吊籃施工方案cj

2021-10-31 14:13:04 字數 6675 閱讀 8266

蒙特內哥羅及三角地房改帶危改專案(惠民家園)

18#樓電動吊籃安裝

方案編制人審核

審批編制日期

安裝單位:

一、編制依據

1.1、《建築施工高處作業安全技術規範》jgj80-91

1.2、《高處作業吊籃安全規則》 jgj5027-92

1.3、《高處作業吊籃》 gb 19155-2003

1.4、《建築施工手冊》

二、工程概況

2.1、工程總體簡介

2.2、吊籃方案總體說明

2.2.1 惠民家園18#樓外牆需用電動吊籃施工,由我司( )提供電動吊籃,我司根據樓層高度配備相應長度的鋼絲繩及安全繩。為保證安全有效的施工,我司提供此施工方案。

2.2.2 根據工程需要在施工部位布置吊籃,預計大小共需要40多台左右.甲方可根據實際需要量懸掛吊籃,然後移位施工。

2.2.3我司提供的每台電動吊籃配備一根單獨的安全大繩和乙個自鎖器,吊籃施工人員一定要帶安全帶,安全帶掛鉤掛在和安全大繩相連的自鎖器上。

2.2.4 電動吊籃安裝位置:頂層位置,按照實際工程規劃採取樓頂平面安裝,平行布置。

三、組織部署

3.1人員部署:我公司派吊籃技術人員負責指導安裝,承租方提供8-10名工人協助安裝。

3.2吊籃準備:吊籃進場根據工地實際情況採取分批進場。

3.3機械準備:使用塔式起重機或施工電梯。

安裝布置:外掛程式架現場組裝。詳見工藝流程圖、現場組裝圖、配重示意圖。

3.4電力準備:出租方必須在建築物頂預備380v動力電源及**動力櫃。

四、安裝布置

4.1電動吊籃組裝工藝流程圖

組裝前準備工作:

(1) 必須對進場吊籃的各個零件、部件進行檢查核對驗收。

(2) 按組裝流程圖將吊籃各零部件運送到組裝位置。

(3) 由出租方與租用方共同點驗。

4.2安裝工藝流程圖

五、安裝方法

5.1吊籃安裝順序圖:

懸掛機構的安裝

懸掛機構安裝於建築物的頂面,將懸掛機構的零部件吊運至建築物頂部後,在平面圖標註的位置進行安裝,安裝順序如下圖:

5.2安裝及調整:

● 安裝地面選擇水平面,遇有斜面時,在支架下面用木板或其他平面防滑物體墊平。如安裝面是防水保溫層時,在前、後支架下加墊5-8cm厚木板,防止壓壞防水保溫層。

● 可調式懸掛機構的調節支架高度使前梁下側面略高於女兒牆(或其他障礙物)的高度,在條件允許的情況下,懸掛機構定位後在支架下方墊防滑板。

● 前梁伸出端長度為1.5-1.7m。

● 前、後支架間距離在場地允許的情況下,盡量調整至最大距離。

● 兩個支架間距離調整至前梁懸伸點間距離比懸掛平台長度小3-5cm。

● 張緊加強鋼絲繩時,使前梁略微上翹5-6cm,產生預應力,提高前梁強度。

● 裝夾鋼絲繩時,繩夾數量是4個,u型開口在鋼絲繩尾端對測,且方向一致。繩夾應從吊裝點處開始依次加緊,並在最後乙個繩夾和前乙個繩夾間,使鋼絲繩稍稍拱起。

● 垂放鋼絲繩時,將鋼絲繩自由盤放在樓面,將繩頭仔細抽出後沿牆面緩慢下放。鋼絲繩放完後應將地面多餘的鋼絲繩仔細盤好壓緊。

● 配重每塊32kg,將配重均勻放置於後支架四根配重安裝桿上。配重塊數量根據前梁懸伸長度、前後座間距離和懸吊載荷。

配重示意圖

配重塊數 x≥a(w1+w2)/12.5b

方程式中:a——前梁懸伸長度(m)

b——前、後支架間距離(m)

w1——懸掛平台總質量;包含懸掛平台、提公升機、安全鎖、配電箱、墜鐵、鋼絲繩及1/2電纜質量之和(kg)

w2——最大工作載荷(kg)

