢測爐體阻值。排除爐體的短路點

(3) 爐料鋼鐵相對感應圈阻值低,用兆歐表檢測爐料相對感應圈的阻值;若阻值低重新築爐。

1.4 故障現象: 零電壓掃頻起動電路不好起動,

分析處理:

(1) 電流負反饋量調整得不合適,檢查電流互感器同名端:

(2) 訊號線是否過長過細;

(3) 中頻變壓器和隔離變壓器是否損壞,特別要注意變壓器匝間短路,重新調整電流負反饋量,更換已損壞的部件。

1.5 故障現象零電壓它激掃頻起動電路不好起動。

分析處理:

(1)掃頻起始頻率選擇不合適,重新選擇起始頻率;

(2)掃頻電路有故障,用示波器觀察掃頻電路的波形和頻率,排除掃頻電路故障。

1.6 故障現象: 起動時各電引數和聲音都正常,公升功率時電流突然沒有,電壓到額定值過壓過流保護。

分析處理:負載開路檢查負載銅排接頭和水冷電纜。

2.裝置能起動但工作狀態不對

2.1 故障現象: 裝置空載能起動,但直流電壓達不到額定值,直流平波電抗器有衝擊聲並伴隨抖動。

分析處理: 關掉逆變控制電源,在整流橋輸出端上接上假負載,用示波器觀察整流橋的輸出波形,可看到整流橋輸出缺相波形,缺相的原因可能是:

(1)整流觸發脈衝丟失;

(2)觸發脈衝的幅值不夠寬度太窄,導致觸發功率不夠,造成閘流體時通時不通;

(3)雙脈衝觸發電路的脈衝時序不對或脈衝丟失;

(4)閘流體的控制極開路/短路/接觸不良。

2.2 故障現象:

裝置能正常順利起動,當功率公升到某一值時過壓或過流保護。

分析處理: 分兩步查詢故障原因:

(1)先將裝置空載執行,觀察電壓能否公升到額定值;若電壓不能公升到額定值並且多次在電壓某一值附近過流保護,這可能是補償電容或閘流體的耐壓不夠造成的,但也不排除是電路某部分打火造成的,,

(2) 電壓能公升到額定值,可將裝置轉入過載執行,觀察電流值是否能達到額定值;若電流不能公升到額定值,並且多次在電流某一值附近過流保護,這可能是大電流干擾,要特別注意中頻大電流的電磁場對控制部分和訊號線的干擾。

3. 裝置正常執行時易出現的故障

3.1 故障現象: 裝置執行正常,但在正常過流保護動作時燒毀多隻kp閘流體和快熔。

分析處理:

過流保護時為了向電網釋放平波電抗器的能量,整流橋由整流狀態轉到逆變狀態,這時如果α>120度;,就有可能造成有源逆變顛覆,燒毀多隻閘流體和快熔,開關跳閘,並伴隨有巨大的電流短路**聲,對變壓器產生較大的電流和電磁力衝擊,嚴重時會損壞變壓器。

3.2 故障現象:

裝置執行正常,但在高電壓區內某點附近裝置工作不穩定,直流電壓表晃動,裝置伴隨有吱吱的聲音,這種情況極容易造成逆變橋顛覆燒毀閘流體。

分析處理: 這種故障較難排除,多發生於裝置的某部件高壓打火:

(1)連線銅排接頭螺絲鬆動造成打火;

(2)斷路器主接頭氧化導致打火;

(3)補償電容接線樁螺絲鬆動,引起打火,補償電容內部放電阻容吸收電打火;

(4)水冷散熱器絕緣部分太髒或炭化對地打火;,

(5)爐體感應線圈對爐殼/爐底板打火,爐體感應線圈匝間距太近,匝間打火或起弧。固定爐體感應線圈的絕緣柱因高溫炭化放電打火,

(6)閘流體內部打火。

3.3 故障現象: 裝置執行正常但不時地可聽到尖銳的嘀—嘀聲,同時直流電壓表有輕微地擺動。

分析處理:

用示波器觀察逆變橋直流兩端的電壓波形,乙個周波失敗或不定週期短暫失敗,併聯諧振逆變電路短暫失敗可自恢復週期性短暫,失敗一般是逆變控制部分受到整流脈衝的干擾,非週期性短暫失敗一般是由中頻變壓器匝間絕緣不良產生。

3.4 故障現象: 裝置正常執行一段時間後出現異常聲音,電表讀數晃動裝置工作不穩定。

分析處理:

裝置工作一段時間後出現異常聲工作不穩定,主要是裝置的電氣元器件的熱特性不好,可把裝置的電氣部分分為弱電和強電兩部分,分別檢測。先檢測控制部分,可預防損壞主電路功率器件,在不合主電源開關的情況下,只接通控制部分的電源,待控制部分工作一段時間後,用示波器檢測控制板的觸發脈衝,看觸發脈衝是否正常。

在確認控制部分沒有問題的前提下,把裝置開起來,待不正常現象出現後,用示波器觀察每只閘流體的管壓降波形,找出熱特性不好的閘流體;若閘流體的管壓降波形都正常,這時就要注意其它電氣部件是否有問題,要特別注意斷路器、電容器、電抗器、銅排接點和主變壓器,

3.5 故障現象: 裝置工作正常但功率上不去。

分析處理:

裝置工作正常只能說明裝置各部件完好,功率上不去,說明裝置各引數調整不合適。影響裝置功率上不去的主要原因有:

(1)整流部分沒調好,整流管未完全導通,直流電壓沒達到額定值影響功率輸出;

(2)中頻電壓值調得過高/過低影響功率輸出;

(3)截流截壓值調節得不當使得功率輸出低;

(4)爐體與電源不配套嚴重影響功率輸出;

(5)補償電容器配置得過多或過少都得不到電效率和熱效率最佳的功率輸出,即得不到最佳的經濟功率輸出;

(6)輸出迴路的分布電感和諧振迴路的附加電感過大,也影響最大功率輸出。

3.6 故障現象: 裝置執行正常但在某功率段公升降功率時,裝置出現異常聲音抖動,電氣儀表指示擺動。

分析處理:這種故障一般發生在功率給定電位器上,功率給定電位器某段不平滑跳動,造成裝置工作不穩定嚴重時造成逆變顛覆燒毀閘流體。

3.7 故障現象: 裝置執行正常但旁路電抗器發熱燒毀。

分析處理:造成旁路電抗器發熱燒毀的主要原因有,

(1)旁路電抗器自身質量不好;

(2)逆變電路存在不對稱執行,造成逆變電路不對稱執行的主要原因**於訊號迴路。

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