鋼筋工程施工方案

2021-10-31 13:01:26 字數 3559 閱讀 9039

1.概況

1.1 鋼筋工程概況

本工程剪力牆、框架抗震等級為二級,所用鋼筋直徑見表6-1。

表6-1

1.2 鋼筋工程承包方式

總包:北京××工程公司××專案經理部

鋼筋分包:××省建築工程總公司××分公司

××省×××建築工程公司

1.3 施工條件

加工場地布置在現場南側,見總平面布置圖(圖略),相關二級電箱布置到加工場,見臨電布置圖(圖略)。

總包方負責提供分包方工人居住、生活場地,交通由分包方自行負責。

2.施工總體安排

2.1 施工準備

2.1.1 測量準備:

根據平面控制網,在防水保護層上放出軸線和基礎梁、牆、柱位置線;底板上層鋼筋綁紮完成了後工地測量人員必須組織測放牆、柱插筋位i線(每跨至少兩點用紅油漆標註)。

頂板混凝土澆注完成,支設豎向模板前,在板上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁紮成後,在每層豎向鋼筋上部標出標高控制點。

2.1.2 機具準備:

(1)剝肋滾壓直螺紋機械連線機具。

1)鋼筋剝肋滾壓直螺紋機:

高峰期鋼筋施工時至少保證10臺鋼筋剝肋滾壓直螺紋機,其技術引數如表6-2所示:

表6-2

2)限位擋鐵:

對鋼筋的夾持位置進行限位,型號劃分與鋼筋規格相同。

3)螺紋環規:

於檢驗鋼筋絲頭專用量具。

4)力距扳手:

力距扳手的精度為±5℅。

5)輔助機具:

砂輪切割機:用於鋼筋端平頭。

用於檢驗鋼筋絲頭的專用量具。

(2)冷擠壓機械連線機具:

1)鋼筋壓接器yjq—32(3臺)

用於擠壓鋼筋接頭。

2)輔助機具:

包括模具、檢測工具(卡板、測深尺)。

2.2 施工手續

現場所有鋼筋應具備職業技能崗位證書、電氣焊工必須具備特種作業人員操作證書(在有效期內)剔口鋼筋機械接頭施工的人員必須進行技術培訓,經考核合格後方可執證上崗。未經培訓的人員嚴禁上崗或操作裝置。

2.3 材料進場計畫劃

材料進場計畫隨工程進度。

2.4 審圖

施工前認真查閱圖紙(包括與建築圖對應情況)、方案、相關安全質量規範,做到圖紙上問題提前與設計聯絡解決,配筋及施工中重點突出。

2.5 管理人員及勞務人員培訓

專案拉術部按規定對專案相關部門及分包進行方冬措施交底泡括書面和口知、;每週二下午1:30利用簡短時間由分包管理層向其鋼筋操作層進行方案、措施交底(包括書面和口頭),並由專案技術部和質量部參加。

3.主要施工方法

3.1 原材採購與**

鋼筋選用國家大型鋼廠的熱軋、低碳i級、ⅱ級、ⅲ級鋼筋,嚴格執行is09001:2000質量標準和相關程式檔案。剝肋滾壓直螺紋接頭所用的連線套筒採用優質碳素結構鋼。

冷擠壓接頭所用的連線套筒採用20鋼。

3.2 配筋及相關要求

3.2.1 受力筋保護層:

表6-3

3.2.2 鋼筋錨固:

表6-4

3.2.3 鋼筋接頭及搭接長度:

××建築分公司與××建築公司分界處底板沉降後澆帶鋼筋接頭採用冷擠壓,連線等級為a級;×號樓與××號樓分界處底板沉降後澆帶上鐵採用剝滾壓直螺紋連線,a級接頭,下鐵採用搭接連線;其他部位鋼筋:d≥φ20的鋼筋採用剝肋滾壓直螺紋連線,機械連線等級為a級;d<φ20採用搭接連線。

溫度後澆帶鋼筋直接通過,不斷開。

(1)鋼筋搭接長度見下表且≥300mm:

表6-5

注:兩根直徑不同鋼筋的搭接長度,以較細鋼筋的直徑計算。

(2)接頭的末端距鋼筋彎折處≥10d,且不得位於構件的最大彎矩處和箍筋加密區。基礎梁上筋接頭位置:支座或支座兩側1/3範圍;下筋接頭位里:跨中1/3範圍。

(3)冷擠壓鋼筋接頭位置在同一截面以外,直螺紋接頭從任一接頭中心至35d且≥500mm範圍內、搭接接頭任一接頭中心至搭接1.3倍範圍內,受力鋼筋接頭面積允許百分率見表6-6:

表6-6

圖6-1 地梁箍筋加密示意圖

3.2.4 基礎梁箍筋加密範圍

3.3 鋼筋、套筒加工

3.3.1 鋼筋加工:

鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙要求。

(1)鋼筋調直

採用冷拉方法進行鋼筋調直,ⅰ級鋼筋冷拉率為4%。由於鋼筋冷拉加工區場地有限,鋼筋冷拉前長度為27m,鋼筋冷拉後長度為28.08m;鋼筋冷拉採用兩端地錨承力,冷拉滑輪組回程採用承重架,標尺測伸長並燒錄每根鋼筋的冷拉值。

(2)鋼筋彎曲成型

1)鋼筋的彎鉤和彎折:ⅰ級鋼筋末端做180°彎鉤,其彎弧內直徑2.5d(d為鋼筋直徑),平直部分長度為3d;ⅱ、ⅲ級鋼筋末端需做90°或135°彎折時,ii級鋼筋的彎曲直徑為4d, ⅲ級鋼角彎曲直徑為5d。

2)箍筋末端的彎鉤:i級鋼筋彎鉤的彎曲直徑≥受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2.5倍,彎鉤鬥直部分的長度為箍筋直徑10倍,彎鉤形式為45°/135°。

3.3.2 套筒加工:

(1)剝肋滾壓直螺紋連線:

1)套筒:

剝肋滾壓直螺紋接頭所用的連線套筒採用優質碳素結構鋼。接頭的連線套筒採用標準型套筒。

套筒的承載力及儲備係數應符合下列要求:

fa≥1.10fa,屈服強度儲備係數fa/ fa≥1.10

fa≥1.10 fa,抗拉強度儲備係數fa/ fa≥1.10

式中:-套筒屈服強度標準值

-套筒抗拉強度標準值

-鋼筋屈服強度標準值

-套筒的橫截面積

-鋼筋的橫截面積

①ⅱ級鋼筋套筒強度計算表

表6-7

②ⅲ級鋼筋套筒強度計算表

表6-8

注:表中長度單位:mm;面積單位:m㎡;力單位:kn;強度單位:mpa。

經驗算表6-8中所有屈服強度、抗拉強度儲備係數均≥1.10強度驗算符合要求。

③套筒及鋼筋絲頭設計

表6-9單位(mm)

2)鋼筋絲頭加工:

①工藝流程:

②操作要點

鋼筋端麵平頭:採用砂輪切割機平頭(嚴禁氣割),保證鋼筋端麵與母材軸線方向垂直。剝肋滾壓螺紋:使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待連線鋼筋的端頭加工成螺紋。

絲頭質量檢驗:對加工的絲頭進行的質量檢驗。

帶帽保護:用專用的鋼筋絲頭塑料保護帽進行保護,防止螺紋被磕碰或被汙物汙染。

絲頭質量抽檢:專案經理部質量部、工程部組織對自檢合格的絲頭進行的抽樣檢驗。

存放待用:按規格型號及型別進行

(2)冷擠莊機械連線套筒加工:

1)套筒材料:冷擠壓套筒的材質為20鋼。

2)套筒設計:(見表6-10)

表6-10

擠壓接頭所用套筒的尺寸與材料應與一定的擠壓工藝配套,必須經生產廠型式檢驗認定。

3.4 施工方法

3.4.1 準備及基本方法:

(1}核對成品鋼筋的鋼號·直徑、形狀、尺寸和數量是否與料單料牌相符;如有錯漏,應糾正增補。所有鋼筋保護層均採用塑料墊塊來保證。

(2)牆柱插筋採用定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必須準確,定位筋和梯子

筋拆除後要立即清理乾淨,校正尺寸,偏差較大的嚴禁使用。

(3)直徑≤12mm鋼筋採用22號鐵絲綁紮,直徑>12mm鋼筋採用20號鐵絲綁紮。鐵絲的長度見下表。

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目錄一 編制依據 3 二 工程概況 3 三 鋼筋場地的準備 4 四 投入主要施工機具 4 五 作業條件 5 六 鋼筋進場檢驗與驗收要求 5 七 鋼筋的儲存 5 八 鋼筋的加工施工工藝 5 九 鋼筋的原材料及加工的質量要求 6 十 鋼筋焊接 8 2 直螺紋操作的施工工藝 9 十一 鋼筋綁紮施工工藝 1...