懸掛裝置的安裝

懸掛裝置的安裝順序:

5.3懸吊平台的安裝、調整

● 選擇平整的地坪做安裝面

● 各基本結對接處對齊,預緊後整個平台框架平直。

● 安裝兩端提公升機架使安全鎖支架朝向平台外側。

● 裝成後均勻緊固全部連線螺栓。

5.4安全鎖、提公升機及電器箱的安裝要點及注意事項:

(1)、安全鎖及提公升機分別安裝於懸吊平台兩端,安裝架上的安全鎖支架和提公升機支承點上下垂直,安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平台內側。

(2)、提公升機安裝於懸吊平台內,安裝時將提公升機背面的矩形凹框對準提公升機支承,插入銷軸並用鎖銷鎖定後,在提公升機箱體上端用二只連線螺栓將提公升機固定在提公升機安裝架的橫框上。也可以在通電後,在懸吊平台上將工作鋼絲繩穿入提公升機內,並點動上公升按鈕將提公升機吊入懸吊平台內進行安裝。採用後一種方法安裝時,須將提公升機出繩口處穩妥墊空,並在鋼絲繩露出出繩口時用手小心將繩引出,防出鋼絲繩頭部衝擊地面而受損。

(3)、將電器箱安裝於懸吊平台中間部位的後欄片上,電箱門朝向懸吊平台內側,用二個吊攀將電箱固定在欄片的欄杆上。

5.5穿鋼絲繩、重錘安裝要點及注意事項:

(1)、位於懸掛機構前兩端頭內側位置的兩根鋼絲繩是工作鋼絲繩,穿入提公升機內,外側兩根鋼絲繩是安全鋼絲繩,應穿入安全鎖內,不得穿錯。

(2)、將工作鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽後,插入提公升機上端進繩口,如插不進時將鋼絲繩提起後用力下插,使鋼絲繩插緊提公升機內。

(3)、轉動轉換開關至要穿繩的一側,並按下相應的上公升按鈕。使鋼絲繩平穩地自動進入提公升機,將穿出的鋼絲繩通過提公升機支架下端,垂直引放到懸吊平台外側,並盤放好。

(4)、兩端提公升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止,然後將轉換開關轉至中間位置,點動上公升按鈕,同時拉住懸吊平台兩端,使其在自重作用下平穩處於懸吊狀態,防止懸吊平台離開地面時與牆面或其它物體撞擊。待懸吊平台離地面約20-30厘公尺時停止上公升,並檢查懸吊平台是否處於水平狀態,如有傾斜,可把轉換開關轉至低端檢查,並點動上公升按鈕,使懸吊平台低端直至處於水平位置。

(5)、將安全鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進繩口中,用手推進,自由通過安全鎖後,從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出,直至鋼絲繩拉緊。

(6)、重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩定鋼絲繩,防止懸吊平台在提公升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平台正常進行。安裝時,將二個半片夾在鋼絲繩下端離開地面約5-6厘公尺,然後用螺栓緊固於鋼絲繩上。

5.6 通電後檢查及要求:

(1)、閉合電箱內開關,電氣系統通電。

(2)、將轉換開關依次置於左右位置,分別點動操縱開關的上公升和下降按鈕,左右提公升機正反運轉。

(3)、將轉換開關置於中間位置,分別點動操縱開關的上公升和下降按鈕,左、右提公升機電機同時正反運轉。

(4)、將轉換開關置於中間位置,啟動左右提公升機後,按下電箱門上急停按鈕(紅色),電機停止運轉。旋動急停按鈕使其復位後,可繼續啟動。

(5)、將轉換開關置於中間位置,啟動左右提公升機,分別按下各行程開關觸頭同時電機停止運轉。放開觸頭後,可繼續啟動。

六、吊籃的驗收及交接

安裝完畢而且除錯執行沒有問題後,組織相關人員進行驗收檢查,並填寫《電動吊籃安裝驗收起用單》,由專案負責人簽字後方可投入正式使用。

日常維護要求現場安全負責人員和現場技術人員每天早晚各檢查一次。

拆除:吊籃的拆除和安裝方法一致,程式相反。

安全繩及繩卡的安裝

安全繩在樓頂的攀掛點必須牢固,不可將安全繩繫掛在懸掛機構上面,頂部掛完後安全繩放置於吊籃中間,自鎖扣直接安裝在安全繩上面。

七、操作規程

(一)操作人員必須滿足以下條件:

1、 年滿18周歲,初中以上文化程度。

2、 無不適用高空作業的疾病和生理缺陷。

3、 酒後、過度疲勞、情緒異常者不得上崗。

4、 作業時應佩帶安全帽,使用安全帶。安全帶上的自鎖器應扣在單獨懸掛於建築物頂部牢固部位的保險繩上。

5、 操作人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業。

6、 操作人員上機操作前,必須認真學習和掌握使用說明書,必須按檢驗專案檢驗合格後,方可上機操作,使用中嚴格執行安全操作規程。

7、 每次吊籃執行只能由乙個人控制,在執行前提醒籃內其他人員並確定上、下方有無障礙物方可執行。操作人員必須有二人,不允許單獨一人進行作業,以便突然停電時,可二人分別操作手動下降裝置安全落地。操作人員必須在地面進出懸吊平台,不得在空中攀至視窗出入,並且不允許人員從一懸吊平台跨入另一懸吊平台。

8、 作業人員發現有故障隱患和不安全因素時,有權要求相關領導和負責人採取相應的勞動安全保護措施。

9、 對管理人員違章指揮,強令冒險作業,有權拒絕執行。

(二)操作環境

1、 正常環境溫度:(-20~+40)℃,嚴禁在雨、雪天進行作業。

2、 提公升機鋼絲繩入口嚴禁砂石、螺釘、螺母、鋼線等雜物入內,以免提公升機咬死切斷鋼絲繩造成危險。

3、 不宜在酸鹼等腐蝕性環境中工作。工作處陣風風速大於8.3m/s(相當於5級風力)時,操作人員不准上籃操作。

4、 正常工作電壓應保持在380±38v範圍內。當現場電壓低於342v時,不得進行作業。

(三)懸掛機構

1、 工作前,應全面檢查配重重量是否符合要求,鋼結構件焊縫是否脫落和漏焊,聯結銷軸、螺栓等是否齊全、可靠。

2、 旋轉絲杆鎖緊時,但絲杆頂端不得低於螺母上端。

3、 配重塊應符合使用說明書中的重量要求不得短缺,並有固定措施,防止滑落。

4、 懸掛機構兩吊點間距應與懸吊平台兩吊點間距相等,其誤差≤5cm。

(四)工作平台和提公升機

1、 每次使用前均應在2公尺高度下空載執行2—3次,並使用轉換開關分別測試單側電機下降時下降一側的安全鎖是否正常起鎖,以上測試內容確認無故障方可開始使用吊籃。

2、 懸吊平台上應盡量使載荷分布均勻,不得超載,最佳載荷不要超過額定載荷的80%。

3、 懸吊平台按使用所需長度(不能超過廠方使用說明書上規定的長度)拼裝連線成一體(包括兩端頭掛架)。

4、 各部件間連線螺栓應緊固。焊接點的焊縫不存在脫焊和漏焊。

5、 禁止在懸吊平台內用梯子或其他裝置取得更高的工作高度。

6、 不准將電動吊籃作為垂直運輸或載人裝置使用。

7、 懸吊平台傾斜應及時調平,否則將影響鋼絲繩、提公升機、安全鎖的正常工作。

8、 懸吊平台在執行時,操作人員應密切注意上下有無障礙物,以免發生碰撞或其他事故,向上執行時要注意上限位的位置。

9、 必須經常檢查電機、提公升機是否過熱,如有過熱現象,應立即停止使用。

10、 懸吊平台內無雜物。

11、 發生故障時,請專業人員修理。

12、 嚴禁對懸吊平台猛烈晃動、「盪鞦韆」等。

(五)安全鎖

1、 安全鎖在正常工作時應該是開啟的,處於自動工作狀態,無須人工操作。

2、 安全鎖必須持有出廠檢驗合格證書,並必須在有效期限內使用,如果出現故障或超期,必須有專業廠修理檢定合格後方可繼續使用。

3、 檢查安全鎖工作狀態的具體步驟為:將轉換開關撥至側位,按下行開關,使工作平台傾斜,當工作平台傾斜4°±1°時,安全鎖應能鎖住安全鋼絲繩,將工作平台公升起安全鎖自動復位安全鋼絲繩在安全鎖內處於自由狀態。

(六)吊籃籃體防傾斜裝置

在吊籃下降過程中,若吊籃籃體傾斜大於等於8°時,則安全鎖自動起鎖,吊籃停止下降。

(七)應急故障現象處理:

1、出現提公升機內有異常聲響,疑為鋼絲繩可能卡在提公升機內時,應立即停止操作吊籃,如現場情況必須開動吊籃必須先將安全鎖內鋼絲繩做固定處理,然後將吊籃往上方開動1公尺以上,觀察提公升機下部出口處的鋼絲繩有無斷股(絲)現象,在確定沒有斷股(絲)的前提下方能解開安全鎖鋼絲繩的固定,繼續向下開行吊籃。

2、在吊籃施工操作時如遇突然停電現象,必須立即停止對吊籃的任何操作,並斷開電器箱的總進線電源,聯絡工地人員確認停電原因,如確實為長時間停電,吊籃內人員需要撤離吊籃的,必須在吊籃內有2人或2人以上的方能進行手動滑降操作。

八、驗算、驗收

(一)驗算

1. 懸樑挑臂受力的計算

n=p(1+1700/4000)

其中p=g*k

本式中:g=(吊籃自重+鋼絲繩、電纜等附件)/2=(460+310+100)/2=435kg

k=1.25(動載係數)

代入(2)式

p=435*1.25=544kg

將p代入(1)式

n=544*(1+1700/4000)=775kg=7.48kn

c點所受壓力=n*p=1.99kn

則後支架地面所受壓力=配重重量-c點所受壓力

此時n1=450-1.99*1000/9.8=247kg

2. 在斷繩工況下按衝擊力計算:

在斷繩工況下約為3倍p=3*544kg=1632kg=16kn

此工況下t=p/sinx=16/sin36.6=27.12(kn)

tx=27.12*cos36.6=21.7(kn)

前梁所受壓力=tx/前梁截面積=21.7*10000/80方-74方=21.44mpa<[0]=175 mpa

則前梁受力安全係數=175/s21s.44=8.16

3. 抗傾覆係數

按照jg/t5032-93規定,抗傾覆係數等於配重距比前傾力距,其比值不小於2。

k=g*bc/(p*ab)=435*4000/(544*1500)=2.13>2(見上圖)

銷軸直徑為不小於18mm所受壓應力35.3mpa

4. 破斷拉力計算

安全係數

n≥s a/w≥9

式中s——單根承重鋼絲繩額定破斷拉力kn

按 q/320281pf02-2002標準,d=9.1mm鋼絲繩

s=64.1kn

a— 承重鋼絲繩根數,此處a=1

w—吊籃額載重量 w=630kg

w=630*9.8/1000=6.174kn

n—64.1/6.174=10.38>9

質量證明書實驗記錄鋼絲繩破斷力為65250n(65.25kn),證明鋼絲繩符合標準要求。

(二)驗收

(1) 出租方安裝負責人協同總包安全員聯合驗收。

(2) 按照驗收規範填寫驗收單。

(3) 簽訂有關安全協議、技術交底書。

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目錄第一節編制依據及工程概況 1 編制依據 2 編制說明 3 工程概況 第二節吊籃腳手架 1 基本組成 2 吊籃支撐部位的計算 第三節安裝注意事項 第四節安裝後驗收 附圖 荷載試驗記錄 第一節編制依據及工程概況 一 編制依據 1 高處作業吊籃jg t5032 2 鋼結構設計規範gbj17 3 高處作...